CN217748403U - 一种玻璃盖板加工用超声清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃盖板加工用超声清洗装置，包括超声清洗机，所述超声清洗机一侧通过安装架设置有计量罐，且计量罐一侧设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部输出端通过螺栓安装横板，且横板底部一侧设置有电机，所述电机底部动力输出端通过联轴器安装有与计量罐相对应的搅拌杆，所述计量罐底部设置有排料管，且排料管上设置有阀门。本实用新型一种玻璃盖板加工用超声清洗装置，能够便捷的将定量的药剂混合，以降低药剂配置时的操作难度，适合被广泛推广和使用。

Description

一种玻璃盖板加工用超声清洗装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别涉及一种玻璃盖板加工用超声清洗装置。

背景技术

超声波清洗器是用于清除污染物的仪器，通过换能器将功率超声频源的声能并且转换成机械振动来清洗物品，广泛应用在玻璃生产领域。

常见的玻璃盖板加工用超声清洗装置存在以下不足：1、由于搅拌机构的干扰，不同药液的容器体积形状不一，导致有的药液无法便捷的投入储液容器内，从而无法便捷的将不同数量的药液混合，进而导致清洗药剂配置难度增加，2、临时放置物体的机构无法根据玻璃盖板的长度进行调整，影响玻璃盖板放置时的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃盖板加工用超声清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种玻璃盖板加工用超声清洗装置，包括超声清洗机，所述超声清洗机一侧通过安装架设置有计量罐，且计量罐一侧设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆顶部输出端通过螺栓安装横板，且横板底部一侧设置有电机，所述电机底部动力输出端通过联轴器安装有与计量罐相对应的搅拌杆，所述计量罐底部设置有排料管，且排料管上设置有阀门；阀门可以控制排料管的开闭，从而便于人员使用。

进一步地，所述超声清洗机另一侧顶部设置有一号定位板，且超声清洗机另一侧两端均设置有套筒，所述套筒一侧套接有套杆，且套杆顶部均设置有支撑杆，所述支撑杆顶部通过螺丝安装二号定位板，且二号定位板和一号定位板相对表面均开设有定位槽；套杆的很出长度可以调节，从而使得二号定位板位于人员所需位置。

进一步地，所述一号定位板一侧底部设置有承载杆。

进一步地，所述套筒底部一侧表面通过预留螺纹孔安装有扭紧旋钮。

进一步地，所述二号定位板一侧底部设置有挂钩。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置电动液压推杆、搅拌杆和计量罐，电动液压推杆可以带动搅拌杆和电机上升，从而使得搅拌杆与计量罐之间的距离增加，进而防止搅拌杆干扰人员向计量罐内投入药剂，并且，当药剂进入计量罐内时，人员可以通过计量罐自带的刻度表确定药剂的数量，从而保证药剂配置时的数量满足需求，而且，搅拌杆可以进入计量罐内，并在电机的作用下能够搅动药液，从而将药液混合，本装置能够便捷的将定量的药剂混合，以降低药剂配置时的操作难度。

2.通过设置一号定位板、二号定位板和定位槽，人员可以根据玻璃盖板的长度，调整套杆的伸出长度，从而使得一号定位板和二号定位板之间的距离满足使用需求，进而使得一号定位板、二号定位板能够通过定位槽夹持固定玻璃盖板，以提高玻璃盖板的放置稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃盖板加工用超声清洗装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种玻璃盖板加工用超声清洗装置的套筒剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种玻璃盖板加工用超声清洗装置的二号定位板剖面结构示意图。

图中：1、超声清洗机；2、计量罐；3、搅拌杆；4、电机；5、横板；6、电动液压推杆；7、排料管；8、阀门；9、定位槽；10、一号定位板；11、承载杆；12、二号定位板；13、挂钩；14、支撑杆；15、套杆；16、扭紧旋钮；17、套筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种玻璃盖板加工用超声清洗装置，包括超声清洗机1，所述超声清洗机1一侧通过安装架设置有计量罐2，且计量罐2一侧设置有电动液压推杆6，所述电动液压推杆6顶部输出端通过螺栓安装横板5，且横板5底部一侧设置有电机4，所述电机4底部动力输出端通过联轴器安装有与计量罐2相对应的搅拌杆3，所述计量罐2底部设置有排料管7，且排料管7上设置有阀门8。

其中，所述超声清洗机1另一侧顶部设置有一号定位板10，且超声清洗机1另一侧两端均设置有套筒17，所述套筒17一侧套接有套杆15，且套杆15顶部均设置有支撑杆14，所述支撑杆14顶部通过螺丝安装二号定位板12，且二号定位板12和一号定位板10相对表面均开设有定位槽9。

本实施例中如图1、3所示，二号定位板12和一号定位板10能够将玻璃盖板夹持固定，以提高玻璃盖板的稳定性。

其中，所述一号定位板10一侧底部设置有承载杆11。

本实施例中如图1所示，承载杆11与玻璃盖板接触，能够对其起到支撑作用。

其中，所述套筒17底部一侧表面通过预留螺纹孔安装有扭紧旋钮16。

本实施例中如图1、2所示，人员可以通过扭紧旋钮16将套杆15的伸出长度固定。

其中，所述二号定位板12一侧底部设置有挂钩13。

本实施例中如图1所示，人员可以将工具悬挂至挂钩13上。

需要说明的是，本实用新型为一种玻璃盖板加工用超声清洗装置，工作时，人员先将本装置的电器连接外部供电设备，随后，人员可以将控制电动液压推杆6，使其输出端带动电机4和搅拌杆3升高，从而便于人员将清洗药剂注入计量罐2内，并且，计量罐2本身具有刻度表，从而便于人员添加对应数量的药剂，当多种数量的药剂添加完毕后，人员可以再次控制电动液压推杆6，使其输出端带动电机4和搅拌杆3下降，从而使得搅拌杆3位于计量罐2内，此时，人员可以打开电机4，其能够驱动搅拌杆3旋转，从而将药液混合均匀，然后，人员打开阀门8，从而使得计量罐2内的药液能够进入超声清洗机1内，下一步，人员可以将玻璃盖板放入超声清洗机1内，并打开超声清洗机1，以对玻璃盖板进行清洗，下一步，当需要临时放置玻璃盖板时，人员可以根据玻璃盖板的长度，手动的调整套杆15的伸出长度，从而使得一号定位板10和二号定位板12之间的距离满足使用需求，此时，人员可以将玻璃盖板的两端分别放置于两个定位槽9内，以保证玻璃盖板的放置稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种玻璃盖板加工用超声清洗装置，包括超声清洗机(1)，其特征在于：所述超声清洗机(1)一侧通过安装架设置有计量罐(2)，且计量罐(2)一侧设置有电动液压推杆(6)，所述电动液压推杆(6)顶部输出端通过螺栓安装横板(5)，且横板(5)底部一侧设置有电机(4)，所述电机(4)底部动力输出端通过联轴器安装有与计量罐(2)相对应的搅拌杆(3)，所述计量罐(2)底部设置有排料管(7)，且排料管(7)上设置有阀门(8)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板加工用超声清洗装置，其特征在于：所述超声清洗机(1)另一侧顶部设置有一号定位板(10)，且超声清洗机(1)另一侧两端均设置有套筒(17)，所述套筒(17)一侧套接有套杆(15)，且套杆(15)顶部均设置有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)顶部通过螺丝安装二号定位板(12)，且二号定位板(12)和一号定位板(10)相对表面均开设有定位槽(9)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板加工用超声清洗装置，其特征在于：所述一号定位板(10)一侧底部设置有承载杆(11)。

4.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板加工用超声清洗装置，其特征在于：所述套筒(17)底部一侧表面通过预留螺纹孔安装有扭紧旋钮(16)。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板加工用超声清洗装置，其特征在于：所述二号定位板(12)一侧底部设置有挂钩(13)。

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