CN217747989U - 一种压裂用石英砂的筛分机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压裂用石英砂的筛分机构,包括机架,机架上滑动设置有筛分箱,筛分箱的顶部设置有进料口;沿竖直向下的方向,在所述筛分箱内划分有若干筛分腔,各筛分腔底部均设置有筛网,以连通下一级筛分腔,且各级筛网的筛孔孔径呈线性递减;各筛分腔远离进料口的一侧均设置有出料口;机架的一侧还固定设置有筛分电机,筛分箱的一侧设置有与所述调节凸轮接触的顶推杆,筛分箱另一侧与所述机架之间设置有缓冲复位装置;使用时通过调节凸轮点位推动筛分箱滑动,同时通过缓冲复位装置实现筛分箱的复位,从而实现筛分箱的高频震动,并在震动过程中通过不同孔径的筛网实现对石英砂的快速分级,其具有结构简单,分级效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛分装置技术领域,具体涉及一种压裂用石英砂的筛分机构。
背景技术
水力压裂技术指的是在高压情况下,将压裂液泵入油井中,导致井底产生高压,当该压力足以压裂岩层时,地层就会生成裂缝并向前扩展出空间。为了使裂缝保持张开,在岩层压裂后需在裂缝中随压裂液填入支撑剂。目前国内外使用的石油压裂支撑剂一般分为三类:石英砂、陶粒支撑剂和覆膜支撑剂;其中石英砂以其来源广泛、价格低廉得到了广泛应用;
为了满足不同的压裂需求需要将石英砂进行筛选分级,但是现有技术中使用的筛分装置存在筛分效率较低的缺陷。
实用新型内容
针对现有技术中存在的加工效率低,质量差的缺陷,本实用新型公开了一种压裂用石英砂的筛分机构,旨在解决现有技术中存在的筛分效率低的问题。
一种压裂用石英砂的筛分机构,包括机架,所述机架上滑动设置有筛分箱,所述筛分箱的顶部设置有进料口;沿竖直向下的方向,在所述筛分箱内划分有若干筛分腔,各所述筛分腔底部均设置有筛网,以连通下一级筛分腔,且各级所述筛网的筛孔孔径呈线性递减;各所述筛分腔远离所述进料口的一侧均设置有出料口;所述机架的一侧还固定设置有筛分电机,筛分箱的一侧设置有顶推杆,所述筛分电机与顶推杆通过调节凸轮接触,所述筛分箱另一侧与所述机架之间设置有缓冲复位装置。
可选的,所述筛分箱的两侧均固定设置有若干滑块,所述机架上设置有与滑块适配的滑轨。
可选的,滑块和滑轨的横截面均为T形结构。
可选的,筛分电机的输出轴上均匀设置有2-3个调节凸轮,各所述调节凸轮在输出轴线方向上的投影重合。
可选的,调节凸轮的周面上设置有限位槽,所述顶推杆上设置有调节轮,所述调节轮插入到所述限位槽内。
可选的,各所述筛分腔底部均设置有漏料孔,所述漏料孔的四周均设置有若干连接螺杆和连接螺母,所述筛网的四周设置有安装条,安装条上设置有与连接螺杆适配的安装孔。
可选的,安装条底面还粘接有海绵密封条。
可选的,缓冲复位装置包括对称布置于所述筛分箱两侧的挤压杆,所述机架上设置有与缓冲套筒,缓冲套筒内设置有复位弹簧,所述挤压杆的自由端设置有与所述复位弹簧接触的挤压板。
可选的,挤压板通过连接套筒与所述挤压杆丝扣相连;所述挤压杆上还套置有密封头,所述密封头与所述缓冲套筒丝扣相连。
可选的,筛分箱顶部铰接有一组对开式密封门,所述密封门与所述筛分箱之间设置有密封条,一所述密封门上还设置有搭接于另一所述密封门上的辅助密封板。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型包括机架,所述机架上滑动设置有筛分箱,所述筛分箱的顶部设置有进料口;沿竖直向下的方向,在所述筛分箱内划分有若干筛分腔,各所述筛分腔底部均设置有筛网,以连通下一级筛分腔,且各级所述筛网的筛孔孔径呈线性递减;各所述筛分腔远离所述进料口的一侧均设置有出料口;所述机架的一侧还固定设置有筛分电机,筛分箱的一侧设置有顶推杆,所述筛分电机与顶推杆通过调节凸轮接触,所述筛分箱另一侧与所述机架之间设置有缓冲复位装置;
本实用新型使用时,筛分电机带动调节凸轮旋转,所述调节凸轮则瑞东所述筛分箱滑动,并在滑动过程中压缩缓冲复位装置,物料则从进料口进入到位于顶部的筛分腔内,调节凸轮在高速旋转过程中,由于接触点的不断变化,当通过最高点时,在缓冲复位装置作用下,筛分箱将反向复位,通过不断高速重复上述过程实现对筛分箱的不断高频振动;大于筛网孔眼的石英砂直接进入到下一级筛分腔,如其粒径大于下一级筛网则进入到更下一级的筛分腔,直至从出料口排出;颗粒大于筛网孔眼的则从该级筛分腔的出料口排除;从而实现对多种石英砂的同时分离,大大提高了分离效率;
其与现有技术相比,本实用新型通过调节凸轮和顶推杆实现对筛分箱的振动,与现有技术中的振动电机相比,其噪音更小;同时筛分箱内部均有筛网,其结构简单,可靠性强。
同时与现有技术相比,调节凸轮与顶推杆结构始终保持接触状态,其能够有效控制弹性复位装置的反弹力,避免产生较大的工作噪音,同时本申请通过电机的高频旋转提高振动幅度,以保证筛分质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型剖视结构示意图;
图5为本实用新型剖视筛网结构示意图;
附图标记:1-机架,2-筛分箱,3-进料口,4-筛分腔,5-筛网,6-出料口,7-筛分电机,8-顶推杆,9-调节凸轮,10-滑块,11-滑轨,12-限位槽,13-调节轮,14-漏料孔,15-连接螺杆,16-连接螺母,17-安装条,18-安装孔,19-密封条,20-挤压杆,21-缓冲套筒,22-复位弹簧,23-挤压板,24-连接套筒,25-密封头,26-密封门,27-辅助密封板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施方式1
如图1到图5所示,本实施方式作为本实用新型的基本实施方式,其公开了一种压裂用石英砂的筛分机构,包括机架1和筛分箱2,所述筛分箱2的两侧均设置有若干滑块10,机架1的两侧设置有与所述滑块10适配的滑轨11,各所述滑块10和滑轨11均为T形结构,通过所述滑块10和滑轨11的配合实现筛分箱2和机架1的滑动连接;
所述筛分机构还包括筛分电机7,筛分电机7的输出轴上设置有2-3各调节凸轮9,沿输出轴的轴线方向,各所述调节凸轮9的投影重合,同时在所述筛分箱2的一侧壁上还设置有若干顶推杆8,各所述顶推杆8分别与所述调节凸轮9一一对应,且在所述顶推杆8的自由端设置有调节轮13,调节凸轮9的周面上设置有限位槽12,所述调节轮13插入到限位槽12内,以降低调节凸轮9与顶推杆8之间的摩擦,减低磨损;同时还能够有效降低运动阻力,从而降低工作噪音;
所述筛分箱2顶部设置有进料口3和若干出料口6,进料口3和出料口6分置于所述筛分箱2的两侧,且所述进料口3设置于靠近所述筛分电机7的一侧;所述筛分箱2内通过若干隔离板分割为若干筛分腔4,各所述隔离板靠近所述出料口6一侧向下倾斜设置,以通过自然斜度加速物料下落,提高筛分效率;各所述出料口6分别与各所述筛分腔4连通,以实现不同物料的分离出料;
所述隔离板的中部设置有漏料孔14,漏料孔14的四周均匀设置有若干连接螺杆15,同时所述筛分机构还包括筛网5,筛网5的四周均设置有安装条17,安装条17上设置有与连接螺杆15适配的若干安装孔18,安装时各所述连接螺杆15分别插入到各所述安装孔18内,并通过连接螺母16将所述筛网5固定;同时通过筛网5连通下一级筛分腔4;为了提高密封效果,避免石英砂不经过筛网5直接掉落到下一级筛分腔4内,所述安装条17的底部还粘接有海绵密封条19;
同时为了实现对不同粒径石英砂的区分,沿竖直方向,各所述筛网5的筛孔孔径呈线性递减,从而保证第一级筛网5筛分粒径最大的石英砂,沿竖直方向,各筛网5的闪粉粒径逐步缩小;
所述筛分机构还包括缓冲复位装置,所述缓冲复位装置包括若干组相互配合的挤压杆20和缓冲套筒21,在本实施方式中,共设置有4组所述挤压杆20和缓冲套筒21,各所述挤压杆20对称设置于筛分箱2的两侧,各所述缓冲套筒21固定设置于机架1上,所述挤压杆20上滑动套置有密封头25,同时在所述挤压板23的自由端还通过连接套筒24丝扣连接有挤压板23,所述缓冲套筒21内设置有复位弹簧22,挤压板23插入到所述缓冲套筒21内并压缩所述复位弹簧22;所述密封头25与所述缓冲套筒21丝扣相连;上述缓冲复位机构与调节凸轮9相互配合在筛分电机7高速旋转的过程中带动所述筛分箱2快速抖动,从而实现石英砂的快速筛分,并引导所述石英砂向出口端运动;
同时为了提高筛分箱2的可维护性,在所述筛分箱2顶部还铰接有一组对开式密封门26,两所述密封门26底面设置有密封条19,以提高密封门26与所述筛分箱2之间的密闭性,同时在一所述密封门26上还设置有辅助密封板27,所述辅助密封板27搭接于另一所述密封门26上,以实现对两密封门26之间间隙的二次密封。
以上仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种压裂用石英砂的筛分机构,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)上滑动设置有筛分箱(2),沿所述筛分箱(2)的滑动方向,在所述筛分箱(2)的一端设置有进料口(3);沿竖直向下的方向,在所述筛分箱(2)内划分有若干筛分腔(4),各所述筛分腔(4)底部均设置有筛网(5),以连通下一级筛分腔(4),且各级所述筛网(5)的筛孔空间呈线性递减;各所述筛分腔(4)原理进料口(3)的一侧均设置有出料口(6);所述机架(1)的一侧还固定设置有筛分电机(7),筛分箱(2)的一侧设置有顶推杆(8),所述筛分电机(7)与顶推杆(8)通过调节凸轮(9)接触,所述筛分箱(2)另一侧与所述机架(1)之间设置有缓冲复位装置。
2.根据权利要求1所述的一种压裂用石英砂的筛分机构,其特征在于,沿筛分箱(2)的滑动方向,在所述筛分箱(2)的两侧均固定设置有若干滑块(10),所述机架(1)上设置有与滑块(10)适配的滑轨(11)。
3.根据权利要求2所述的一种压裂用石英砂的筛分机构,其特征在于,所述滑块(10)和滑轨(11)的横截面均为T形结构。
4.根据权利要求1所述的一种压裂用石英砂的筛分机构,其特征在于,所述筛分电机(7)的输出轴上均匀设置有2-3个调节凸轮(9),各所述调节凸轮(9)在输出轴轴线方向上的投影重合。
5.根据权利要求4所述的一种压裂用石英砂的筛分机构,其特征在于,所述调节凸轮(9)的周面上设置有限位槽(12),所述顶推杆(8)上设置有调节轮(13),所述调节轮(13)插入到所述限位槽(12)内。
6.根据权利要求1所述的一种压裂用石英砂的筛分机构,其特征在于,所述各所述筛分腔(4)底部均设置有漏料孔(14),所述漏料孔(14)的四周均设置有若干连接螺杆(15)和连接螺母(16),所述筛网(5)的四周设置有安装条(17),安装条(17)上设置有与连接螺杆(15)适配的安装孔(18)。
7.根据权利要求6所述的一种压裂用石英砂的筛分机构,其特征在于,所述安装条(17)底面还粘接有海绵密封条(19)。
8.根据权利要求1所述的一种压裂用石英砂的筛分机构,其特征在于,所述缓冲复位装置包括对称布置于所述筛分箱(2)两侧的若干挤压杆(20),所述机架(1)上设置有若干缓冲套筒(21),缓冲套筒(21)内设置有复位弹簧(22),各所述挤压杆(20)的自由端均设置有用于压缩所述复位弹簧(22)的挤压板(23)。
9.根据权利要求8所述的一种压裂用石英砂的筛分机构,其特征在于,所述挤压板(23)通过连接套筒(24)与所述挤压杆(20)丝扣相连;所述挤压杆(20)上还套置有密封头(25),所述密封头(25)与所述缓冲套筒(21)丝扣相连。
10.根据权利要求1所述的一种压裂用石英砂的筛分机构,其特征在于,所述筛分箱(2)顶部铰接有一组对开式密封门(26),所述密封门(26)与所述筛分箱(2)之间设置有密封条(19),一所述密封门(26)上还设置有搭接于另一所述密封门(26)上的辅助密封板(27)。
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