CN217743618U - 一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉,它包括抽面板、玻璃板、左侧板、右侧板、后侧板、底板和若干个隐藏式连接件,所述抽面板设置有前后贯穿的穿槽,该穿槽包括位于前侧的可视前槽和位于后侧的安装后槽,所述玻璃板与安装后槽尺寸相适配并固接在安装后槽内,且该玻璃板的前侧面朝向可视前槽、其后侧面与抽面板的后侧面相齐平,所述左侧板与抽面板、后侧板之间、右侧板与抽面板、后侧板之间均通过隐藏式连接件进行连接;所述左侧板与底板之间、右侧板与底板之间均相嵌合配合。从可视前槽处看到的玻璃板基本呈无缝状态。整个抽屉从外观上看呈无孔状态。该抽屉无缝、无孔,外形美观,同时安装方便,生产效率高,成本也低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉。
背景技术
中国实用新型专利申请号为201920454087.8、名称为一种衣柜免拉手式玻璃抽屉的专利,包括玻璃面板、底板、侧板以及后板,所述底板与后板、侧板均固定连接,所述后板与侧板之间固定连接,所述侧板内侧开设有竖向卡槽,所述底板上侧开设有横向卡槽,所述玻璃面板与所述竖向卡槽和横向卡槽之间卡合连接,所述底板的前端相对于侧板的前端凸出。且,从其说明书中可知,底板与侧板、底板与后板之间均通过三合一连接件进行连接。
该种玻璃嵌入到抽面板采用拼框结构的工艺存在诸多问题:外观方面,加工过程中精度问题,安装过程中玻璃与竖向卡槽的拼接处有缝隙,能直观看到该缝隙,影响外观;同时三合一孔位外露,从而大大影响了抽屉的美观和价值感。在运用方面,加工工序复杂,加工成本高,三合一配件运用的多,孔位复杂,且制造、人工成本较高。
而无缝化,无孔化家具工艺成现今需解决的一大难题,也是必将成为未来家具行业发展趋势。
实用新型内容
本实用新型提供了一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉,其克服了背景技术所存在的不足。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉,它包括抽面板、玻璃板、左侧板、右侧板、后侧板、底板和若干个隐藏式连接件,所述抽面板设置有前后贯穿的穿槽,该穿槽包括位于前侧的可视前槽和位于后侧的安装后槽,所述玻璃板与安装后槽尺寸相适配并固接在安装后槽内,且该玻璃板的前侧面朝向可视前槽、其后侧面与抽面板的后侧面相齐平,所述左侧板与抽面板、后侧板之间、右侧板与抽面板、后侧板之间均通过隐藏式连接件进行连接;所述左侧板与底板之间、右侧板与底板之间均相嵌合配合。
一较佳实施例之中:所述安装后槽呈方形,所述可视前槽之最小高度小于所述安装后槽之高度,所述玻璃板上下边缘分别靠抵在可视前槽后侧的上下两端。
一较佳实施例之中:所述可视前槽之最小宽度小于所述安装后槽之宽度,所述玻璃板左右边缘分别靠抵在可视前槽后端的左右两端。
一较佳实施例之中:所述可视前槽四周采用内缩的倾斜面。
一较佳实施例之中:所述左侧板底端设有前后贯穿的左卡槽,所述底板左端可卡入该左卡槽内;所述右侧板底端设有前后贯穿的右卡槽,所述底板右端可卡入该右卡槽内。
一较佳实施例之中:所述隐藏式连接件包括嵌条和固接在嵌条后侧面的定位柱,所述左侧板前端、右侧板前端均设有嵌槽,所述抽面板后侧面左右两端均设有定位孔,所述嵌条嵌入对应的嵌槽内,所述定位柱与对应的定位孔相紧配合进行固定。
一较佳实施例之中:所述隐藏式连接件包括嵌条和固接在嵌条后侧面的定位柱,所述左侧板后端、右侧板后端均设有定位孔,所述后侧板前侧面左右两端均设有嵌槽,所述嵌条嵌入对应的嵌槽内,所述定位柱与对应的定位孔相紧配合进行固定。
一较佳实施例之中:所述嵌条包括固定条和固接在固定条两侧且间隔布置的两个倒扣条,两个倒扣条末端设有倒扣,所述嵌槽内壁设有能与倒扣相扣接配合的扣钩。
一较佳实施例之中:所述定位柱外周设有用于增加摩擦的凹凸部。
一较佳实施例之中:所述玻璃板与安装后槽之间通过胶粘接在一起。
本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
1.由于玻璃板固接在安装后槽内,且该玻璃板的前侧面朝向可视前槽、其后侧面与抽面板的后侧面相齐平,由此,从可视前槽处看到的玻璃板基本呈无缝状态。所述左侧板与抽面板、后侧板之间、右侧板与抽面板、后侧板之间均通过隐藏式连接件进行连接;所述左侧板与底板之间、右侧板与底板之间均相嵌合配合,由此,整个抽屉从外观上看呈无孔状态。该抽屉无缝、无孔,外形美观,同时安装方便,生产效率高,成本也低。
2.玻璃板上下边缘分别靠抵在可视前槽后侧的上下两端,可避免玻璃板从可视前槽处脱出。
3.玻璃板左右边缘分别靠抵在可视前槽后端的左右两端,进一步避免玻璃板从可视前槽处脱出。
4.可视前槽四周采用内缩的倾斜面,造型更加美观。
5.底板左端可卡入该左卡槽内,底板右端可卡入该右卡槽内,不仅使得装配方便,而且从外观上看呈无孔配合,美观度更高。
6.通过嵌条嵌入对应的嵌槽内,定位柱与对应的定位孔相紧配合进行固定,可将左侧板前端、右侧板前端分别与抽面板后侧面左右两端之间、左侧板后端、右侧板后端分别与后侧板前侧面左右两端之间分别进行固定,还能具有无孔效果。
7.定位柱外周设有用于增加摩擦的凹凸部,可使得定位柱与定位孔之间的摩擦力更大,进一步加强固定连接。
8.玻璃板与安装后槽之间通过胶粘接在一起,使得玻璃板的固定更加方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了一较佳实施例的一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉的整体示意图。
图2绘示了一较佳实施例的一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉的正视示意图。
图3绘示了一较佳实施例的一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉的侧视示意图。
图4绘示了一较佳实施例的一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉的俯视示意图。
图5绘示了一较佳实施例的一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉的立体分解示意图。
图6绘示了一较佳实施例的隐藏式连接件的结构示意图。
图7绘示了一较佳实施例的一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉的纵向剖视示意图。
具体实施方式
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”、“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸的固定连接、可拆卸的固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”、以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。
请查阅图1至图7,一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉的一较佳实施例,所述的一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉,它包括抽面板10、玻璃板20、左侧板30、右侧板40、后侧板50、底板60和若干个隐藏式连接件70。
所述抽面板10设置有前后贯穿的穿槽,该穿槽包括位于前侧的可视前槽11和位于后侧的安装后槽12,所述玻璃板20与安装后槽12尺寸相适配并固接在安装后槽12内,且该玻璃板20的前侧面朝向可视前槽11、其后侧面与抽面板10的后侧面相齐平。
本实施例中,所述安装后槽12呈方形,所述可视前槽11之最小高度小于所述安装后槽12之高度,所述玻璃板20上下边缘分别靠抵在可视前槽11后侧的上下两端。
本实施例中,所述可视前槽11之最小宽度小于所述安装后槽12之宽度,所述玻璃板20左右边缘分别靠抵在可视前槽11后端的左右两端。
本实施例中,如图2和图7所示,所述可视前槽11四周采用内缩的倾斜面。
本实施例中,所述玻璃板20与安装后槽12之间通过胶粘接在一起。实际装配时,只需将玻璃板20的外周一圈涂敷胶体,再将玻璃板20的四周贴合在可视前槽111的后侧周围,并通过胶体进行固定。由此,玻璃板20的中间部位与可视前槽11相对应,从外观上能直观看到玻璃板20的中间部位,而无法看见玻璃板20的四周,玻璃板20的四周与可视前槽11的后侧周围相贴合,使得从外形上看,玻璃板20与抽面板10之间为无缝配合,外观更加美观。
所述左侧板30与抽面板10、后侧板50之间、右侧板40与抽面板10、后侧板50之间均通过隐藏式连接件70进行连接。
如图6所示,所述隐藏式连接件70包括嵌条和固接在嵌条后侧面的定位柱71。其中,所述嵌条包括固定条72和固接在固定条72两侧且间隔布置的两个倒扣条73,两个倒扣条73末端设有倒扣74。所述定位柱71也设有两个且上下间隔布置。
本实施例中,为了增加定位柱71与定位孔之间的摩擦力,确保二者之间的有效的、稳固的连接,所述定位柱71外周设有用于增加摩擦的凹凸部。
本实施例中,所述左侧板30前端、右侧板40前端均设有嵌槽31、41,所述抽面板10后侧面左右两端均设有定位孔(图中未示出),所述嵌条嵌入对应的嵌槽31、41内,所述定位柱71与对应的定位孔相紧配合进行固定。
本实施例中,所述左侧板30后端、右侧板40后端均设有定位孔32,所述后侧板50前侧面左右两端均设有嵌槽51,所述嵌条嵌入对应的嵌槽51内,所述定位柱71与对应的定位孔32相紧配合进行固定。
本实施例中,所述嵌槽31、41、51内壁设有能与倒扣74相扣接配合的扣钩,可避免倒扣74从嵌槽处脱出。
如图5所示,该隐藏式连接件70的个数设有四个,分别用于连接左侧板30前端与抽面板10左端、右侧板40前端与抽面板10右端、左侧板30后端与后侧板50左端、右侧板40后端与后侧板50右端。
所述左侧板30与底板60之间、右侧板40与底板60之间均相嵌合配合。
本实施例中,所述左侧板30底端设有前后贯穿的左卡槽33,所述底板60左端可卡入该左卡槽33内;所述右侧板40底端设有前后贯穿的右卡槽42,所述底板60右端可卡入该右卡槽42内。
该抽屉的安装步骤为:
先将抽面板10进行铣槽,形成穿槽;
接着,将玻璃板20四周涂敷胶体,再将玻璃板20置于安装后槽12内,并通过胶体将玻璃板20固定在安装后槽12内,此时,玻璃板20后侧面与抽面板10后侧面相齐平;
再接着,将四个隐藏式连接件70的定位柱71分别与对应的定位孔进行插接固定,再将底板60的左右两端分别插入左侧板30的左卡槽33和右侧板40的右卡槽42内;
最后,将抽面板10左右两端的隐藏式连接件70的嵌条分别与左侧板30的前端的嵌槽31、右侧板40的前端的嵌槽进41行嵌合,再将左侧板30后端、右侧板40后端的隐藏式连接件70的嵌条分别与后侧板50左右两侧的嵌槽51进行嵌合。
由此,便完成该抽屉的安装。
装配完的抽屉,如图2至图4,呈无缝、无孔的状态,外形极其美观。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉,其特征在于:它包括抽面板、玻璃板、左侧板、右侧板、后侧板、底板和若干个隐藏式连接件,所述抽面板设置有前后贯穿的穿槽,该穿槽包括位于前侧的可视前槽和位于后侧的安装后槽,所述玻璃板与安装后槽尺寸相适配并固接在安装后槽内,且该玻璃板的前侧面朝向可视前槽、其后侧面与抽面板的后侧面相齐平,所述左侧板与抽面板、后侧板之间、右侧板与抽面板、后侧板之间均通过隐藏式连接件进行连接;所述左侧板与底板之间、右侧板与底板之间均相嵌合配合。
2.根据权利要求1所述的一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉,其特征在于:所述安装后槽呈方形,所述可视前槽之最小高度小于所述安装后槽之高度,所述玻璃板上下边缘分别靠抵在可视前槽后侧的上下两端。
3.根据权利要求2所述的一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉,其特征在于:所述可视前槽之最小宽度小于所述安装后槽之宽度,所述玻璃板左右边缘分别靠抵在可视前槽后端的左右两端。
4.根据权利要求3所述的一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉,其特征在于:所述可视前槽四周采用内缩的倾斜面。
5.根据权利要求1所述的一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉,其特征在于:所述左侧板底端设有前后贯穿的左卡槽,所述底板左端可卡入该左卡槽内;所述右侧板底端设有前后贯穿的右卡槽,所述底板右端可卡入该右卡槽内。
6.根据权利要求1所述的一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉,其特征在于:所述隐藏式连接件包括嵌条和固接在嵌条后侧面的定位柱,所述左侧板前端、右侧板前端均设有嵌槽,所述抽面板后侧面左右两端均设有定位孔,所述嵌条嵌入对应的嵌槽内,所述定位柱与对应的定位孔相紧配合进行固定。
7.根据权利要求1所述的一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉,其特征在于:所述隐藏式连接件包括嵌条和固接在嵌条后侧面的定位柱,所述左侧板后端、右侧板后端均设有定位孔,所述后侧板前侧面左右两端均设有嵌槽,所述嵌条嵌入对应的嵌槽内,所述定位柱与对应的定位孔相紧配合进行固定。
8.根据权利要求6或7所述的一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉,其特征在于:所述嵌条包括固定条和固接在固定条两侧且间隔布置的两个倒扣条,两个倒扣条末端设有倒扣,所述嵌槽内壁设有能与倒扣相扣接配合的扣钩。
9.根据权利要求6或7所述的一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉,其特征在于:所述定位柱外周设有用于增加摩擦的凹凸部。
10.根据权利要求1所述的一种抽面板嵌入玻璃的无孔抽屉,其特征在于:所述玻璃板与安装后槽之间通过胶粘接在一起。
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