CN217745839U - 一种电解液高位槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电解液高位槽。所述电解液高位槽包括：高位槽本体，所述高位槽本体包括内部由高往低依次呈阶梯状分布的第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体，以及设置在所述第一槽体、第二槽体和第三槽体顶部的、并延伸出所述高位槽本体外部的排气管，所述第一槽体、第二槽体和第三槽体内均设有与所述排气管进气端相对应的封堵机构，所述高位槽本体的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的进气端与所述排气管的排气端上连通有同一根连接管。本实用新型提供的电解液高位槽具有提高了消泡效果，具有能够满足较高需求使用的优点。

Description

一种电解液高位槽

技术领域

本实用新型属于电解液高位槽技术领域，尤其涉及一种电解液高位槽。

背景技术

电解液是蓄电池中的重要组成部分之一，然而，电解液在生产配置过程中，会因其混合、输送产生大量的气泡，导致在使用过程中容易出现氧化，影响电解液的使用寿命或存放时间。

经检索，现有技术中，授权公告号为CN215995709U的专利文件公开了一种电解液高位槽，其通过梯状分布的第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体能够依次将电解液进行输送，同时在输送过程中利用落料机构能够减缓电解液冲击，释放电解液中的混杂气体，不仅能够起着均匀电解液成分的作用，还能够减少电解液中的空气，尤其是氧气，能够降低电解液氧化，更有利于保存或延长使用的寿命。

虽然上述公开文件具有如上有点，但是在实际使用中还存在不足之处，例如：由于其依靠电解液的自然流动消泡，在消泡的效果上一般，仍会存在少量的气泡，对于低效果尚能满足，在电解液需求较高时难以满足。

因此，有必要提供一种新的电解液高位槽解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种提高了消泡效果，能够满足较高需求使用的电解液高位槽。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电解液高位槽包括：高位槽本体，所述高位槽本体包括内部由高往低依次呈阶梯状分布的第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体，以及设置在所述第一槽体、第二槽体和第三槽体顶部的、并延伸出所述高位槽本体外部的排气管，所述第一槽体、第二槽体和第三槽体内均设有与所述排气管进气端相对应的封堵机构，所述高位槽本体的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的进气端与所述排气管的排气端上连通有同一根连接管。

作为本实用新型的进一步方案，所述封堵机构包括固定块，所述固定块与所述高位槽本体固定连接，所述固定块上滑动贯穿安装有滑杆，所述滑杆的两端分别固定安装有封堵片和受力块，所述封堵片与所述排气管的进气端对应设置，所述滑杆上滑动套设有回位弹簧，所述回位弹簧位于所述固定块和所述受力块之间。

作为本实用新型的进一步方案，所述受力块远离所述滑杆的一侧设有与所述高位槽本体固定连接的支撑架，所述支撑架延伸至所述受力块的下方并滑动贯穿安装有浮杆。

作为本实用新型的进一步方案，所述浮杆的底端和顶端分别固定安装有浮球和触发块，所述触发块与所述受力块滑动接触。

作为本实用新型的进一步方案，所述触发块与所述受力块相接触的一侧均开设有导向斜面，所述导向斜面的倾角为5°-85°。

作为本实用新型的进一步方案，所述触发块与所述受力块均为空腔结构，所述第四槽体上连通有带有阀门的排液管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电解液高位槽具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电解液高位槽：

通过设置的真空泵以及相互连通的排气管和连接管能够对各槽体内进行抽真空，提高消泡效果，提高产品质量，通过封堵机构固定块上滑动的滑杆，可在受力块的顶推下，使封堵片在无法抽真空时封堵排气管，预防液体流出，回位弹簧作为回位件，在正常使用时保持封堵片的位置，通过支撑架上浮杆作为触发导向件，能够在液体上浮时触发传动，通过浮球作为悬浮件，触发块将触发力传递至受力块，使封堵片完成封堵，通过导向斜面能够在不断传递时，使受力块滑动，通过排液管上的阀门可控制液体的流出，便于抽真空。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的电解液高位槽的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中封堵机构的结构示意图；

图3为本实用新型中受力块和触发块的装配结构示意图。

图中：1、高位槽本体；2、第一槽体；3、第二槽体；4、第三槽体；5、第四槽体；6、排气管；7、真空泵；8、连接管；9、固定块； 10、滑杆；11、封堵片；12、受力块；13、回位弹簧；14、支撑架； 15、浮杆；16、浮球；17、触发块；18、导向斜面。

具体实施方式

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的电解液高位槽的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为本实用新型中封堵机构的结构示意图；图3为本实用新型中受力块和触发块的装配结构示意图。电解液高位槽包括：高位槽本体1，所述高位槽本体1 包括内部由高往低依次呈阶梯状分布的第一槽体2、第二槽体3、第三槽体4和第四槽体5，以及设置在所述第一槽体2、第二槽体3和第三槽体4顶部的、并延伸出所述高位槽本体1外部的排气管6，所述第一槽体2、第二槽体3和第三槽体4内均设有与所述排气管6进气端相对应的封堵机构，所述高位槽本体1的顶部固定安装有真空泵 7，所述真空泵7的进气端与所述排气管6的排气端上连通有同一根连接管8，通过设置的真空泵7以及相互连通的排气管6和连接管8 能够对各槽体内进行抽真空，提高消泡效果，提高产品质量。

所述封堵机构包括固定块9，所述固定块9与所述高位槽本体1 固定连接，所述固定块9上滑动贯穿安装有滑杆10，所述滑杆10的两端分别固定安装有封堵片11和受力块12，所述封堵片11与所述排气管6的进气端对应设置，所述滑杆10上滑动套设有回位弹簧13，所述回位弹簧13位于所述固定块9和所述受力块12之间，通过封堵机构固定块9上滑动的滑杆10，可在受力块12的顶推下，使封堵片 11在无法抽真空时封堵排气管6，预防液体流出，回位弹簧13作为回位件，在正常使用时保持封堵片11的位置。

所述受力块12远离所述滑杆10的一侧设有与所述高位槽本体1 固定连接的支撑架14，所述支撑架14延伸至所述受力块12的下方并滑动贯穿安装有浮杆15，通过支撑架14上浮杆15作为触发导向件，能够在液体上浮时触发传动。

所述浮杆15的底端和顶端分别固定安装有浮球16和触发块17，所述触发块17与所述受力块12滑动接触，通过浮球16作为悬浮件，触发块17将触发力传递至受力块12，使封堵片11完成封堵。

所述触发块17与所述受力块12相接触的一侧均开设有导向斜面 18，所述导向斜面18的倾角为5°-85°，通过导向斜面18能够在不断传递时，使受力块12滑动。

所述触发块17与所述受力块12均为空腔结构，所述第四槽体5 上连通有带有阀门的排液管，通过排液管上的阀门可控制液体的流出，便于抽真空。

本实用新型提供的电解液高位槽的工作原理如下：

当需要强力消泡时，首先控制排液管上的阀门关小，此时排液速度减缓，在不断进液时，使第一槽体2、第二槽体3、第三槽体4和第四槽体5内的液体逐渐升高，直至电解液的高度处于浮球16的下方，但各槽体导流口仍存在少量空隙即可，保障空气流动，不足以推动浮球16即可，此时彻底闭合阀门并停止进液，之后启动真空泵7 进行抽取真空，使空气通过排气管6和连接管8抽出；

在抽真空时，一但出现液体上溢时，上溢的液体推动浮球16上浮，使浮杆15滑动上移，在触发块17的斜面和受力块12的斜面推动下，受力块12滑动，使滑杆10沿固定块9滑动并压缩回位弹簧 13，直至封堵片11封堵排气管6的进气口，当多个封堵片11均封堵时关闭真空泵7停止排气，此时方可排出液体，封堵片11回位。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电解液高位槽具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电解液高位槽，通过设置的真空泵7以及相互连通的排气管6和连接管8能够对各槽体内进行抽真空，提高消泡效果，提高产品质量，通过封堵机构固定块9上滑动的滑杆10，可在受力块12的顶推下，使封堵片11在无法抽真空时封堵排气管6，预防液体流出，回位弹簧13作为回位件，在正常使用时保持封堵片 11的位置，通过支撑架14上浮杆15作为触发导向件，能够在液体上浮时触发传动，通过浮球16作为悬浮件，触发块17将触发力传递至受力块12，使封堵片11完成封堵，通过导向斜面18能够在不断传递时，使受力块12滑动，通过排液管上的阀门可控制液体的流出，便于抽真空。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种电解液高位槽，其特征在于，包括：

高位槽本体，所述高位槽本体包括内部由高往低依次呈阶梯状分布的第一槽体、第二槽体、第三槽体和第四槽体，以及设置在所述第一槽体、第二槽体和第三槽体顶部的、并延伸出所述高位槽本体外部的排气管，所述第一槽体、第二槽体和第三槽体内均设有与所述排气管进气端相对应的封堵机构，所述高位槽本体的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的进气端与所述排气管的排气端上连通有同一根连接管。

2.根据权利要求1所述的电解液高位槽，其特征在于，所述封堵机构包括固定块，所述固定块与所述高位槽本体固定连接，所述固定块上滑动贯穿安装有滑杆，所述滑杆的两端分别固定安装有封堵片和受力块，所述封堵片与所述排气管的进气端对应设置，所述滑杆上滑动套设有回位弹簧，所述回位弹簧位于所述固定块和所述受力块之间。

3.根据权利要求2所述的电解液高位槽，其特征在于，所述受力块远离所述滑杆的一侧设有与所述高位槽本体固定连接的支撑架，所述支撑架延伸至所述受力块的下方并滑动贯穿安装有浮杆。

4.根据权利要求3所述的电解液高位槽，其特征在于，所述浮杆的底端和顶端分别固定安装有浮球和触发块，所述触发块与所述受力块滑动接触。

5.根据权利要求4所述的电解液高位槽，其特征在于，所述触发块与所述受力块相接触的一侧均开设有导向斜面，所述导向斜面的倾角为5°-85°。

6.根据权利要求4所述的电解液高位槽，其特征在于，所述触发块与所述受力块均为空腔结构，所述第四槽体上连通有带有阀门的排液管。

Images