CN217746548U - 一种真石漆加工用乳化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及乳化装置技术领域，且公开了一种真石漆加工用乳化装置，包括外罩，所述外罩的内底壁固定安装有第一处理箱，所述外罩的内底壁且位于第一处理箱的右侧固定安装有第二处理箱。该真石漆加工用乳化装置，通过设置有伺服电机，便可带动搅拌杆对原料进行均匀混合，因设置有传输泵，便于将第一处理箱内部的原料输送到第二处理箱内部，在第一齿轮和第二齿轮的啮合作用下，便可带动分散杆对原料进行二次分散处理，随后通过在加热片和超声波发生器的作用下，对原料再次充分进行乳化，同时还能够对原料进行加热，有助于提高原料的稳定性和处理效率，如此实现了高效乳化的功能，且大大提高了原料的生产质量。

Description

一种真石漆加工用乳化装置

技术领域

本实用新型涉及乳化装置技术领域，具体为一种真石漆加工用乳化装置。

背景技术

真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。

真石漆在生产过程中通常需要用到乳化装置配合加工处理，但传统的乳化装置处理效率较低，无法充分对真石漆原料进行分散乳化，因此，容易导致真石漆原料出现沉淀或聚团的现象，不但降低了真石漆的生产质量，且造成了不必要的资源耗费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真石漆加工用乳化装置，具备高效率乳化的优点，解决了传统的乳化装置处理效率较低，无法充分对真石漆原料进行分散乳化，从而降低真石漆生产质量的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种真石漆加工用乳化装置，包括外罩，所述外罩的内底壁固定安装有第一处理箱，所述外罩的内底壁且位于第一处理箱的右侧固定安装有第二处理箱，所述外罩的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到外罩内部的转动轴，所述转动轴的底部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的左右两侧均啮合有第二齿轮，左侧所述第二齿轮的内部固定安装有一端贯穿并延伸到第一处理箱内部的第一传动杆，所述第一传动杆的外侧固定安装有搅拌杆，右侧所述第二齿轮的内部固定安装有一端贯穿并延伸到第二处理箱内部的第二传动杆，所述第二传动杆的外侧固定安装有分散杆，所述第二传动杆的外侧且位于分散杆的下方固定安装有固定架，所述固定架远离第二传动杆的一端固定安装有加热片，所述固定架靠近第二传动杆的一端固定安装有超声波发生器。

进一步，所述外罩的内底壁固定安装有传输泵，所述传输泵的进料口处连通有一端贯穿并延伸到第一处理箱内部的第一料管。

进一步，所述传输泵的出料口处连通有一端贯穿并延伸到第二处理箱内部的第二料管。

进一步，所述第一处理箱与第二处理箱的顶部均连通有一端贯穿并延伸到外罩外侧的进料管，进料管的背面固定安装有出气阀门。

进一步，所述第一处理箱与第二处理箱的正面均连通有一端贯穿并延伸到外罩外侧的出料管，出料管的外侧固定安装有电磁阀门。

进一步，所述第一传动杆与第二传动杆的顶部均通过轴承与外罩的内顶壁固定连接，所述外罩的右侧固定安装有控制设备。

进一步，所述外罩的顶部开设有一端贯穿并延伸到外罩内部的通孔，所述转动轴与通孔相适配。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该真石漆加工用乳化装置，通过设置有伺服电机，便可通过在第一齿轮和第二齿轮的配合作用下带动搅拌杆对原料进行均匀混合，因设置有传输泵，便于将第一处理箱内部的原料输送到第二处理箱内部，在第一齿轮和第二齿轮的啮合作用下，便可带动分散杆对原料进行二次分散处理，随后通过在加热片和超声波发生器的作用下，对原料再次充分进行乳化，同时还能够对原料进行加热，有助于提高原料的稳定性和处理效率，如此实现了高效乳化的功能，且大大提高了原料的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视图。

图中：1、外罩；2、第一处理箱；3、第二处理箱；4、伺服电机；5、转动轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、第一传动杆；9、搅拌杆；10、第二传动杆；11、分散杆；12、固定架；13、加热片；14、超声波发生器；15、传输泵；16、第一料管；17、第二料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例中的一种真石漆加工用乳化装置，包括外罩1，外罩1的内底壁固定安装有第一处理箱2，外罩1的内底壁且位于第一处理箱2的右侧固定安装有第二处理箱3，外罩1的顶部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到外罩1内部的转动轴5，转动轴5的底部固定安装有第一齿轮6，第一齿轮6的左右两侧均啮合有第二齿轮7，左侧第二齿轮7的内部固定安装有一端贯穿并延伸到第一处理箱2内部的第一传动杆8，第一传动杆8的外侧固定安装有搅拌杆9，右侧第二齿轮7的内部固定安装有一端贯穿并延伸到第二处理箱3内部的第二传动杆10，第二传动杆10的外侧固定安装有分散杆11，第二传动杆10的外侧且位于分散杆11的下方固定安装有固定架12，固定架12远离第二传动杆10的一端固定安装有加热片13，固定架12靠近第二传动杆10的一端固定安装有超声波发生器14。

其中，第一处理箱2与第二处理箱3的顶部均连通有一端贯穿并延伸到外罩1外侧的进料管，进料管的背面固定安装有出气阀门，第一处理箱2与第二处理箱3的正面均连通有一端贯穿并延伸到外罩1外侧的出料管，外罩1的顶部开设有一端贯穿并延伸到外罩1内部的通孔，转动轴5与通孔相适配，出料管的外侧固定安装有电磁阀门，方便控制流量，第一传动杆8与第二传动杆10的顶部均通过轴承与外罩1的内顶壁固定连接，外罩1的右侧固定安装有控制设备，外罩1的内底壁固定安装有传输泵15，传输泵15的进料口处连通有一端贯穿并延伸到第一处理箱2内部的第一料管16，传输泵15的出料口处连通有一端贯穿并延伸到第二处理箱3内部的第二料管17。

上述实施例的工作原理为：

在真石漆加工过程中需要进行乳化处理时，首先通过将备好的真石漆原料经由进料管倒入第一处理箱2内部，随后启动伺服电机4，便可带动搅拌杆9对原料进行均匀混合，因设置有传输泵15，在启动传输泵15后，便于将第一处理箱2内部的原料经由第二料管17输送到第二处理箱3内部，随后再次启动伺服电机4，在第一齿轮6和第二齿轮7的啮合作用下，便可带动分散杆11对原料进行二次分散处理，随后通过在加热片13和超声波发生器14的作用下，对原料再次充分进行乳化，同时还能够对原料进行加热，有助于提高原料的稳定性和处理效率，如此实现了高效乳化的功能，且大大提高了原料的生产质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种真石漆加工用乳化装置，其特征在于：包括外罩(1)，所述外罩(1)的内底壁固定安装有第一处理箱(2)，所述外罩(1)的内底壁且位于第一处理箱(2)的右侧固定安装有第二处理箱(3)，所述外罩(1)的顶部固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到外罩(1)内部的转动轴(5)，所述转动轴(5)的底部固定安装有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的左右两侧均啮合有第二齿轮(7)，左侧所述第二齿轮(7)的内部固定安装有一端贯穿并延伸到第一处理箱(2)内部的第一传动杆(8)，所述第一传动杆(8)的外侧固定安装有搅拌杆(9)，右侧所述第二齿轮(7)的内部固定安装有一端贯穿并延伸到第二处理箱(3)内部的第二传动杆(10)，所述第二传动杆(10)的外侧固定安装有分散杆(11)，所述第二传动杆(10)的外侧且位于分散杆(11)的下方固定安装有固定架(12)，所述固定架(12)远离第二传动杆(10)的一端固定安装有加热片(13)，所述固定架(12)靠近第二传动杆(10)的一端固定安装有超声波发生器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用乳化装置，其特征在于：所述外罩(1)的内底壁固定安装有传输泵(15)，所述传输泵(15)的进料口处连通有一端贯穿并延伸到第一处理箱(2)内部的第一料管(16)。

3.根据权利要求2所述的一种真石漆加工用乳化装置，其特征在于：所述传输泵(15)的出料口处连通有一端贯穿并延伸到第二处理箱(3)内部的第二料管(17)。

4.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用乳化装置，其特征在于：所述第一处理箱(2)与第二处理箱(3)的顶部均连通有一端贯穿并延伸到外罩(1)外侧的进料管，进料管的背面固定安装有出气阀门。

5.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用乳化装置，其特征在于：所述第一处理箱(2)与第二处理箱(3)的正面均连通有一端贯穿并延伸到外罩(1)外侧的出料管，出料管的外侧固定安装有电磁阀门。

6.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用乳化装置，其特征在于：所述第一传动杆(8)与第二传动杆(10)的顶部均通过轴承与外罩(1)的内顶壁固定连接，所述外罩(1)的右侧固定安装有控制设备。

7.根据权利要求1所述的一种真石漆加工用乳化装置，其特征在于：所述外罩(1)的顶部开设有一端贯穿并延伸到外罩(1)内部的通孔，所述转动轴(5)与通孔相适配。

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