CN217747634U - 一种用于空芯电抗器的涂料喷涂组件及含有其的喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于空芯电抗器的涂料喷涂组件及含有其的喷涂装置，属于空芯电抗器防护技术领域。空芯电抗器在侧向方向上间隔设有多组绕组，相邻的绕组之间设有多条散热夹道，涂料喷涂组件包括：喷涂本体，喷涂本体内设有涂料流通腔，喷涂本体沿其长度方向间隔设有多个涂料喷嘴一，多个涂料喷嘴一同侧设置在喷涂本体的一周侧上且分别与涂料流通腔连通，喷涂本体长度方向的一端用于输入涂料，喷涂本体长度方向的另一端封堵形成封堵端；喷涂本体能够竖直伸入散热夹道内，且使得多个涂料喷嘴一朝向散热夹道的侧壁。本实用新型中的涂料喷涂组件便于对空芯电抗器进行喷涂涂料的且有利于提高涂料喷涂效率。

Description

一种用于空芯电抗器的涂料喷涂组件及含有其的喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及空芯电抗器防护技术领域，尤其涉及一种用于空芯电抗器的涂料喷涂组件及含有其的喷涂装置。

背景技术

目前，空芯电抗器在经长时间运行后，由于户外紫外线、风沙、雨淋、四季的高低温、各种昆虫鸟类共同作用，致使空芯电抗器的表面出现环氧粉化、开裂和部分绝缘剥落的现象，导致空芯电抗器发热、变形、烧毁，严重影响电力系统安全运行；为了确保空芯电抗器正常运行以及延长空芯电抗器的使用寿命，需要工作人员对空芯电抗器定期的进行喷涂或刷专用涂料进行养护工作。

但是，由于空芯电抗器上设有多层不同直径的绕成筒形并且共轴的绕组，多层绕组通过支架支撑，且相邻的绕组之间通过绝缘的间隔板分隔形成多条尺寸较小的散热夹道，现有技术中主要通过采用浸漆的方式对散热夹道的内壁喷涂涂料，但采用浸漆的方式需要的涂料较多，且浸漆设备的结构较为复杂，导致对空芯电抗器进行防护的成本较高；进一步的，由于散热夹道的尺寸较小，若采用现有的涂料喷涂装置对散热夹道的内壁上涂料，由于现有的涂料喷涂装置上的涂料喷涂头的结构的限制，不便于对散热夹道的内壁喷涂涂料且喷涂涂料效率较低；由此，亟需一种便于对空芯电抗器进行喷涂涂料且有利于提高涂料喷涂效率的涂料喷涂组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的至少一个不足，提供一种便于对空芯电抗器进行喷涂涂料的且有利于提高涂料喷涂效率的用于空芯电抗器的涂料喷涂组件；另外，还提供一种喷涂装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于空芯电抗器的涂料喷涂组件，所述空芯电抗器在侧向方向上间隔设有多组绕组，相邻的所述绕组之间限定形成环形散热腔体，且所述环形散热腔体内周向间隔设有多个竖直设置的绝缘间隔结构，多个所述绝缘间隔结构将所述环形散热腔体分隔形成多条散热夹道，用于空芯电抗器的涂料喷涂组件包括：

喷涂本体，所述喷涂本体内设有涂料流通腔，所述喷涂本体沿其长度方向间隔设有多个涂料喷嘴一，多个所述涂料喷嘴一同侧设置在所述喷涂本体的一周侧上且分别与所述涂料流通腔连通，所述喷涂本体长度方向的一端用于输入涂料，所述喷涂本体长度方向的另一端封堵形成封堵端；所述喷涂本体能够竖直伸入所述散热夹道内，且使得多个所述涂料喷嘴一朝向所述散热夹道的侧壁。

本实用新型的有益效果是：本实施例中的喷涂本体沿其长度方向间隔设有多个涂料喷嘴一，多个涂料喷嘴一同侧设置在喷涂本体的一周侧上，喷涂本体能够竖直伸入散热夹道内，从而可以将本实施例中的涂料喷涂组件与用于输入涂料的输送管连接，将喷涂本体竖直伸入散热夹道内，再采用涂料压力输送装置通过与涂料喷涂组件连接的输送管将涂料输送到喷涂本体的涂料流通腔内，使得多个涂料喷嘴一向散热夹道的侧壁喷涂涂料，有利于对散热夹道的侧壁进行喷涂涂料，进而有利于对绕组进行喷涂涂料，有利于对空芯电抗器上的绕组进行防护；另外，通过多个涂料喷嘴进行喷涂，涂料喷涂效率高，便于快速的对具有一定高度尺寸的绕组进行喷涂涂料。进一步的，还可以通过调整多个涂料喷嘴一的朝向来依次对散热夹道的不同侧壁进行喷涂涂料。

另外，在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进，还可以具有如下附加技术特征。

根据本实用新型的一个实施例，所述喷涂本体沿其长度方向还间隔设有多个涂料喷嘴二，多个所述涂料喷嘴二背对多个所述涂料喷嘴一设置在所述喷涂本体的另一周侧上且分别与所述涂料流通腔连通；所述喷涂本体能够竖直伸入所述散热夹道内，且使得多个所述涂料喷嘴一和所述涂料喷嘴二分别朝向所述散热夹道的两侧壁。

本实施例中的喷涂本体沿其长度方向还背对涂料喷嘴一间隔设有多个涂料喷嘴二，从而喷涂本体上设有两组涂料喷嘴结构，可以将涂料喷嘴一正对散热夹道的一侧壁，将涂料喷嘴二正对散热夹道的另一侧壁，进而可以同时通过多个涂料喷嘴一和涂料喷嘴二对散热夹道的两侧壁进行喷涂涂料，进一步的提高涂料喷涂效率。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述涂料喷嘴一等距间隔设置，多个所述涂料喷嘴二一一对应多个所述涂料喷嘴一设置。本实施例中的多个涂料喷嘴一和多个涂料喷嘴二等距间隔设置，有利于提高多个涂料喷嘴一对散热夹道的侧壁进行喷涂涂料的均匀性，进而有利于提高喷涂质量；进一步的，多个涂料喷嘴二一一对应多个涂料喷嘴一设置，有利于提高对散热夹道的两侧壁进行喷涂涂料的一致性。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述涂料喷嘴一和所述涂料喷嘴二分别可拆卸的连接在所述喷涂本体上。本实施例中的涂料喷嘴一和涂料喷嘴二能够拆卸，便于在使用涂料喷嘴组件进行喷涂作业完成后，将涂料喷嘴一和涂料喷嘴二卸下并将残留的涂料进行清理，有利于对涂料喷嘴一和涂料喷嘴二重复利用，降低涂料喷嘴组件的使用成本，进而降低空芯电抗器的防护成本。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述涂料喷嘴一和所述涂料喷嘴二上分别设有多个涂料喷出孔。本实施例中的涂料喷嘴一和涂料喷嘴二上分别设有多个涂料喷出孔，有利于增加涂料喷嘴一和涂料喷嘴二喷出的涂料的覆盖面积，有利于提高涂料喷涂效率且提高喷涂的均匀性。

根据本实用新型的一个实施例，用于空芯电抗器的涂料喷涂组件还包括：

涂料输入连接头，连接在所述喷涂本体用于输入涂料的一端上且所述涂料流通腔连通；

封堵头，连接在所述喷涂本体的封堵端上。

本实施例中通过在喷涂本体的一端上连接有涂料输入连接头，便于将涂料本体与用于输送涂料的输入管连接；进一步的，通过在喷涂本体的另一端连接有封堵头，便于将涂料本体的另一端封堵。

根据本实用新型的一个实施例，所述涂料输入连接头可拆卸的连接在所述喷涂本体上。本实施例中的涂料输入连接头可拆卸的连接在喷涂本体上，便于对涂料输入连接头进行拆装，在使用涂料喷嘴组件进行喷涂作业完成后，将涂料输入连接头卸下并将残留在涂料本体内的涂料流通腔的涂料进行清理，有利于对涂料本体重复利用，降低涂料喷嘴组件的使用成本，进而降低空芯电抗器的防护成本。

根据本实用新型的一个实施例，所述封堵头可拆卸的连接在所述喷涂本体上。本实施例中的封堵头可拆卸的连接在喷涂本体上，便于对封堵头进行拆装，在使用涂料喷嘴组件进行喷涂作业完成后，将封堵头卸下并将残留在涂料本体内的涂料流通腔的涂料进行清理，有利于对涂料本体重复利用，降低涂料喷嘴组件的使用成本，进而降低空芯电抗器的防护成本。

另外，本实施例提供的一种喷涂装置，包括：

操作杆，所述操作杆长度方向的一端为手持端，另一端为安装端；

连接件，连接在所述操作杆的安装端上；

上述的用于空芯电抗器的涂料喷涂组件，所述喷涂本体连接在所述连接件上；

压力泵，用于输入涂料；

涂料储存箱，用于储存涂料，所述压力泵通过涂料输入管与所述涂料储存箱连接；

涂料输送管，所述涂料输送管的输入端用于与所述压力泵连接，所述涂料输送管的输出端连接在所述涂料输入连接头上且与所述涂料流通腔连通。

本实施例中的涂料喷涂组件连接在连接件上，连接件连接在操作杆的安装端上，便于通过操作杆对涂料喷涂组件进行操作；进一步的，喷涂本体沿其长度方向间隔设有多个涂料喷嘴一，多个涂料喷嘴一同侧设置在喷涂本体的一周侧上，通过将喷涂本体竖直伸入散热夹道内，再通过涂料压力泵将涂料输送到喷涂本体的涂料流通腔内，使得多个涂料喷嘴一向散热夹道的侧壁喷涂涂料，有利于对散热夹道的侧壁进行喷涂涂料，进而有利于对绕组进行喷涂涂料，有利于对空芯电抗器上的绕组进行防护；另外，通过多个涂料喷嘴进行喷涂，涂料喷涂效率高，便于快速的对具有一定高度尺寸的绕组进行喷涂涂料。进一步的，还可以通过操作杆进行调整喷嘴一的朝向，进而调整多个涂料喷嘴一的朝向来依次对散热夹道的不同侧壁进行喷涂涂料，还可能调整涂料喷出方向。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接件可拆卸的连接在所述操作杆上。本实施例中的连接件可拆卸的连接在所述操作杆上，便于对涂料喷涂组件进行拆装，提高喷涂装置对空芯电抗器的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的喷涂本体伸入空芯电抗器的散热夹道内的结构示意图；

图2为图1摆正后的正视图；

图3为图2的俯视图；

图4为本实用新型实施例的涂料喷涂组件的结构示意图；

图5为图4中的涂料喷涂组件摆正后的正视图；

图6为4中的I区域的放大示图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、空芯电抗器，2、喷涂本体，3、涂料输送管，4、连接件，5、操作杆，10、绝缘支撑座，11、绕组一，12、绕组二，13、绕组三，14、绕组四，15、支架支撑一，16、支架支撑二，17、绝缘间隔板，20、涂料喷嘴一，21、涂料喷嘴二，22、封堵头，23、涂料输入连接头，40、安装套环，41、竖直连接板，42、水平连接板，101、绝缘支撑本体，102、支撑座一，103、支撑座二，151、支撑环一，152、支撑板一，153、安装座一，161、支撑环二，162、支撑板二，163、安装座二，181、散热夹道一，182、散热夹道二，183、散热夹道三，211、涂料喷出孔，212、拆装插孔二。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

本实施例提供的一种用于空芯电抗器的涂料喷涂组件，如图1至图6所示，空芯电抗器1在侧向方向上间隔设有多组绕组，相邻的绕组之间限定形成环形散热腔体，且环形散热腔体内周向间隔设有多个竖直设置的绝缘间隔结构，多个绝缘间隔结构将环形散热腔体分隔形成多条散热夹道，用于空芯电抗器的涂料喷涂组件包括：

喷涂本体2，喷涂本体2内设有涂料流通腔，喷涂本体2沿其长度方向间隔设有多个涂料喷嘴一20，多个涂料喷嘴一20同侧设置在喷涂本体2的一周侧上且分别与涂料流通腔连通，喷涂本体2长度方向的一端用于输入涂料，喷涂本体2长度方向的另一端封堵形成封堵端；喷涂本体2能够竖直伸入散热夹道内，且使得多个涂料喷嘴一20朝向散热夹道的侧壁。

在本实施例中，如图1至图6所示，喷涂本体2沿其长度方向间隔设有多个涂料喷嘴一20，多个涂料喷嘴一20同侧设置在喷涂本体2的一周侧上，喷涂本体2能够竖直伸入散热夹道内，从而可以将本实施例中的涂料喷涂组件与用于输入涂料的输送管连接，将喷涂本体2竖直伸入散热夹道内，再采用涂料压力输送装置通过与涂料喷涂组件连接的输送管将涂料输送到喷涂本体2的涂料流通腔内，使得多个涂料喷嘴一20向散热夹道的侧壁喷涂涂料，有利于对散热夹道的侧壁进行喷涂涂料，进而有利于对绕组进行喷涂涂料，有利于对空芯电抗器1上的绕组进行防护；另外，通过多个涂料喷嘴进行喷涂，涂料喷涂效率高，便于快速的对具有一定高度尺寸的绕组进行喷涂涂料。进一步的，还可以通过调整多个涂料喷嘴一20的朝向来依次对散热夹道的不同侧壁进行喷涂涂料。

在本实施例中，如图1至图3所示，本实施例中的空芯电抗器1在侧向方向上间隔设有四组绕组，四组绕组多从外到内依次为绕组一11、绕组二12、绕组三13和绕组四14，绕组一11和绕组二12之间限定形成的环形散热腔体具体为环形散热腔体一，环形散热腔体一设有的绝缘间隔结构具体为绝缘间隔板17，多块绝缘间隔板17将环形散热腔体一分隔形成的多条散热夹道具体为散热夹道一181；绕组二12和绕组三13之间限定形成的环形散热腔体具体为环形散热腔体二，环形散热腔体二设有的绝缘间隔结构也为绝缘间隔板17，多块绝缘间隔板17将环形散热腔体二分隔形成的多条散热夹道具体为散热夹道二182；绕组三13和绕组四14之间限定形成的环形散热腔体具体为环形散热腔体三，环形散热腔体三设有的绝缘间隔结构也为绝缘间隔板17，多块绝缘间隔板17将环形散热腔体三分隔形成的多条散热夹道具体为散热夹道三183。

进一步的，如图1至图3所示，本实施例中的四组绕组通过支架支撑一15和支架支撑二16进行固定支撑，四组绕组水平固定在支架支撑一15和支架支撑二16，支架支撑一15位于四组绕组的上方，支架支撑二16位于四组绕组的下方。

进一步的，如图1至图3所示，本实施例中的支架支撑一15包括支撑环一151、支撑板一152和安装座一153，支撑板一152设有多块，多块支撑板一152周向间隔连接在支撑环一151上，安装座一153设有多个且分别连接在支撑板一152的外侧一端。进一步的，本实施例中的支架支撑二16包括支撑环二161、支撑板二162和安装座二163，支撑板二162设有多块，多块支撑板二162周向间隔连接在支撑环二161上，安装座二163设有多个且分别连接在支撑板二162的外侧一端。空芯电抗器1的多组绕组结构具体固定在支撑板一152和支撑板二162之间。

进一步的，如图1至图3所示，本实施例中的支架支撑二16的下方设有绝缘支撑座10，绝缘支撑座10一一对应多个安装座二163设有多个，绝缘支撑座10包括支撑座一102、支撑座二103和绝缘支撑本体101，支撑座一102用于与安装座二163螺栓连接，绝缘支撑本体101连接在支撑座一102和支撑座二103之间，支撑座二103用于与其它的安装基座连接，本实施例中未图示出用于与支撑座二103连接的安装基座。

进一步的，如图1至图3所示，本实施例中的空芯电抗器1只图示出一层绕组结构，空芯电抗器1可以设有三层绕组结构等，且多层绕组结构之间通过螺栓将对应设置的安装座一153和安装座二163螺栓连接实现固定；进一步的，空芯电抗器1在侧向方向上间隔设有绕组的数量也可以设有三组等，另外，空芯电抗器1的其它结构可以参考本领域的现有技术，在此不再进行赘述。

需要说明的是，本实施例中的图4至图6图示的喷涂本体2上设有两组涂料喷嘴，省略其中一组涂料喷嘴便可以获得本实施例中设有一组涂料喷嘴的喷涂本体2的结构示图。

本实用新型的一个实施例，如图4至图6所示，喷涂本体2沿其长度方向还间隔设有多个涂料喷嘴二21，多个涂料喷嘴二21背对多个涂料喷嘴一20设置在喷涂本体2的另一周侧上且分别与涂料流通腔连通；喷涂本体2能够竖直伸入散热夹道内，且使得多个涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21分别朝向散热夹道的两侧壁。

在本实施例中，如图4至图6所示，喷涂本体2沿其长度方向还背对涂料喷嘴一20间隔设有多个涂料喷嘴二21，从而喷涂本体2上设有两组涂料喷嘴结构，可以将涂料喷嘴一20正对散热夹道的一侧壁，将涂料喷嘴二21正对散热夹道的另一侧壁，进而可以同时通过多个涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21对散热夹道的两侧壁进行喷涂涂料，进一步的提高涂料喷涂效率。

在本实施例中，如图4至图6所示，本实施例中的喷涂本体2呈管状结构，喷涂本体2沿其长度方向的两侧分别设有背面设置的平面一和平面二，多个涂料喷嘴一20间隔安装在平面一上，多个涂料喷嘴二21间隔安装在平面二上。另外，本实施例中图示的涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21设置在喷涂本体2的左右两侧，在将喷涂本体2伸入散热夹道内时，涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21分别正对散热夹道的两侧壁。

本实用新型的一个实施例，如图4至图6所示，多个涂料喷嘴一20等距间隔设置，多个涂料喷嘴二21一一对应多个涂料喷嘴一20设置。

在本实施例中，如图4至图6所示，多个涂料喷嘴一20和多个涂料喷嘴二21等距间隔设置，有利于提高多个涂料喷嘴一20对散热夹道的侧壁进行喷涂涂料的均匀性，进而有利于提高喷涂质量；进一步的，多个涂料喷嘴二21一一对应多个涂料喷嘴一20设置，有利于提高对散热夹道的两侧壁进行喷涂涂料的一致性。

本实用新型的一个实施例，如图4至图6所示，多个涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21分别可拆卸的连接在喷涂本体2上。在本实施例中，涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21能够拆卸，便于在使用涂料喷嘴组件进行喷涂作业完成后，将涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21卸下并将残留的涂料进行清理，有利于对涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21重复利用，降低涂料喷嘴组件的使用成本，进而降低空芯电抗器1的防护成本。

在本实施例中，如图6所示，涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21分别螺纹连接在喷涂本体2上，喷涂本体2上设有多个内螺纹孔一，涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21上分别设有外螺纹，涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21具体螺纹连接在内螺纹孔一内；进一步的，本实施例中为了便于对涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21进行拆装，通过在涂料喷嘴一20上周向间隔设有多个拆装插孔一，可通过拆装工具插入拆装插孔一内并旋转实对涂料喷嘴一20进行拆装；另外，通过在涂料喷嘴二21上周向间隔设有多个拆装插孔二212，可通过拆装工具插入拆装插孔二212内并旋转实对涂料喷嘴二21进行拆装。

进一步的，为了提高涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21分别与喷涂本体2螺纹连接的密封性，可以通过在涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21上设有的外螺纹外侧绕有密封胶带，再将涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21与喷涂本体2螺纹连接。

本实用新型的一个实施例，如图4至图6所示，多个涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21上分别设有多个涂料喷出孔211。在本实施例中，涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21上分别设有多个涂料喷出孔211，有利于增加涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21喷出的涂料的覆盖面积，有利于提高涂料喷涂效率且提高喷涂的均匀性。进一步的，本实施例中的涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21的结构相同。

本实用新型的一个实施例，如图4至图6所示，用于空芯电抗器的涂料喷涂组件还包括：

涂料输入连接头23，连接在喷涂本体2用于输入涂料的一端上且涂料流通腔连通；

封堵头22，连接在喷涂本体2的封堵端上。

在本实施例中，如图4至图6所示，通过在喷涂本体2的一端上连接有涂料输入连接头23，便于将涂料本体与用于输送涂料的输入管连接；进一步的，通过在喷涂本体2的另一端连接有封堵头22，便于将涂料本体的另一端封堵。

在本实施例中，如图4至图6所示，涂料输入连接头23螺纹连接在喷涂本体2的上端上，喷涂本体2的上端设有内螺纹孔二，涂料输入连接头23的连接端设有外螺纹，涂料输入连接头23的连接端与内螺纹孔二螺纹连接，涂料输入连接头23的上端设有六边形的拆装部一，便于对涂料输入连接头23进行拆装；另外，封堵头22螺纹连接在喷涂本体2的上端上，喷涂本体2的下端设有内螺纹孔三，封堵头22的连接端设有外螺纹，封堵头22的连接端与内螺纹孔三螺纹连接，封堵头22的下端设有六边形的拆装部二，便于对封堵头22进行拆装。进一步的，为了提高涂料输入连接头23和封堵头22分别与喷涂本体2螺纹连接的密封性，可以通过在涂料输入连接头23和封堵头22上设有的外螺纹的外侧绕有密封胶带，再将涂料输入连接头23和封堵头22与喷涂本体2螺纹连接。

本实用新型的一个实施例，如图4至图6所示，涂料输入连接头23可拆卸的连接在喷涂本体2上。在本实施例中，涂料输入连接头23可拆卸的连接在喷涂本体2上，便于对涂料输入连接头23进行拆装，在使用涂料喷嘴组件进行喷涂作业完成后，将涂料输入连接头23卸下并将残留在涂料本体内的涂料流通腔的涂料进行清理，有利于对涂料本体重复利用，降低涂料喷嘴组件的使用成本，进而降低空芯电抗器1的防护成本。

本实用新型的一个实施例，如图4至图6所示，封堵头22可拆卸的连接在喷涂本体2上。在本实施例中，封堵头22可拆卸的连接在喷涂本体2上，便于对封堵头22进行拆装，在使用涂料喷嘴组件进行喷涂作业完成后，将封堵头22卸下并将残留在涂料本体内的涂料流通腔的涂料进行清理，有利于对涂料本体重复利用，降低涂料喷嘴组件的使用成本，进而降低空芯电抗器1的防护成本。

另外，本实施例提供的一种喷涂装置，如图4至图6所示，包括：

操作杆5，操作杆5长度方向的一端为手持端，另一端为安装端；

连接件4，连接在操作杆5的安装端上；

上述的用于空芯电抗器的涂料喷涂组件，喷涂本体2连接在连接件4上；

压力泵，用于输入涂料；

涂料储存箱，用于储存涂料，压力泵通过涂料输入管与涂料储存箱连接；

涂料输送管3，涂料输送管3的输入端用于与压力泵连接，涂料输送管3的输出端连接在涂料输入连接头23上且与涂料流通腔连通。

在本实施例中，如图4至图6所示，涂料喷涂组件连接在连接件4上，连接件4连接在操作杆5的安装端上，便于通过操作杆5对涂料喷涂组件进行操作；进一步的，喷涂本体2沿其长度方向间隔设有多个涂料喷嘴一20，多个涂料喷嘴一20同侧设置在喷涂本体2的一周侧上，通过将喷涂本体2竖直伸入散热夹道内，再通过涂料压力泵将涂料输送到喷涂本体2的涂料流通腔内，使得多个涂料喷嘴一20向散热夹道的侧壁喷涂涂料，有利于对散热夹道的侧壁进行喷涂涂料，进而有利于对绕组进行喷涂涂料，有利于对空芯电抗器1上的绕组进行防护；另外，通过多个涂料喷嘴进行喷涂，涂料喷涂效率高，便于快速的对具有一定高度尺寸的绕组进行喷涂涂料。进一步的，还可以通过操作杆5进行调整喷嘴一的朝向，进而调整多个涂料喷嘴一20的朝向来依次对散热夹道的不同侧壁进行喷涂涂料，还可能调整涂料喷出方向。

在本实施例中，如图4至图6所示，本实施例中的操作杆5呈矩形状结构，连接件4包括安装套环40、竖直连接板41和水平连接板42，安装套环40上的通口呈矩形状结构，操作杆5的安装端插设在安装套环40上的通口内；另外，竖直连接板41竖直连接在安装套环40的下端，水平连接板42水平连接在竖直连接板41的下端；且水平连接板42上设有用于通过涂料输入连接头23的通过口，输入连接头穿过水平连接板42上的通过口并与喷涂本体2螺纹连接，输入连接头旋紧时将水平连接板42与喷涂本体2压紧实现固定；另外，可以通过松紧输入连接头后，调整喷涂本体2上的涂料喷嘴一20和涂料喷嘴二21的朝向，再旋紧输入连接头将水平连接板42与喷涂本体2压紧固定；进一步的，连接件4也可以设置成其它结构，便于将喷涂本体2与操作杆5连接便可。

在本实施例中，如图4至图6所示，本实施例中的涂料输送管3具体为输送软管，涂料输送管3可以在进行中喷涂作业的过程中灵活适应调整喷涂角度。

需要说明的是，本实施例中的涂料输送管3也仅图示出涂料输送管3的一部分，本实施例中的涂料储存箱、压力泵未进行图示，另外，涂料储存箱与压力泵的连接可参考本领域的涂料喷涂设备，在此不再进行赘述。进一步的，本实施例中的“涂料”为绝缘漆，“涂料”也可以为现有技术中的其它一般涂料。

本实用新型的一个实施例，如图4至图6所示，连接件4可拆卸的连接在操作杆5上。在本实施例中，连接件4可拆卸的连接在操作杆5上，便于对涂料喷涂组件进行拆装，提高喷涂装置对空芯电抗器1的适用性。

另外，除本实施例公开的技术方案以外，对于本实用新型中的涂料储存箱、涂料输送管、绝缘支撑座、压力泵及其工作原理等可参考本技术领域的常规技术方案，而这些常规技术方案也并非本实用新型的重点，本实用新型在此不进行详细陈述。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本申请的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于空芯电抗器的涂料喷涂组件，所述空芯电抗器在侧向方向上间隔设有多组绕组，相邻的所述绕组之间限定形成环形散热腔体，且所述环形散热腔体内周向间隔设有多个竖直设置的绝缘间隔结构，多个所述绝缘间隔结构将所述环形散热腔体分隔形成多条散热夹道，其特征在于，用于空芯电抗器的涂料喷涂组件包括：

喷涂本体，所述喷涂本体内设有涂料流通腔，所述喷涂本体沿其长度方向间隔设有多个涂料喷嘴一，多个所述涂料喷嘴一同侧设置在所述喷涂本体的一周侧上且分别与所述涂料流通腔连通，所述喷涂本体长度方向的一端用于输入涂料，所述喷涂本体长度方向的另一端封堵形成封堵端；所述喷涂本体能够竖直伸入所述散热夹道内，且使得多个所述涂料喷嘴一朝向所述散热夹道的侧壁。

2.根据权利要求1所述的用于空芯电抗器的涂料喷涂组件，其特征在于，所述喷涂本体沿其长度方向还间隔设有多个涂料喷嘴二，多个所述涂料喷嘴二背对多个所述涂料喷嘴一设置在所述喷涂本体的另一周侧上且分别与所述涂料流通腔连通；所述喷涂本体能够竖直伸入所述散热夹道内，且使得多个所述涂料喷嘴一和所述涂料喷嘴二分别朝向所述散热夹道的两侧壁。

3.根据权利要求2所述的用于空芯电抗器的涂料喷涂组件，其特征在于，多个所述涂料喷嘴一等距间隔设置，多个所述涂料喷嘴二一一对应多个所述涂料喷嘴一设置。

4.根据权利要求2所述的用于空芯电抗器的涂料喷涂组件，其特征在于，多个所述涂料喷嘴一和所述涂料喷嘴二分别可拆卸的连接在所述喷涂本体上。

5.根据权利要求2至4任一项所述的用于空芯电抗器的涂料喷涂组件，其特征在于，多个所述涂料喷嘴一和所述涂料喷嘴二上分别设有多个涂料喷出孔。

6.根据权利要求1至4任一项所述的用于空芯电抗器的涂料喷涂组件，其特征在于，还包括：

涂料输入连接头，连接在所述喷涂本体用于输入涂料的一端上且所述涂料流通腔连通；

封堵头，连接在所述喷涂本体的封堵端上。

7.根据权利要求6所述的用于空芯电抗器的涂料喷涂组件，其特征在于，所述涂料输入连接头可拆卸的连接在所述喷涂本体上。

8.根据权利要求6所述的用于空芯电抗器的涂料喷涂组件，其特征在于，所述封堵头可拆卸的连接在所述喷涂本体上。

9.一种喷涂装置，其特征在于，包括：

操作杆，所述操作杆长度方向的一端为手持端，另一端为安装端；

连接件，连接在所述操作杆的安装端上；

上述权利要求1至8任一项所述的用于空芯电抗器的涂料喷涂组件，所述喷涂本体连接在所述连接件上；

压力泵，用于输入涂料；

涂料储存箱，用于储存涂料，所述压力泵通过涂料输入管与所述涂料储存箱连接；

涂料输送管，所述涂料输送管的输入端用于与所述压力泵连接，所述涂料输送管的输出端连接在涂料输入连接头上且与所述涂料流通腔连通。

10.根据权利要求9所述的喷涂装置，其特征在于，所述连接件可拆卸的连接在所述操作杆上。

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