CN217747756U - 一种用于散热器表面刷涂导热硅脂的涂脂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于散热器表面刷涂导热硅脂的涂脂装置，包括底座，所述底座上设置有用于与散热器相配合的涂脂槽，所述涂脂槽的两侧均设置有固定板，所述固定板的相对侧均设置有环形槽，两个所述环形槽之间设置有刮板，所述刮板的一侧设置有涂脂槽相配合的涂脂组件，此用于散热器表面刷涂导热硅脂的涂脂装置，区别现有技术，通过涂脂组件、挤压件、导通件和弹性件的配合使用，由于挤压件持续挤压涂脂组件，在使用时只需要下压并沿环形槽位移压刮板，利用导通件将涂脂组件打开，将硅脂涂抹在散热器表面的同时，利用刮板将其抹平，操作步骤简单，大大的提高了涂脂的效率。

Description

一种用于散热器表面刷涂导热硅脂的涂脂装置

技术领域

本实用新型涉及导热硅脂技术领域，具体为一种用于散热器表面刷涂导热硅脂的涂脂装置。

背景技术

导热硅脂俗称散热膏，导热硅脂以有机硅酮为主要原料，添加耐热、导热性能优异的材料，制成的导热型有机硅脂状复合物，用于功率放大器、晶体管、电子管、CPU等电子元器件的导热及散热，从而保证电子仪器、仪表等的电气性能的稳定；

现有导热硅脂的涂抹方式通常是利用注射器将瓶装的硅脂吸入注射器内，再通过挤压注射器将硅脂涂在散热器表面，但是这种红涂抹方式不均与，在涂抹之后还需要使用刮板等其他工具再次将其刮平，操作步骤多，且手工找平涂抹效率低，为此，我们提出一种用于散热器表面刷涂导热硅脂的涂脂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于散热器表面刷涂导热硅脂的涂脂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于散热器表面刷涂导热硅脂的涂脂装置，包括底座，所述底座上设置有用于与散热器相配合的涂脂槽，所述涂脂槽的两侧均设置有固定板，所述固定板的相对侧均设置有环形槽，两个所述环形槽之间设置有刮板，所述刮板的一侧设置有涂脂槽相配合的涂脂组件；

所述涂脂组件的上方设置有挤压件，所述挤压件持续挤压涂脂组件，所述涂脂组件上设置有导通件，所述刮板沿环形槽位移驱使导通件导通，将涂脂组件内的硅脂涂在散热器上，并利用刮板将其抹平。

作为优选，所述挤压件包括设置在刮板上的安装座，所述安装座的两侧设置有活动槽，两个所述活动槽之间设置有与其相配合的活动板，所述活动板上设置有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与活动板和安装座连接，所述活动板与涂脂组件接触，并在弹簧一的弹力下挤压涂脂组件。

作为优选，所述涂脂组件的包括设置在刮板一侧的安装板，所述安装板上设置有套筒，所述套筒内设置有用于存放硅脂的注射器，所述注射器的活塞端与活动板接触，所述注射器的出液端连接有导管，所述刮板上设置有与涂脂槽的涂脂板，所述涂脂板为空心板，且靠近涂脂槽的一侧设置有出料孔，所述导管与涂脂板连通。

作为优选，所述导通件设置在涂脂板边缘的导轨，所述导轨内设置有挡板，所述挡板上设置有通孔，所述通孔与出料孔错位设置，所述挡板的一端设置有轴承座一，所述轴承座一与挡板固定连接，所述轴承座一与涂脂板之间设置有伸缩杆一，所述伸缩杆一的外侧套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与涂脂板和轴承座一连接；

所述轴承座一上设置有滚轮一，所述固定板上设置有与底座平行的凸起，所述刮板上设置有凸起相配合的限位孔。

作为优选，所述刮板的两侧设置有弹性件，所述弹性件包括设置在刮板上的连接板，所述连接板上设置有伸缩杆二，所述伸缩杆二的一端连接有轴承座二，所述伸缩杆二外侧套设有弹簧三，所述弹簧三的两端分别与伸缩杆二和轴承座二连接，所述轴承座二内均设置有滚轮二，所述滚轮二与固定板接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型区别现有技术，通过涂脂组件、挤压件、导通件和弹性件的配合使用，由于挤压件持续挤压涂脂组件，在使用时只需要下压并沿环形槽位移压刮板，利用导通件将涂脂组件打开，将硅脂涂抹在散热器表面的同时，利用刮板将其抹平，操作步骤简单，大大的提高了涂脂的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1另一方位局部放大结构示意图；

图3为本实用新型挤压件和导通件局部放大结构示意图；

图4为本实用新型挡板局剖放大结构示意图。

图中：1-底座；2-涂脂槽；3-固定板；4-环形槽；5-刮板；6-涂脂组件；7-挤压件；8-导通件；9-弹性件；61-安装板；62-套筒；63-注射器；64-导管；65-涂脂板；66-出料孔；71-安装座；72-活动槽；73-活动板；74-弹簧一；81-导轨；82-挡板；83-通孔；84-轴承座一；85-伸缩杆一；86-弹簧二；87-滚轮一；88-凸起；89-限位孔；91-连接板；92-伸缩杆二；93-轴承座二；94-弹簧三；95-滚轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于散热器表面刷涂导热硅脂的涂脂装置，包括底座1，底座1上设置有用于与散热器相配合的涂脂槽2，涂脂槽2的两侧均设置有固定板3，固定板3的相对侧均设置有环形槽4，两个环形槽4之间设置有刮板5，刮板5的两端通过限位轴将刮板5限位在环形槽4内，刮板5的一侧设置有涂脂槽2相配合的涂脂组件6；

涂脂组件6的上方设置有挤压件7，挤压件7持续挤压涂脂组件6，涂脂组件6上设置有导通件8，刮板5沿环形槽4位移驱使导通件8导通，将涂脂组件6内的硅脂涂在散热器上，并利用刮板5将其抹平。

挤压件7包括设置在刮板5上的安装座71，安装座71的两侧设置有活动槽72，两个活动槽72之间设置有与其相配合的活动板73，活动板73上设置有弹簧一74，弹簧一74的两端分别与活动板73和安装座71连接，活动板73与涂脂组件6接触，并在弹簧一74的弹力下挤压涂脂组件6。

涂脂组件6的包括设置在刮板5一侧的安装板61，安装板61与刮板5固定连接，安装板61上设置有套筒62，套筒62与安装板61固定连接，套筒62内设置有用于存放硅脂的注射器63，注射器63的活塞端与活动板73接触，当注射器63，注射器63的出液端连接有导管64，刮板5上设置有与涂脂槽2的涂脂板65，涂脂板65为空心板，且靠近涂脂槽2的一侧设置有出料孔66，导管64与涂脂板65连通。

使用时，通过弹簧一74的弹力驱使活动板73朝注射器63一侧挤压注射器63的活塞端，将是注射器63内的硅脂经过导管64挤入涂脂板65。

导通件8设置在涂脂板65边缘的导轨81，导轨81与涂脂板65固定连接，导轨81内设置有挡板82，挡板82上设置有通孔83，通孔83与出料孔66错位设置，挡板82的一端设置有轴承座一84，轴承座一84与挡板82固定连接，轴承座一84与涂脂板65之间设置有伸缩杆一85，伸缩杆一85的两端分别与轴承座一84涂脂板65固定连接，伸缩杆一85的外侧套设有弹簧二86，弹簧二86的两端分别与涂脂板65和轴承座一84连接；

轴承座一84上设置有滚轮一87，固定板3上设置有与底座1平行的凸起88，刮板5上设置有凸起88相配合的限位孔89；

使用时，下压刮板5使得轴承座一84上的滚轮一87与凸起88处于同一水平，并随着刮板5的位移，带着轴承座一84和滚轮一87同步位移，利用凸起88驱使轴承座一84带动挡板82和朝涂脂板65一侧位移，使得通孔83与出料孔66重合，打开出料孔66。

刮板5的两侧设置有弹性件9，弹性件9包括设置在刮板5上的连接板91，连接板91上设置有伸缩杆二92，伸缩杆二92的一端连接有轴承座二93，伸缩杆二92外侧套设有弹簧三94，弹簧三94的两端分别与伸缩杆二92和轴承座二93固定连接，轴承座二93内均设置有滚轮二95，滚轮二95与轴承座二93转动连接，滚轮二95与固定板3接触，滚轮二95可以增加在涂脂时刮板5的稳定性，同时利用弹性件9对刮板5进行纵向复位，使得刮板5在进行横向复位时，使得挡板82与凸起88错位，防止硅脂从出料孔66漏出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于散热器表面刷涂导热硅脂的涂脂装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有用于与散热器相配合的涂脂槽(2)，所述涂脂槽(2)的两侧均设置有固定板(3)，所述固定板(3)的相对侧均设置有环形槽(4)，两个所述环形槽(4)之间设置有刮板(5)，所述刮板(5)的一侧设置有涂脂槽(2)相配合的涂脂组件(6)；

所述涂脂组件(6)的上方设置有挤压件(7)，所述挤压件(7)持续挤压涂脂组件(6)，所述涂脂组件(6)上设置有导通件(8)，所述刮板(5)沿环形槽(4)位移驱使导通件(8)导通，将涂脂组件(6)内的硅脂涂在散热器上，并利用刮板(5)将其抹平。

2.根据权利要求1所述的一种用于散热器表面刷涂导热硅脂的涂脂装置，其特征在于：所述挤压件(7)包括设置在刮板(5)上的安装座(71)，所述安装座(71)的两侧设置有活动槽(72)，两个所述活动槽(72)之间设置有与其相配合的活动板(73)，所述活动板(73)上设置有弹簧一(74)，所述弹簧一(74)的两端分别与活动板(73)和安装座(71)连接，所述活动板(73)与涂脂组件(6)接触，并在弹簧一(74)的弹力下挤压涂脂组件(6)。

3.根据权利要求2所述的一种用于散热器表面刷涂导热硅脂的涂脂装置，其特征在于：所述涂脂组件(6)的包括设置在刮板(5)一侧的安装板(61)，所述安装板(61)上设置有套筒(62)，所述套筒(62)内设置有用于存放硅脂的注射器(63)，所述注射器(63)的活塞端与活动板(73)接触，所述注射器(63)的出液端连接有导管(64)，所述刮板(5)上设置有与涂脂槽(2)的涂脂板(65)，所述涂脂板(65)为空心板，且靠近涂脂槽(2)的一侧设置有出料孔(66)，所述导管(64)与涂脂板(65)连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于散热器表面刷涂导热硅脂的涂脂装置，其特征在于：所述导通件(8)设置在涂脂板(65)边缘的导轨(81)，所述导轨(81)内设置有挡板(82)，所述挡板(82)上设置有通孔(83)，所述通孔(83)与出料孔(66)错位设置，所述挡板(82)的一端设置有轴承座一(84)，所述轴承座一(84)与挡板(82)固定连接，所述轴承座一(84)与涂脂板(65)之间设置有伸缩杆一(85)，所述伸缩杆一(85)的外侧套设有弹簧二(86)，所述弹簧二(86)的两端分别与涂脂板(65)和轴承座一(84)连接；

所述轴承座一(84)上设置有滚轮一(87)，所述固定板(3)上设置有与底座(1)平行的凸起(88)，所述刮板(5)上设置有凸起(88)相配合的限位孔(89)。

5.根据权利要求4所述的一种用于散热器表面刷涂导热硅脂的涂脂装置，其特征在于：所述刮板(5)的两侧设置有弹性件(9)，所述弹性件(9)包括设置在刮板(5)上的连接板(91)，所述连接板(91)上设置有伸缩杆二(92)，所述伸缩杆二(92)的一端连接有轴承座二(93)，所述伸缩杆二(92)外侧套设有弹簧三(94)，所述弹簧三(94)的两端分别与伸缩杆二(92)和轴承座二(93)连接，所述轴承座二(93)内均设置有滚轮二(95)，所述滚轮二(95)与固定板(3)接触。

Images