CN217747860U - 一种易拧梅花螺栓的耐腐蚀加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种易拧梅花螺栓的耐腐蚀加工装置,包括操作筒,所述操作筒内表面底部放置有防腐液,所述操作筒内表面底部固定连接有液压缸,所述液压缸上设置有液压杆,所述液压杆远离液压缸的一端转动连接有滤盒,所述操作筒内表面侧壁开设有直槽,所述直槽相通连接有弹簧槽,所述弹簧槽开设在操作筒内表面侧壁上,将若干个梅花螺栓放入滤盒内,启动液压缸,液压缸工作通过液压杆带动滤盒上下移动,在滤盒移动至操作筒底部的直槽区域时,操作筒底部的直槽区域也是防腐液覆盖的区域,操作筒底部的防腐液对滤盒内的梅花螺栓进行浸润,使梅花螺栓表面附着有大量的防腐液,以对梅花螺栓表面进行防腐蚀加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及梅花螺栓技术领域,具体是一种易拧梅花螺栓的耐腐蚀加工装置。
背景技术
梅花螺栓是一种紧固件,其凸起偏离情形会优于菲利普头螺钉或一字螺钉。菲利普头螺钉被设计为让起子凸起偏离出来,以防止过紧,而梅花头螺钉则是设计来防止螺丝起子凸起偏离。这种设计上会转变是来自于工厂所使用的自动扭力控制螺丝起子的广泛使用。扭力控制螺丝起子设计上可以做到稳定提供一预定地扭矩,而非到达一定扭矩后需要依赖工具滑出螺丝头,冒着损害螺丝起子尖端、螺丝头部、甚或是工件的风险。
梅花螺栓在生产后要对外表面进行防腐处理,一种较为简单的防腐蚀处理的方式为,将梅花螺栓伸入防腐液中拿出,而在将梅花螺栓拿出来时,梅花螺栓表面的防腐液容易受重力原因流动,最终滴落从而造成防腐液的浪费,且采用此种方式容易造成梅花螺栓,尤其是梅花螺丝头的部分的防腐液分布不均匀。
为此,我们提供了一种易拧梅花螺栓的耐腐蚀加工装置解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种易拧梅花螺栓的耐腐蚀加工装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种易拧梅花螺栓的耐腐蚀加工装置,包括操作筒,所述操作筒内表面底部放置有防腐液,所述操作筒内表面底部固定连接有液压缸,所述液压缸上设置有液压杆,所述液压杆远离液压缸的一端转动连接有滤盒,所述操作筒内表面侧壁开设有直槽,所述直槽相通连接有弹簧槽,所述弹簧槽开设在操作筒内表面侧壁上,所述弹簧槽内活动连接有传动块,所述传动块固定连接在滤盒上。
上述的,所述弹簧槽和直槽在操作筒内上下设置,且两者平滑相通连接。
上述的,所述操作筒内设置有电池,所述电池通过导线电性连接有导电环,所述传动块伸入弹簧槽的一侧设置有导电层,所述导电层通过导线电性连接有扇叶。
上述的,所述导电环呈竖直的螺旋状,且呈竖直螺旋状的导电环固定连接在弹簧槽内壁上。
上述的,所述滤盒上端固定连接有支撑板,所述支撑板底部转动连接有扇叶,所述支撑板底部固定连接有若干组支撑杆,且若干支撑杆底部固定连接有防护滤板,所述防护滤板位于扇叶正下方。
上述的,所述操作筒内开设有接水槽,所述接水槽内呈环形等距离固定连接有若干组抵杆,所述抵杆上方放置有浮球,所述浮球上涂覆有颜料,所述接水槽内开设有观察腔,所述观察腔内固定连接有透视镜。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型中,将若干个梅花螺栓放入滤盒内,启动液压缸,液压缸工作通过液压杆带动滤盒上下移动,在滤盒移动至操作筒底部的直槽区域时,操作筒底部的直槽区域也是防腐液覆盖的区域,操作筒底部的防腐液对滤盒内的梅花螺栓进行浸润,使梅花螺栓表面附着有大量的防腐液,以对梅花螺栓表面进行防腐蚀加工。
2、本实用新型中,对梅花螺栓浸润防腐后,启动液压缸并迫使液压缸通过液压杆带动滤盒向上移动,滤盒上固定连接的传动块在直槽内向上移动并伸入弹簧槽,弹簧槽对传动块的限位使传动块在上移的同时沿着弹簧槽的内壁移动,传动块固定连接的滤盒在上移的同时转动,滤盒内的梅花螺栓转动,有利于梅花螺栓在进行离心转动时梅花螺栓上防腐液的均匀分布,且梅花螺栓上多余的防腐液被甩去,并使其自由下落回操作筒底部,有利于节省防腐液。
3、本实用新型中,传动块在弹簧槽内转动时,传动块上固定连接的导电层和导电环始终接触,导电环电性连接的电池从而给扇叶供电并迫使扇叶转动,从而对滤盒内的梅花螺栓进行吹风,有效促进梅花螺栓在进行防腐蚀涂层后快速干燥。
4、本实用新型中,在向操作筒内注入防腐液时,随着防腐液在操作筒内液面的上升,在经过接水槽时从而进入接水槽内,接水槽内的液面上升使接水槽上的浮球液面上升,从而到达观察腔处,当工作人员通过观察腔看到涂有颜料的浮球时,从而说明操作筒内的防腐液已注入适量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构视图。
图2是本实用新型的正视图。
图3是本实用新型的操作筒的整体结构视图。
图4是本实用新型的图2中A处的局部放大图。
图5是本实用新型的图2中B处的局部放大图。
图1~5中:1、操作筒;2、液压缸;3、液压杆;4、滤盒;5、直槽;6、弹簧槽;7、电池;8、导电环;9、导电层;10、扇叶;11、支撑杆;12、防护滤板;13、接水槽;14、浮球;15、抵杆;16、观察腔;17、透视镜;18、颜料;19、防腐液;20、支撑板;21、传动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~5所示的一种易拧梅花螺栓的耐腐蚀加工装置,包括操作筒1,所述操作筒1内表面底部放置有防腐液19,所述操作筒1内表面底部固定连接有液压缸2,所述液压缸2上设置有液压杆3,所述液压杆3远离液压缸2的一端转动连接有滤盒4,所述操作筒1内表面侧壁开设有直槽5,所述直槽5相通连接有弹簧槽6,所述弹簧槽6开设在操作筒1内表面侧壁上,所述弹簧槽6内活动连接有传动块21,所述传动块21固定连接在滤盒4上。
所述弹簧槽6和直槽5在操作筒1内上下设置,且两者平滑相通连接,将若干个梅花螺栓放入滤盒4内,启动液压缸2,液压缸2工作通过液压杆3带动滤盒4上下移动,在滤盒4移动至操作筒1底部的直槽5区域时,操作筒1底部的直槽5区域也是防腐液19覆盖的区域,操作筒1底部的防腐液19对滤盒4内的梅花螺栓进行浸润,使梅花螺栓表面附着有大量的防腐液19,以对梅花螺栓表面进行防腐蚀加工,对梅花螺栓浸润防腐后,启动液压缸2并迫使液压缸2通过液压杆3带动滤盒4向上移动,滤盒4上固定连接的传动块21在直槽5内向上移动并伸入弹簧槽6,弹簧槽6对传动块21的限位使传动块21在上移的同时沿着弹簧槽6的内壁移动,传动块21固定连接的滤盒4在上移的同时转动,滤盒4内的梅花螺栓转动,有利于梅花螺栓在进行离心转动时梅花螺栓上防腐液19的均匀分布,且梅花螺栓上多余的防腐液19被甩去,并使其自由下落回操作筒1底部,有利于节省防腐液19。
所述操作筒1内设置有电池7,所述电池7通过导线电性连接有导电环8,所述传动块21伸入弹簧槽6的一侧设置有导电层9,所述导电层9通过导线电性连接有扇叶10,传动块21在弹簧槽6内转动时,传动块21上固定连接的导电层9和导电环8始终接触,导电环8电性连接的电池7从而给扇叶10供电并迫使扇叶10转动,从而对滤盒4内的梅花螺栓进行吹风,有效促进梅花螺栓在进行防腐蚀涂层后快速干燥。
所述导电环8呈竖直的螺旋状,且呈竖直螺旋状的导电环8固定连接在弹簧槽6内壁上。
所述滤盒4上端固定连接有支撑板20,所述支撑板20底部转动连接有扇叶10,所述支撑板20底部固定连接有若干组支撑杆11,且若干支撑杆11底部固定连接有防护滤板12,所述防护滤板12位于扇叶10正下方。
所述操作筒1内开设有接水槽13,所述接水槽13内呈环形等距离固定连接有若干组抵杆15,所述抵杆15上方放置有浮球14,所述浮球14上涂覆有颜料18,所述接水槽13内开设有观察腔16,所述观察腔16内固定连接有透视镜17,在向操作筒1内注入防腐液19时,随着防腐液19在操作筒1内液面的上升,在经过接水槽13时从而进入接水槽13内,接水槽13内的液面上升使接水槽13上的浮球14液面上升,从而到达观察腔16处,当工作人员通过观察腔16看到涂有颜料18的浮球14时,从而说明操作筒1内的防腐液19已注入适量。
工作原理:将若干个梅花螺栓放入滤盒4内,启动液压缸2,液压缸2工作通过液压杆3带动滤盒4上下移动,在滤盒4移动至操作筒1底部的直槽5区域时,操作筒1底部的直槽5区域也是防腐液19覆盖的区域,操作筒1底部的防腐液19对滤盒4内的梅花螺栓进行浸润,使梅花螺栓表面附着有大量的防腐液19,以对梅花螺栓表面进行防腐蚀加工;
对梅花螺栓浸润防腐后,启动液压缸2并迫使液压缸2通过液压杆3带动滤盒4向上移动,滤盒4上固定连接的传动块21在直槽5内向上移动并伸入弹簧槽6,弹簧槽6对传动块21的限位使传动块21在上移的同时沿着弹簧槽6的内壁移动,传动块21固定连接的滤盒4在上移的同时转动,滤盒4内的梅花螺栓转动,有利于梅花螺栓在进行离心转动时梅花螺栓上防腐液19的均匀分布,且梅花螺栓上多余的防腐液19被甩去,并使其自由下落回操作筒1底部,有利于节省防腐液19;
上述传动块21在弹簧槽6内转动时,传动块21上固定连接的导电层9和导电环8始终接触,导电环8电性连接的电池7从而给扇叶10供电并迫使扇叶10转动,从而对滤盒4内的梅花螺栓进行吹风,有效促进梅花螺栓在进行防腐蚀涂层后快速干燥;
在向操作筒1内注入防腐液19时,随着防腐液19在操作筒1内液面的上升,在经过接水槽13时从而进入接水槽13内,接水槽13内的液面上升使接水槽13上的浮球14液面上升,从而到达观察腔16处,当工作人员通过观察腔16看到涂有颜料18的浮球14时,从而说明操作筒1内的防腐液19已注入适量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种易拧梅花螺栓的耐腐蚀加工装置,包括操作筒(1),其特征在于:所述操作筒(1)内表面底部放置有防腐液(19),所述操作筒(1)内表面底部固定连接有液压缸(2),所述液压缸(2)上设置有液压杆(3),所述液压杆(3)远离液压缸(2)的一端转动连接有滤盒(4),所述操作筒(1)内表面侧壁开设有直槽(5),所述直槽(5)相通连接有弹簧槽(6),所述弹簧槽(6)开设在操作筒(1)内表面侧壁上,所述弹簧槽(6)内活动连接有传动块(21),所述传动块(21)固定连接在滤盒(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种易拧梅花螺栓的耐腐蚀加工装置,其特征在于:所述弹簧槽(6)和直槽(5)在操作筒(1)内上下设置,且两者平滑相通连接。
3.根据权利要求1所述的一种易拧梅花螺栓的耐腐蚀加工装置,其特征在于:所述操作筒(1)内设置有电池(7),所述电池(7)通过导线电性连接有导电环(8),所述传动块(21)伸入弹簧槽(6)的一侧设置有导电层(9),所述导电层(9)通过导线电性连接有扇叶(10)。
4.根据权利要求3所述的一种易拧梅花螺栓的耐腐蚀加工装置,其特征在于:所述导电环(8)呈竖直的螺旋状,且呈竖直螺旋状的导电环(8)固定连接在弹簧槽(6)内壁上。
5.根据权利要求3所述的一种易拧梅花螺栓的耐腐蚀加工装置,其特征在于:所述滤盒(4)上端固定连接有支撑板(20),所述支撑板(20)底部转动连接有扇叶(10),所述支撑板(20)底部固定连接有若干组支撑杆(11),且若干支撑杆(11)底部固定连接有防护滤板(12),所述防护滤板(12)位于扇叶(10)正下方。
6.根据权利要求1所述的一种易拧梅花螺栓的耐腐蚀加工装置,其特征在于:所述操作筒(1)内开设有接水槽(13),所述接水槽(13)内呈环形等距离固定连接有若干组抵杆(15),所述抵杆(15)上方放置有浮球(14),所述浮球(14)上涂覆有颜料(18),所述接水槽(13)内开设有观察腔(16),所述观察腔(16)内固定连接有透视镜(17)。
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