CN217746292U - 一种除杂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于空气除杂装置技术领域，公开了一种除杂结构，该除杂结构包括箱体、清污门、过滤组件以及环形挡板，箱体的两端分别设置有进口端和出口端，箱体上设置有清污口，清污门设置于清污口，并用于打开或关闭清污口，过滤组件设置于箱体内并与进口端及出口端连通设置，环形挡板位于箱体内，环形挡板的外缘连接于箱体内壁，环形挡板的内缘连接于过滤组件，外部空气从箱体的进口端进入并通过过滤组件进行过滤，避免杂物进入到鼓风机而导致鼓风机无法正常运行，影响使用，过滤掉的杂物堆积在环形挡板上，打开清污门进行清洁，避免杂物堆积堵塞而使得除杂结构的过滤失效。

Description

一种除杂结构

技术领域

本实用新型涉及空气除杂装置技术领域，尤其涉及一种除杂结构。

背景技术

风力选煤要使用大量的风作为分选介质，一般情况下都会使主体的风在系统内进行循环，鼓风机从分选床的底部将风送入分选床，鼓风机的吸风口再从分选床的上方将风吸进鼓风机内，以此形成风力循环。这样设计有诸多好处，一是减少外排气体，降低气体过滤设备的使用数量；二是减少外排气体带来的粉尘污染；三是在严寒地区，可以减少系统内部的热量损失，降低供热的能耗。但是循环风系统本身也存在一定的问题，由于分选入料中有很多轻质杂物，这部分杂物极容易进入循环风系统，缠绕在鼓风机扇叶上降低供风效率，严重情况下发生停机事故。

因此，亟需一种除杂结构，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种除杂结构，用于过滤鼓风机进气杂物，保证鼓风机的正常使用，同时，除杂结构清理维护方便，过滤效果好。

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种除杂结构，包括：

箱体，所述箱体的两端分别设置有进口端和出口端；

清污门，所述箱体上设置有清污口，所述清污门设置于所述清污口，并用于打开或关闭所述清污口；

过滤组件，设置于所述箱体内并与所述进口端及所述出口端连通设置；

环形挡板，所述环形挡板位于所述箱体内，所述环形挡板的外缘连接于所述箱体内壁，所述环形挡板的内缘连接于所述过滤组件。

优选地，所述清污口的数量对应设置有多个，多个所述清污口沿所述箱体的周向间隔分布。

优选地，所述过滤组件包括支架和滤网，所述支架连接于所述环形挡板，所述滤网覆盖于所述支架的外表面。

优选地，所述滤网的通风面积大于所述进口端的横截面面积。

优选地，所述支架包括锥形体，沿所述进口端至所述出口端的方向，所述锥形体的横截面面积逐渐增大。

优选地，所述支架还包括圆柱体，所述圆柱体的一端连接于所述锥形体，所述圆柱体的另一端连接于所述环形挡板，所述圆柱体的外径大于所述锥形体的外径。

优选地，所述滤网可拆卸连接于所述支架。

优选地，所述进口端和所述出口端的横截面面积均小于箱体的横截面面积。

优选地，所述除杂结构还包括第一连接管，所述第一连接管呈喇叭状结构，所述第一连接管具有大端和小端，所述第一连接管的小端连接于所述进口端，所述第一连接管的大端连接于所述箱体。

优选地，所述除杂结构还包括第二连接管，所述第二连接管呈喇叭状结构，所述第二连接管具有大端和小端，所述第二连接管的小端连接于所述出口端，所述第二连接管的大端连接于所述箱体。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种除杂结构，箱体的出口端与鼓风机相连接，外部空气从箱体的进口端进入，空气进入到箱体内并通过过滤组件进行过滤，纯净的空气从出口端排至鼓风机中，有效提高了空气的洁净度，过滤效果好，避免杂物进入到鼓风机而导致鼓风机无法正常运行，影响使用。过滤掉的杂物堆积在环形挡板上，完成过滤后，打开清污门，对环形挡板、箱体的内壁以及过滤组件进行清洁，从而保证除杂结构始终有良好的过滤效果，避免杂物堆积堵塞而使得除杂结构的过滤失效。

附图说明

图1为本实用新型实施例中除杂结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中除杂结构的剖视图。

附图标记：

1、箱体；11、进口端；12、出口端；

2、清污门；

3、过滤组件；31、支架；311、锥形体；312、圆柱体；32、滤网；

4、环形挡板；

5、把手；

6、第一连接管；

7、第二连接管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

现有的鼓风机在进气口处安装防尘结构，该防尘结构将空气吸入，经过空气过滤器过滤掉颗粒物，过滤后的空气通过鼓风机的排气口排出。但是，经过长时间的使用后，防尘结构的内部堆积大量的颗粒物，导致过滤效果大幅度降低，甚至会完全堵塞风道，使得鼓风机无法工作。对此，本实施例提供了一种除杂结构，用于过滤鼓风机进气杂物，保证鼓风机的正常使用，同时，除杂结构清理维护方便，过滤效果好。

如图1-图2所示，在本实施例中，一种除杂结构包括箱体1、清污门2、过滤组件3以及环形挡板4。其中，箱体1的两端分别设置有进口端11和出口端12，箱体1上设置有清污口，清污门2设置于清污口，并用于打开或关闭清污口，过滤组件3设置于箱体1内并与进口端11及出口端12连通设置，环形挡板4位于位于箱体1内，环形挡板4的外缘连接于箱体1内壁，其内缘连接于过滤组件3。具体地，箱体1的出口端12与鼓风机相连接，外部空气从箱体1的进口端11进入，空气进入到箱体1内并通过过滤组件3进行过滤，纯净的空气从出口端12排至鼓风机中，有效提高了空气的洁净度，过滤效果好，避免杂物进入到鼓风机而导致鼓风机无法正常运行，影响使用。过滤掉的杂物堆积在环形挡板4上，完成过滤后，打开清污门2，对环形挡板4、箱体1的内壁以及过滤组件3进行清洁，从而保证除杂结构始终有良好的过滤效果，避免杂物堆积堵塞而使得除杂结构的过滤失效。

进一步地，继续参照图1-图2，清污口的数量对应设置有多个，多个清污口沿箱体1的周向间隔分布。具体地，在箱体1的外周壁上开设有多个清污口，多个清污口沿箱体1的轴向等间距设置，方便清理箱体1内部任意位置的杂物，每个清污口均安装有清污门2，在使用过滤组件3的过程中，关闭所有的清污门2，以使待过滤的空气只能从入口端进入，过滤后从出口端12排出。

进一步地，继续参照图1-图2，清污门2与清污口通过铰接件铰接。具体地，清污门2的一侧边铰接连接于清污口，清污门2相对于箱体1转动而打开或关闭清污口，当使用过滤组件3对空气进行过滤时，清污门2直接关闭即可。

进一步地，继续参照图1-图2，清污门2上设置有把手5。具体地，清污门2的一侧边铰接连接于清污口，另一侧边设置有把手5，把手5通过焊接等方式安装在清污门2上，拉动把手5，清污门2用于打开清污口，对箱体1内部进行清理杂物，推动把手5，清污门2用于关闭清污口，方便快捷。

进一步地，继续参照图1-图2，过滤组件3包括支架31和滤网32，支架31连接于环形挡板4，滤网32覆盖于支架31的外表面。具体地，滤网32由金属材料制成，滤网32网孔的孔径很小，能够过滤掉颗粒较大的杂物。优选地，在滤网32和支架31之间设置过滤介质，过滤介质包括编织材料、多孔性固体、砂、玻璃棉等，用于过滤颗粒较小的杂物，过滤效果好。滤网32可跟随支架31的结构改变形态，可塑性好，适用于多种过滤环境。

进一步地，继续参照图1-图2，支架31包括锥形体311，沿进口端11至出口端12的方向，锥形体311的横截面面积逐渐增大。具体地，锥形体311的顶点朝向进口端11，锥形体311的底面朝向出口端12，保证待过滤空气与覆盖在支架31上的滤网32的接触面积最大，从而提高过滤效率。

进一步地，继续参照图1-图2，支架31还包括圆柱体312，圆柱体312的一端连接于锥形体311，圆柱体312的另一端连接于环形挡板4，圆柱体312的外径大于锥形体311的外径。具体地，锥形体311靠近进口端11，圆柱体312靠近出口端12，使待过滤的空气能够充分与覆盖在支架31上的滤网32接触，过滤效果好，圆柱体312与箱体1的内壁有一定的间距，用于容纳过滤掉的杂物。

进一步地，继续参照图1-图2，滤网32可拆卸连接于支架31。具体地，滤网32的通风面积大于箱体1的横截面面积且有一定的余量，部分滤网32堵塞后不会增加箱体1风阻，滤网32经过长时间的使用后，滤网32能从支架31上拆卸下来，方便清理或者更换新的滤网32。

进一步地，继续参照图1-图2，进口端11和出口端12的横截面面积均小于箱体1的横截面面积。具体地，待过滤空气从进口端11进入，经过箱体1过滤之后从出口端12排出，进口端11和出口端12的口径均小于箱体1的外围尺寸，使得空气能在箱体1内充分进行过滤，提高空气的过滤效果。

进一步地，继续参照图1-图2，滤网32的通风面积大于进口端11的横截面面积。具体地，待过滤空气从进口端11进入，经过滤网32将空气中的杂物进行过滤，滤网32的通风面积大于进口端11的横截面面积且有一定的余量，部分滤网32堵塞后不会增加箱体1风阻。

进一步地，继续参照图1-图2，除杂结构还包括第一连接管6，第一连接管6呈喇叭状结构，第一连接管6具有大端和小端，第一连接管6的小端连接于进口端11，第一连接管6的大端连接于箱体1。具体地，第一连接管6连接箱体1的一端比另一端的口径大，沿箱体1内空气的流通方向，第一连接管6呈扩张结构，保证来自进口端11的空气在经过第一连接管6时风速增加，有足够的顺畅性，避免进气量猛增使得箱体1气压变大，导致箱体1爆裂。

进一步地，继续参照图1-图2，除杂结构还包括第二连接管7，第二连接管7呈喇叭状结构，第二连接管7具有大端和小端，第二连接管7的小端连接于出口端12，第二连接管7的大端连接于箱体1。具体地，第二连接管7连接箱体1的一端比另一端的口径大，沿箱体1内空气的流通方向，第二连接管7呈收缩结构，过滤掉杂物的空气在经过第二连接管7时风速增加，提高出口端12的排气量。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种除杂结构，其特征在于，包括：

箱体(1)，所述箱体(1)的两端分别设置有进口端(11)和出口端(12)；

清污门(2)，所述箱体(1)上设置有清污口，所述清污门(2)设置于所述清污口，并用于打开或关闭所述清污口；

过滤组件(3)，设置于所述箱体(1)内并与所述进口端(11)及所述出口端(12)连通设置；

环形挡板(4)，所述环形挡板(4)位于所述箱体(1)内，所述环形挡板(4)的外缘连接于所述箱体(1)内壁，所述环形挡板(4)的内缘连接于所述过滤组件(3)。

2.根据权利要求1所述的除杂结构，其特征在于，所述清污口的数量对应设置有多个，多个所述清污口沿所述箱体(1)的周向间隔分布。

3.根据权利要求1所述的除杂结构，其特征在于，所述过滤组件(3)包括支架(31)和滤网(32)，所述支架(31)连接于所述环形挡板(4)，所述滤网(32)覆盖于所述支架(31)的外表面。

4.根据权利要求3所述的除杂结构，其特征在于，所述滤网(32)的通风面积大于所述进口端(11)的横截面面积。

5.根据权利要求3所述的除杂结构，其特征在于，所述支架(31)包括锥形体(311)，沿所述进口端(11)至所述出口端(12)的方向，所述锥形体(311)的横截面面积逐渐增大。

6.根据权利要求5所述的除杂结构，其特征在于，所述支架(31)还包括圆柱体(312)，所述圆柱体(312)的一端连接于所述锥形体(311)，所述圆柱体(312)的另一端连接于所述环形挡板(4)，所述圆柱体(312)的外径大于所述锥形体(311)的外径。

7.根据权利要求6所述的除杂结构，其特征在于，所述滤网(32)可拆卸连接于所述支架(31)。

8.根据权利要求1所述的除杂结构，其特征在于，所述进口端(11)和所述出口端(12)的横截面面积均小于箱体(1)的横截面面积。

9.根据权利要求1所述的除杂结构，其特征在于，所述除杂结构还包括第一连接管(6)，所述第一连接管(6)呈喇叭状结构，所述第一连接管(6)具有大端和小端，所述第一连接管(6)的小端连接于所述进口端(11)，所述第一连接管(6)的大端连接于所述箱体(1)。

10.根据权利要求1所述的除杂结构，其特征在于，所述除杂结构还包括第二连接管(7)，所述第二连接管(7)呈喇叭状结构，所述第二连接管(7)具有大端和小端，所述第二连接管(7)的小端连接于所述出口端(12)，所述第二连接管(7)的大端连接于所述箱体(1)。

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