CN217748317U - 一种五金件生产加工用全自动化的节水型清洗控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于机电控制技术领域，且公开了一种五金件生产加工用全自动化的节水型清洗控制装置，包括固定盒，所述固定盒左端内部的上下两端均固定连接有固定轴，两个所述固定轴的前后两端均固定连接有弹簧片，所述弹簧片的右端固定连接有活塞板，所述活塞板右端的中部固定连接有套柱。本实用新型通过固定盒、弧形筒、套柱、滑门和活塞板等结构配合使得装置防水效果好，手握把手将控制板向右拉出，套柱带动活塞板向右端移动，通过活塞板将弹簧片向右拉动，通过将手松开把手，弹簧片收缩卷收将活塞板向左端拉动，通过套柱将控制板向左端拉动，通过固定盒、弧形筒、套柱、滑门和活塞板等结构配合使得装置防水效果好。

Description

一种五金件生产加工用全自动化的节水型清洗控制装置

技术领域

本实用新型属于机电控制技术领域，具体是一种五金件生产加工用全自动化的节水型清洗控制装置。

背景技术

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用于固定、加工或装饰等，在五金件生产加工时需要对其表面进行电镀，而电镀会使用到化学药剂，在生产后处理时，通过控制清洗装置对五金件表面进行清洗。

现有技术中的控制装置多位于机身外部，而清洗时需要用到较多的水，水中含有化学药剂和杂质，清洗过程中水容易散落至控制装置表面，导致控制装置表面锈蚀甚至内部损坏，影响设备的正常运行，现提出一种五金件生产加工用全自动化的节水型清洗控制装置来解决以上问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种五金件生产加工用全自动化的节水型清洗控制装置，具有防水效果好、清洁除尘的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金件生产加工用全自动化的节水型清洗控制装置，包括固定盒，所述固定盒左端内部的上下两端均固定连接有固定轴，两个所述固定轴的前后两端均固定连接有弹簧片，所述弹簧片的右端固定连接有活塞板，所述活塞板右端的中部固定连接有套柱，所述套柱的右端固定连接有控制板，所述控制板右端的底部固定连接有把手，所述活塞板的上下两端活动卡接有弧形筒，所述固定盒右端的后端活动卡接有滑门，所述固定盒右端内部的上下两端均固定连接有限位板。

上述技术方案中，优选的，所述活塞板左侧的前后两端均固定连接有波纹板，所述弧形筒的左端固定连接有隔离板，所述固定盒的左端固定连接有清洗水槽，所述弧形筒左端的上下两端均开设有气孔。

上述技术方案中，优选的，所述隔离板前后两端的上下两端均开设有矩形孔与弹簧片的左端活动卡接，所述隔离板的外端与固定盒左端的内部固定连接。

上述技术方案中，优选的，所述固定轴的前后两端均设有圆环片，所述活塞板的外端等角度开设有圆孔，所述套柱的直径与弧形筒的内环直径相同。

上述技术方案中，优选的，所述控制板上下两端的左端均固定连接有半圆块与限位板活动卡接，所述滑门后端的中部开设有拉动孔。

上述技术方案中，优选的，所述活塞板的外端与固定盒左端的内部活动卡接，所述弧形筒的左端与波纹板的左端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定盒、弧形筒、套柱、滑门和活塞板等结构配合使得装置防水效果好，通过手握住拉动孔将滑门向外拉出，手握把手将控制板向右拉出，控制板带动套柱向右端移动，套柱带动活塞板向右端移动，通过活塞板将弹簧片向右拉动，对控制板进行控制操作，通过将手松开把手，弹簧片收缩卷收将活塞板向左端拉动，通过套柱将控制板向左端拉动，将控制板向左收入固定盒内部，将滑门滑动关闭，通过固定盒、弧形筒、套柱、滑门和活塞板等结构配合使得装置防水效果好。

2、本实用新型通过气孔、弧形筒、套柱、活塞板和波纹板等结构配合使得装置具有清洁除尘的效果，通过将套柱向左端移动，使得活塞板向左端移动，波纹板折叠变短，使得弧形筒内部的气体压缩通过气孔挤出至活塞板左端，气体通过活塞板的圆孔挤出，气体通过控制板与固定盒的间隙快速排出，将固定盒内部右端的灰尘与控制板表面的灰尘吹除，通过气孔、弧形筒、套柱、活塞板和波纹板等结构配合使得装置具有清洁除尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构侧剖示意图；

图2为本实用新型正视示意图；

图3为本实用新型透视示意图；

图4为本实用新型左端俯剖示意图；

图5为本实用新型左端正剖示意图。

图中：1、固定盒；2、气孔；3、弹簧片；4、弧形筒；5、套柱；6、滑门；7、控制板；8、把手；9、活塞板；10、波纹板；11、隔离板；12、固定轴；13、限位板；14、清洗水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种五金件生产加工用全自动化的节水型清洗控制装置，包括固定盒1，固定盒1左端内部的上下两端均固定连接有固定轴12，两个固定轴12的前后两端均固定连接有弹簧片3，弹簧片3的右端固定连接有活塞板9，通过弹簧片3卷收在固定轴12外侧，能够拉动活塞板9将左移动进行复位，活塞板9右端的中部固定连接有套柱5，套柱5的右端固定连接有控制板7，控制板7右端的底部固定连接有把手8，通过手握把手8便于将控制板7拉出进行控制操作，活塞板9的上下两端活动卡接有弧形筒4，固定盒1右端的后端活动卡接有滑门6，通过滑动滑门6能够将固定盒1右端进行密闭，防止外界环境对控制板7造成锈蚀或损坏，固定盒1右端内部的上下两端均固定连接有限位板13，通过限位板13能够使控制板7进行限位移动。

本实施例中，如图4所示，活塞板9左侧的前后两端均固定连接有波纹板10，弧形筒4的左端固定连接有隔离板11，通过隔离板11对弧形筒4进行支撑固定，固定盒1的左端固定连接有清洗水槽14，弧形筒4左端的上下两端均开设有气孔2，使得活塞板9向左移动时，能够将弧形筒4内部气体通过气孔2挤出。

本实施例中，如图1所示，隔离板11前后两端的上下两端均开设有矩形孔与弹簧片3的左端活动卡接，使得弹簧片3能够限位移动，隔离板11的外端与固定盒1左端的内部固定连接，通过固定盒1将隔离板11进行固定。

本实施例中，如图1所示，固定轴12的前后两端均设有圆环片，活塞板9的外端等角度开设有圆孔，使得活塞板9左端的气体能够通过圆孔快速挤出对装置进行清洁，套柱5的直径与弧形筒4的内环直径相同，使得套柱5能够向左移动与弧形筒4套接，使得控制板7能够进行收缩，使得装置能够对控制板7进行保护。

本实施例中，如图1所示，控制板7上下两端的左端均固定连接有半圆块与限位板13活动卡接，能够对控制板7进行支撑并使得控制板7能够进行限位移动，滑门6后端的中部开设有拉动孔，便于手动拉动滑门6进行开关操作。

本实施例中，如图1所示，活塞板9的外端与固定盒1左端的内部活动卡接，使得活塞板9向左端移动时，气体能够从圆孔挤出，提高气体排出速度，使得清洁效果好，弧形筒4的左端与波纹板10的左端固定连接，当活塞板9向左带动波纹板10移动时，波纹板10能够收缩，当活塞板9向右移动时波纹板10能够伸长，使得弧形筒4内部相对密闭。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先操作人员通过手握住拉动孔将滑门6向外拉出，手握把手8将控制板7向右拉出，控制板7带动套柱5向右端移动，套柱5带动活塞板9向右端移动，通过活塞板9将弹簧片3向右拉动，对控制板7进行控制操作，通过将手松开把手8，弹簧片3收缩卷收将活塞板9向左端拉动，使得活塞板9向左端移动，波纹板10折叠变短，使得弧形筒4内部的气体压缩通过气孔2挤出至活塞板9左端，气体通过活塞板9的圆孔挤出，气体通过控制板7与固定盒1的间隙快速排出，气体能够将固定盒1内部右端的灰尘与控制板7表面的灰尘吹除，通过套柱5将控制板7向左端拉动，将控制板7向左收入固定盒1内部，将滑门6滑动关闭，使得控制板7位于相对密闭环境，防止控制板7发生锈蚀，完成操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种五金件生产加工用全自动化的节水型清洗控制装置，包括固定盒(1)，其特征在于：所述固定盒(1)左端内部的上下两端均固定连接有固定轴(12)，两个所述固定轴(12)的前后两端均固定连接有弹簧片(3)，所述弹簧片(3)的右端固定连接有活塞板(9)，所述活塞板(9)右端的中部固定连接有套柱(5)，所述套柱(5)的右端固定连接有控制板(7)，所述控制板(7)右端的底部固定连接有把手(8)，所述活塞板(9)的上下两端活动卡接有弧形筒(4)，所述固定盒(1)右端的后端活动卡接有滑门(6)，所述固定盒(1)右端内部的上下两端均固定连接有限位板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种五金件生产加工用全自动化的节水型清洗控制装置，其特征在于：所述活塞板(9)左侧的前后两端均固定连接有波纹板(10)，所述弧形筒(4)的左端固定连接有隔离板(11)，所述固定盒(1)的左端固定连接有清洗水槽(14)，所述弧形筒(4)左端的上下两端均开设有气孔(2)。

3.根据权利要求2所述的一种五金件生产加工用全自动化的节水型清洗控制装置，其特征在于：所述隔离板(11)前后两端的上下两端均开设有矩形孔与弹簧片(3)的左端活动卡接，所述隔离板(11)的外端与固定盒(1)左端的内部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金件生产加工用全自动化的节水型清洗控制装置，其特征在于：所述固定轴(12)的前后两端均设有圆环片，所述活塞板(9)的外端等角度开设有圆孔，所述套柱(5)的直径与弧形筒(4)的内环直径相同。

5.根据权利要求1所述的一种五金件生产加工用全自动化的节水型清洗控制装置，其特征在于：所述控制板(7)上下两端的左端均固定连接有半圆块与限位板(13)活动卡接，所述滑门(6)后端的中部开设有拉动孔。

6.根据权利要求2所述的一种五金件生产加工用全自动化的节水型清洗控制装置，其特征在于：所述活塞板(9)的外端与固定盒(1)左端的内部活动卡接，所述弧形筒(4)的左端与波纹板(10)的左端固定连接。

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