CN217748342U - 一种碳酸钙生产用碎石清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种碳酸钙生产用碎石清洗设备，包括水箱，水箱的上方设有清洗组件，清洗组件包括顶部敞开设置的圆壳，圆壳的底部开设有穿孔，圆壳内的底部转动连接有推板，圆壳的上方设有驱动推板绕圆壳内的底部轴心处转动的电机，圆壳内还固定有位于推板上方并且底部设有喷头的连接壳，连接壳上连通有进水管，连接壳上设有用于向圆壳内排入碎石的缺口；圆壳的底部连通有与缺口呈前后分布用于将碎石排出的排料组件。本实用新型可以对碎石进行持续不间断式的上料清洗，同时清洗完毕后的碎石可以及时排出，提高了碎石的清洗效率并且提高了碎石后续的加工生产效率。

Description

一种碳酸钙生产用碎石清洗设备

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产技术领域，尤其涉及一种碳酸钙生产用碎石清洗设备。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙在生产过程中，会对大块的原材料进行破碎处理，破碎后的小块碎石则会进行清洗处理后，再投入到下一步的生产加工当中；

现如今的清洗设备在对碎石进行清洗时，是通过如搅拌罐样式的清洗装置，将碎石投入至罐体内后，进行搅拌清洗，虽然可以将碎石清洗干净，但是大量的碎石堆积在一起，清洗时间长，并且罐体内每次只能装载一定量的碎石，当罐体内的碎石清洗完毕将碎石排出后，才能再对后续的碎石进行清洗，清洗效率较低，不能对碎石进行持续不间断式的清洗。

实用新型内容

本实用新型公布了一种碳酸钙生产用碎石清洗设备，解决了采用搅拌罐样式的清洗装置，不能对碎石进行持续不间断式的上料清洗，导致清洗效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种碳酸钙生产用碎石清洗设备，包括水箱，水箱的上方设有清洗组件，清洗组件包括顶部敞开设置的圆壳，圆壳的底部开设有穿孔，圆壳内的底部转动连接有推板，圆壳的上方设有驱动推板绕圆壳内的底部轴心处转动的电机，圆壳内还固定有位于推板上方并且底部设有喷头的连接壳，连接壳上连通有进水管，连接壳上设有用于向圆壳内排入碎石的缺口；圆壳的底部连通有与缺口呈前后分布用于将碎石排出的排料组件。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

将碎石通过连接壳上的缺口持续排入圆壳内，然后电机驱动推板转动后，推板可以推动碎石在圆壳内移动，同时通过进水管向连接壳内注水后，连接壳底部的喷头将水喷出后，可以对圆壳内的碎石进行喷淋清洗，污水和杂质则可以通过圆壳底部的穿孔排至圆壳外后进入水箱内；当推板推动碎石移动至排料组件处后，碎石则进入排料组件内通过排料组件排出，完成对碎石的清洗，后续的碎石持续排入圆壳内，同样通过喷淋清洗后通过排料组件排至圆壳外；本实用新型可以对碎石进行持续不间断式的上料清洗，同时清洗完毕后的碎石可以及时排出，提高了碎石的清洗效率并且提高了碎石后续的加工生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型位于上方的圆壳俯视的结构示意图；

图4为本实用新型排料管剖视的结构示意图；

图5为本实用新型位于上方的连接壳俯视的结构示意图。

图中：1、圆壳；2、推板；21、电机；22、连接板；23、竖杆；3、收集壳；31、排水管；4、排料管；41、环形壳；42、出水头；43、注水管；5、连接壳；51、进水管；52、缺口；6、下料管；7、固定板；8、水箱；81、固定梁；82、支撑腿；83、排料口；84、斜板；85、输送带；86、转杆；87、辅助杆；9、固定壳；91、出风管；92、进风管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1、图2、图3和图5所示，本实用新型提供了一种碳酸钙生产用碎石清洗设备，包括水箱8，水箱8的上方设有清洗组件，清洗组件包括顶部敞开设置的圆壳1，圆壳1的底部开设有穿孔，圆壳1内的底部转动连接有推板2，圆壳1的上方设有驱动推板2绕圆壳1内的底部轴心处转动的电机21，圆壳1内还固定有位于推板2上方并且底部设有喷头的连接壳5，连接壳5上连通有进水管51，连接壳5上设有用于向圆壳1内排入碎石的缺口52；圆壳1的底部连通有与缺口52呈前后分布用于将碎石排出的排料组件。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，所述排料组件包括连通在圆壳1底部并且呈竖直设置的排料管4，排料管4上套设有固定连接的环形壳41，环形壳41的内环面上连通有贯穿排料管4的出水头42，环形壳41的外环面上连通有注水管43。如图1中展示的方位，缺口52位于排料管4的前方，当碎石通过缺口52进入圆壳1内后，电机21驱动推板2逆时针转动，推板2则推动碎石移动，使碎石通过连接壳5底部喷头排出的水清洗过后，进入排料管4内；当碎石进入排料管4内向下掉落的过程中，注水管43向环形壳41内注水后，环形壳41内的水通过出水头42排出，可以对排料管4内正在向下掉落的碎石再次进行喷淋清洗，以保证碎石的干净。

如图2和图5所示，所述圆壳1的顶部固定有连接板22，电机21的主体固定在连接板22的顶部，电机21的转轴贯穿连接板22并且固定有竖杆23，竖杆23的底端与推板2的顶部相固定；连接壳5上设有用于供竖杆23底端穿过的圆孔。竖杆23的底端穿过连接壳5上圆孔的内环面，当电机21启动后，电机21的转轴可以通过竖杆23带动推板2开始转动，将圆壳1内底部的碎石推动。

如图1和图2所示，所述水箱8的顶部固定有固定梁81，固定梁81上固定有支撑腿82，支撑腿82上固定有与圆壳1外壁相固定的固定板7。清洗组件设有两个，两个清洗组件呈上下分布，位于下方的清洗组件中的连接壳5上的缺口52与排料管4底端的排料口相对应，位于下方的清洗组件中的圆壳1的底部连通有下料管6，下料管6与排料管4呈左右分布；当碎石在位于上方的清洗组件中清洗完毕，通过排料管4排入位于下方的圆壳1内，位于下方的清洗组件中的电机21驱动推板2转动，推动位于下方的圆壳1内的碎石移动，同时圆壳1内的连接壳5通过喷头将水喷出对碎石进行喷淋清洗，碎石则随着推板2的推动移动至下料管6处后，碎石则可以进入下料管6内通过下料管6排出；支撑腿82远离水箱8的一端与位于下方的圆壳1的外壁相固定，固定板7则与两个圆壳1的外壁相连接，将两个圆壳1固定住。

如图1和图2所示，所述水箱8内设有输送带85，输送带85的内侧设有两个转杆86，两个转杆86分别转动连接在水箱8内；输送带85内还设有与水箱8内壁转动连接的辅助杆87，辅助杆87位于两个转杆86之间。输送带85位于下料管6的下方，当下料管6内的碎石排出后则落在输送带85上，输送带85采用链式输送带，并且水箱8内水面的高度一直保持在输送带85的下方，链式输送带的设置便于将碎石沥干；一个转杆86通过驱动器驱动，驱动器可以采用电机；当电机驱动一个转杆86转动后，可以使输送带85随着开始运转，输送带85可以对清洗完毕后落在输送带85上的碎石进行输送；辅助杆87至少设有两个，两个辅助杆87可以辅助输送带85对碎石进行输送。

如图1和图2所示，所述水箱8的一侧开设有排料口83，排料口83内固定有位于输送带85回转面下方的斜板84。当输送带85将碎石朝向斜板84输送后，当碎石从输送带85上掉落后则落在斜板84上，然后碎石通过斜板84滑落穿过排料口83后排至水箱8外。

如图1和图2所示，所述水箱8上固定有固定壳9，固定壳9上连通有贯穿水箱8并延伸至水箱8内的出风管91，出风管91的底部连通有出风嘴；固定壳9上还连通有用于与外置吹风机相连通的进风管92。当输送带85将碎石朝向斜板84输送时，可以启动外置吹风机，使风力通过进风管92进入固定壳9内，固定壳9上连通的出风管91设有多个，多个出风管91位于水箱8内的部分均位于输送带85的上方，固定壳9内的风力通过出风管91上的出风嘴排出后，可以对输送带85上承载的碎石进行风干。

如图1和图2所示，所述圆壳1的底部固定有收集壳3，收集壳3上连通有向水箱8内排水的排水管31；排料管4的底端贯穿收集壳3。两个圆壳1的底部均固定有收集壳3，排料管4的底端只贯穿了位于上方的圆壳1底部的收集壳3；当穿过圆壳1底部穿孔的水和杂质进入收集壳3内，收集壳3内的污水则通过排水管31进入水箱8内，两个排水管31的出水端均位于输送带85的下方。

使用时，将碎石持续排入位于下方的圆壳1内后，位于上方的电机21启动驱动推板2转动后，推板2可以推动圆壳1内的碎石移动，推板2呈十字形设置，以便于可以将大量的碎石隔开，避免太多的碎石堆积在一起；而连接壳5上喷头喷出的水则可以对移动中的碎石进行喷淋清洗，当圆壳1内的碎石移动至排料管4处后，碎石则进入排料管4内，同时出水头42喷出的水可以再次对碎石进行喷淋清洗，随后碎石则落在位于下方的圆壳1内；然后位于下方的电机21驱动位于下方圆壳1内的推板2转动后，位于下方圆壳1内的连接壳5则可以通过喷头再次对碎石进行喷淋清洗，当碎石移动至下料管6出后，则可以通过下料管6排至输送带85上，输送带85将碎石进行输送后使碎石落在斜板84上，然后碎石穿过排料口83排至水箱8外，在水箱8外也可以设置外置输送设备，将清洗完毕的碎石输送至对碎石进行下一步加工的设备中；通过使碎石在位于上方的圆壳1内进行初步清洗，然后碎石进入排料管4内再次进行清洗后，碎石落入位于下方的圆壳1内，进行第三次的清洗，使碎石中的杂质被完全清洗干净；并且碎石在位于圆壳1内清洗时，碎石中的杂质和污水则可以通过圆壳1底部的穿孔进入收集壳3内，然后通过排水管31进入水箱8内，完成对碎石和杂质及污水的分离。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种碳酸钙生产用碎石清洗设备，包括水箱(8)，其特征在于：水箱(8)的上方设有清洗组件，清洗组件包括顶部敞开设置的圆壳(1)，圆壳(1)的底部开设有穿孔，圆壳(1)内的底部转动连接有推板(2)，圆壳(1)的上方设有驱动推板(2)绕圆壳(1)内的底部轴心处转动的电机(21)，圆壳(1)内还固定有位于推板(2)上方并且底部设有喷头的连接壳(5)，连接壳(5)上连通有进水管(51)，连接壳(5)上设有用于向圆壳(1)内排入碎石的缺口(52)；圆壳(1)的底部连通有与缺口(52)呈前后分布用于将碎石排出的排料组件。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用碎石清洗设备，其特征在于：所述排料组件包括连通在圆壳(1)底部并且呈竖直设置的排料管(4)，排料管(4)上套设有固定连接的环形壳(41)，环形壳(41)的内环面上连通有贯穿排料管(4)的出水头(42)，环形壳(41)的外环面上连通有注水管(43)。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用碎石清洗设备，其特征在于：所述圆壳(1)的顶部固定有连接板(22)，电机(21)的主体固定在连接板(22)的顶部，电机(21)的转轴贯穿连接板(22)并且固定有竖杆(23)，竖杆(23)的底端与推板(2)的顶部相固定；连接壳(5)上设有用于供竖杆(23)底端穿过的圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用碎石清洗设备，其特征在于：所述水箱(8)的顶部固定有固定梁(81)，固定梁(81)上固定有支撑腿(82)，支撑腿(82)上固定有与圆壳(1)外壁相固定的固定板(7)。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用碎石清洗设备，其特征在于：所述水箱(8)内设有输送带(85)，输送带(85)的内侧设有两个转杆(86)，两个转杆(86)分别转动连接在水箱(8)内；输送带(85)内还设有与水箱(8)内壁转动连接的辅助杆(87)，辅助杆(87)位于两个转杆(86)之间。

6.根据权利要求5所述的一种碳酸钙生产用碎石清洗设备，其特征在于：所述水箱(8)的一侧开设有排料口(83)，排料口(83)内固定有位于输送带(85)回转面下方的斜板(84)。

7.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产用碎石清洗设备，其特征在于：所述水箱(8)上固定有固定壳(9)，固定壳(9)上连通有贯穿水箱(8)并延伸至水箱(8)内的出风管(91)，出风管(91)的底部连通有出风嘴；固定壳(9)上还连通有用于与外置吹风机相连通的进风管(92)。

8.根据权利要求2所述的一种碳酸钙生产用碎石清洗设备，其特征在于：所述圆壳(1)的底部固定有收集壳(3)，收集壳(3)上连通有向水箱(8)内排水的排水管(31)；排料管(4)的底端贯穿收集壳(3)。

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