CN217745773U - 一种亚硫酸乙烯酯制备用真空减压蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种亚硫酸乙烯酯制备用真空减压蒸馏装置，涉及亚硫酸乙烯酯制备设备技术领域，包括基台，所述基台的一侧设置有蒸馏釜，所述蒸馏釜的顶部设置有顶盖，所述蒸馏釜的上端一侧外壁上固定安装有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有真空管，所述真空管的一端贯穿蒸馏釜且延伸至其内部，所述蒸馏釜的内部设置有加热组件，所述基台的另一侧设置有冷凝箱，所述蒸馏釜的上端和冷凝箱的上端之间设置有蒸汽管道，所述冷凝箱的底部设置有收集管。加热组件的设置使得装置对加热锅内的混合液能够进行全面而均匀的加热，能够使得混合液快速到达沸点产生蒸汽，有利于加快亚硫酸乙烯酯的制备流程。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚硫酸乙烯酯制备设备技术领域，具体为一种亚硫酸乙烯酯制备用真空减压蒸馏装置。
背景技术
硫酸乙烯酯是一种新型锂电池电解液添加剂，其作用在于抑制电池初始容量的下降，增大初始放电容量，减少高温放置后的电池膨胀，提高电池的充放电性能及循环次数。同时硫酸乙烯酯可以用于有机合成的羟乙基化试剂合成药物中间体，还可作为合成明胶硬化用的某种杂环化合物、抗高血压药品以及新型双表面活性剂的原料，因此具有广泛的研究与开发前景。
在亚硫酸乙烯酯的制备过程中需要对其进行蒸馏提纯，这时就需要用到蒸馏设备，常用的蒸馏方法为真空蒸馏亦称“减压蒸馏”，在减压下进行，一般用以分离在常压下加热至沸时易于分解或聚合的物质或与其他蒸馏方法(如蒸汽蒸馏)结合以降低蒸馏的温度，然而传统的真空蒸馏设备的加热手段往往是对蒸馏锅的底部进行加热，加热不够均匀；对蒸汽进行冷凝时往往使用冷凝管自然冷凝，冷凝效果也不佳，大大降低了亚硫酸乙烯酯的制备效率，因此我们需要提出一种亚硫酸乙烯酯制备用真空减压蒸馏装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种亚硫酸乙烯酯制备用真空减压蒸馏装置，加热组件的设置使得装置对加热锅内的混合液能够进行全面而均匀的加热，能够使得混合液快速到达沸点产生蒸汽，有利于加快亚硫酸乙烯酯的制备流程，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：所述亚硫酸乙烯酯制备用真空减压蒸馏装置，包括基台，所述基台的一侧设置有蒸馏釜，所述蒸馏釜的顶部设置有顶盖，所述蒸馏釜的上端一侧外壁上固定安装有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有真空管，所述真空管的一端贯穿蒸馏釜且延伸至其内部，所述蒸馏釜的内部设置有加热组件，所述基台的另一侧设置有冷凝箱，所述蒸馏釜的上端和冷凝箱的上端之间设置有蒸汽管道，所述冷凝箱的底部设置有收集管。
进一步地，所述加热组件包括加热锅和电加热丝，所述蒸馏釜的内部设置有加热锅，所述加热锅呈圆柱状设置。
进一步地，所述加热锅的外壁上缠绕设置有电加热丝，所述电加热丝在加热锅的外壁上成螺纹状缠绕设置。
进一步地，所述冷凝箱的内部设置有冷凝管，所述蒸汽管道的一端密封插接于冷凝箱的上端一侧外壁且连接于冷凝管的上端。
进一步地，所述冷凝箱的内部填充有冷凝水，所述冷凝管在冷凝箱的内部成盘旋迂回状设置，所述冷凝管的下端固定连接于收集管的上端。
进一步地，所述冷凝箱的顶部一侧插接有温度计，所述冷凝箱的顶部嵌装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的吸热端位于冷凝箱的内部。
进一步地，所述基台的底部位于冷凝箱的一侧设置有收集箱，所述收集管的下端贯穿基台且延伸至收集箱的内部，所述收集箱的底部设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在基台一侧设置有蒸馏釜，蒸馏釜一侧外壁上设置真空泵，真空泵上的真空管连通于蒸馏釜内部，蒸馏釜内部设置包括加热锅和电加热丝的加热组件，使用时，打开顶盖在加热锅内加入混合液，合上顶盖，启动真空泵，对蒸馏釜内部进行减压，减压完成后启动电加热丝对加热锅进行全面加热形成蒸汽，加热组件的设置使得装置对加热锅内的混合液能够进行全面而均匀的加热，能够使得混合液快速到达沸点产生蒸汽，有利于加快亚硫酸乙烯酯的制备流程；
2、通过在基台上设置填充有水的冷凝箱，冷凝箱内部设置弯曲迂回的冷凝管，冷凝管上端连接蒸汽管道，蒸汽管道另一端连通于蒸馏釜，冷凝管下端设置收集管，基台底部对应设置收集箱，且冷凝箱的顶部设置有半导体制冷片，半导体制冷片的吸热端位于冷凝箱的内部，使用时，蒸馏釜内的蒸汽通过蒸汽管道进入冷凝箱内的冷凝管进行冷凝提纯，冷凝形成的液体通过收集管进入收集箱，冷凝箱、冷凝管和半导体制冷片的设置使得装置能够对蒸汽进行快速的降温冷却以形成冷凝液，冷凝效果优异，大大提高了亚硫酸乙烯酯的制备效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型加热锅的结构示意图；
图3为本实用新型冷凝管的结构示意图。
图中：1、基台；2、蒸馏釜；3、顶盖；4、真空泵；5、真空管；6、加热组件；7、冷凝箱；8、蒸汽管道；9、收集管；10、冷凝管；11、温度计；12、半导体制冷片；13、收集箱；14、阀门；601、加热锅；602、电加热丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种亚硫酸乙烯酯制备用真空减压蒸馏装置，包括基台1，基台1的一侧设置有蒸馏釜2，蒸馏釜2的顶部设置有顶盖3，蒸馏釜2的上端一侧外壁上固定安装有真空泵4，真空泵4的输出端固定连接有真空管5，真空管5的一端贯穿蒸馏釜2且延伸至其内部，蒸馏釜2的内部设置有加热组件6，基台1的另一侧设置有冷凝箱7，蒸馏釜2的上端和冷凝箱7的上端之间设置有蒸汽管道8，冷凝箱7的底部设置有收集管9。
加热组件6包括加热锅601和电加热丝602，蒸馏釜2的内部设置有加热锅601，加热锅601呈圆柱状设置，加热锅601的外壁上缠绕设置有电加热丝602，电加热丝602在加热锅601的外壁上成螺纹状缠绕设置，冷凝箱7的内部设置有冷凝管10，蒸汽管道8的一端密封插接于冷凝箱7的上端一侧外壁且连接于冷凝管10的上端，冷凝箱7的内部填充有冷凝水，冷凝管10在冷凝箱7的内部成盘旋迂回状设置，冷凝管10的下端固定连接于收集管9的上端，冷凝箱7的顶部一侧插接有温度计11，冷凝箱7的顶部嵌装有半导体制冷片12，半导体制冷片12的吸热端位于冷凝箱7的内部，基台1的底部位于冷凝箱7的一侧设置有收集箱13，收集管9的下端贯穿基台1且延伸至收集箱13的内部，收集箱13的底部设置有阀门14。
本实用新型通过在基台1一侧设置有蒸馏釜2，蒸馏釜2一侧外壁上设置真空泵4，真空泵4上的真空管5连通于蒸馏釜2内部，蒸馏釜2内部设置包括加热锅601和电加热丝602的加热组件6，使用时，打开顶盖3在加热锅601内加入混合液，合上顶盖3，启动真空泵4，对蒸馏釜2内部进行减压，减压完成后启动电加热丝602对加热锅601进行全面加热形成蒸汽，加热组件6的设置使得装置对加热锅601内的混合液能够进行全面而均匀的加热，能够使得混合液快速到达沸点产生蒸汽，有利于加快亚硫酸乙烯酯的制备流程；
通过在基台1上设置填充有水的冷凝箱7，冷凝箱7内部设置弯曲迂回的冷凝管10，冷凝管10上端连接蒸汽管道8，蒸汽管道8另一端连通于蒸馏釜2，冷凝管10下端设置收集管9，基台1底部对应设置收集箱13，且冷凝箱7的顶部设置有半导体制冷片12，半导体制冷片12的吸热端位于冷凝箱7的内部，使用时，蒸馏釜2内的蒸汽通过蒸汽管道8进入冷凝箱7内的冷凝管10进行冷凝提纯，冷凝形成的液体通过收集管9进入收集箱13，冷凝箱7、冷凝管10和半导体制冷片12的设置使得装置能够对蒸汽进行快速的降温冷却以形成冷凝液，冷凝效果优异，大大提高了亚硫酸乙烯酯的制备效率。
其中，半导体制冷片12的吸热端设置有用于吸热的导杆，导杆探入水位以下，半导体制冷片12的设置能够对冷凝箱7内部进行降温，使得冷凝箱7内部时刻保持低温状态，便于对冷凝的进行，具有较高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种亚硫酸乙烯酯制备用真空减压蒸馏装置，包括基台(1)，其特征在于：所述基台(1)的一侧设置有蒸馏釜(2)，所述蒸馏釜(2)的顶部设置有顶盖(3)，所述蒸馏釜(2)的上端一侧外壁上固定安装有真空泵(4)，所述真空泵(4)的输出端固定连接有真空管(5)，所述真空管(5)的一端贯穿蒸馏釜(2)且延伸至其内部，所述蒸馏釜(2)的内部设置有加热组件(6)，所述基台(1)的另一侧设置有冷凝箱(7)，所述蒸馏釜(2)的上端和冷凝箱(7)的上端之间设置有蒸汽管道(8)，所述冷凝箱(7)的底部设置有收集管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种亚硫酸乙烯酯制备用真空减压蒸馏装置，其特征在于：所述加热组件(6)包括加热锅(601)和电加热丝(602)，所述蒸馏釜(2)的内部设置有加热锅(601)，所述加热锅(601)呈圆柱状设置。
3.根据权利要求2所述的一种亚硫酸乙烯酯制备用真空减压蒸馏装置，其特征在于：所述加热锅(601)的外壁上缠绕设置有电加热丝(602)，所述电加热丝(602)在加热锅(601)的外壁上成螺纹状缠绕设置。
4.根据权利要求1所述的一种亚硫酸乙烯酯制备用真空减压蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝箱(7)的内部设置有冷凝管(10)，所述蒸汽管道(8)的一端密封插接于冷凝箱(7)的上端一侧外壁且连接于冷凝管(10)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种亚硫酸乙烯酯制备用真空减压蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝箱(7)的内部填充有冷凝水，所述冷凝管(10)在冷凝箱(7)的内部成盘旋迂回状设置，所述冷凝管(10)的下端固定连接于收集管(9)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种亚硫酸乙烯酯制备用真空减压蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝箱(7)的顶部一侧插接有温度计(11)，所述冷凝箱(7)的顶部嵌装有半导体制冷片(12)，所述半导体制冷片(12)的吸热端位于冷凝箱(7)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种亚硫酸乙烯酯制备用真空减压蒸馏装置，其特征在于：所述基台(1)的底部位于冷凝箱(7)的一侧设置有收集箱(13)，所述收集管(9)的下端贯穿基台(1)且延伸至收集箱(13)的内部，所述收集箱(13)的底部设置有阀门(14)。
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| CN202221301866.2U CN217745773U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种亚硫酸乙烯酯制备用真空减压蒸馏装置 |
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| CN202221301866.2U Active CN217745773U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种亚硫酸乙烯酯制备用真空减压蒸馏装置 |
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2022
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