CN217743024U - 一种新型茶叶杀青机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型茶叶杀青机,属于茶叶加工领域,包括一承重板和一滚筒,承重板上端面固定安装有两固定架和一炉灶,两固定架将滚筒夹持于炉灶上方且旋转进行加热,滚筒具有一空腔且内壁呈螺旋状设有一导叶板。本实用新型的新型茶叶杀青机,通过设置限位环具有的齿槽与输出端具有的斜齿相啮合,使往复电机可以带动滚筒的往复旋转;配合滚筒的倾斜设置使待杀青的茶叶进入滚筒后随之旋转并受重力影响自然的于滚筒中部最低点聚集,即与炉灶凹槽贴合部,受热更集中,同时往复电机的往复旋转不断打散旋转的茶叶,避免一直同向旋转的茶叶产生聚集结团,不断重复茶叶抛转打散和聚集加热的过程,使茶叶受热更均匀,提升茶叶杀青效果。
Description
技术领域
本实用新型属于茶叶加工领域,具体涉及一种新型茶叶杀青机。
背景技术
杀青,是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶等的初制工序之一,是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性,抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化,蒸发鲜叶部分水分,使茶叶变软,便于揉捻成形,同时散发青臭味,促进良好香气的形成的一种制茶步骤。
杀青需要用到杀青机,其中滚筒杀青机因其操作方便、能连续作业等优点,得到广泛的应用,滚筒杀青机通过内壁倾斜设置的导叶板带动茶叶在滚筒内抛转,吸收热量达到杀青目的,因其反转就是推出茶叶,所以杀青过程中是持续的正转过程,随着旋转会持续地推动茶叶向滚筒底部堆积,且茶叶抛转时因为同一方向旋转地惯性没有被打散,部分茶叶始终贴合滚筒内壁持续高温导致焦叶,最终使茶叶杀青不均匀,影响茶品质量。对此提出一种新型茶叶杀青机改进。
实用新型内容
针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本实用新型提供了一种新型茶叶杀青机,具有滚筒往复旋转、茶叶受热均匀的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供一种新型茶叶杀青机,包括一承重板和一滚筒,所述承重板上端面固定安装有两固定架和一炉灶,两所述固定架将所述滚筒夹持于所述炉灶上方且旋转进行加热,所述滚筒具有一空腔且内壁呈螺旋状设有一导叶板,滚筒旋转时通过所述导叶板引导茶叶抛转。
作为本实用新型的进一步改进,所述滚筒倾斜设置且稍高的一端部开孔设有一进料口供茶叶进入,所述滚筒另一端开孔设有一出料口且所述出料口处可开合的设有一挡板,所述炉灶中部具有一凹槽与所述滚筒旋转时的最低点贴合。
作为本实用新型的进一步改进,两所述固定架一高一矮顶部均开孔设有一贯穿孔,两所述贯穿孔分别与所述进料口所述出料口相适配,其中一所述固定架正端面设有一操控面板和一紧急开关。
作为本实用新型的进一步改进,所述滚筒两端部分别一体设有一限位环,所述贯穿孔内壁还开槽具有一限位槽,所述限位槽与所述限位环相适配。
作为本实用新型的进一步改进,所述限位环具有若干齿槽,两所述固定架内部固定安装有一往复电机,所述往复电机均具有一输出杆,所述输出杆远离所述往复电机的另一端固定安装有一输出端,所述输出端具有若干斜齿且该斜齿与所述限位环具有的齿槽相啮合,所述往复电机通过所述输出端的斜齿与所述限位环的齿槽相啮合驱动限位环旋转,两所述往复电机同步旋转。
总体而言,通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比,具有的有益效果包括:
本实用新型的新型茶叶杀青机,通过设置限位环具有的齿槽与输出端具有的斜齿相啮合,使往复电机可以带动滚筒的往复旋转;配合滚筒的倾斜设置使待杀青的茶叶进入滚筒后随之旋转并受重力影响自然的于滚筒中部最低点聚集,即与炉灶凹槽贴合部,受热更集中,同时往复电机的往复旋转不断打散旋转的茶叶,避免一直同向旋转的茶叶产生聚集结团,不断重复茶叶抛转打散和聚集加热的过程,使茶叶受热更均匀,提升茶叶杀青效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型拆分结构示意图;
图4为本实用新型主视剖面结构示意图。
在所有附图中,同样的附图标记表示相同的技术特征,具体为:1、承重板;11、固定架;12、操控面板;13、紧急开关;14、炉灶;15、贯穿孔;16、限位槽;17、往复电机;18、输出杆;19、输出端;2、滚筒;21、进料口;22、出料口;23、限位环;24、导叶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
由图1-4给出,一种新型茶叶杀青机,包括一承重板1和一滚筒2,承重板1上端面固定安装有两固定架11和一炉灶14,两固定架11将滚筒2夹持于炉灶14上方且旋转进行加热,滚筒2具有一空腔且内壁呈螺旋状设有一导叶板24,滚筒2旋转时通过导叶板24引导茶叶抛转。
本实施例中,通过设置限位环23具有的齿槽与输出端19具有的斜齿相啮合,使往复电机17可以带动滚筒2的往复旋转;配合滚筒2的倾斜设置使待杀青的茶叶进入滚筒2后随之旋转并受重力影响自然的于滚筒2中部最低点聚集,即与炉灶14凹槽贴合部,受热更集中,同时往复电机17的往复旋转不断打散旋转的茶叶,避免一直同向旋转的茶叶产生聚集结团,不断重复茶叶抛转打散和聚集加热的过程,使茶叶受热更均匀,提升茶叶杀青效果。
具体的,参照图1-2,滚筒2倾斜设置且稍高的一端部开孔设有一进料口21供茶叶进入,滚筒2另一端开孔设有一出料口22且出料口22处可开合的设有一挡板,炉灶14中部具有一凹槽与滚筒2旋转时的最低点贴合。
本实施例中,通过设置进料口21和出料口22供带杀青茶叶的静茹和推出,通过设置炉灶14具有的凹槽与滚筒2最低点贴合提供更稳定的加热。
具体的,参照图3,两固定架11一高一矮且顶部均开孔设有一贯穿孔15,两贯穿孔15分别与进料口21出料口22相适配,其中一固定架11正端面设有一操控面板12和一紧急开关13。
本实施例中,通过在两固定架11上开孔设置贯穿孔15供进料口21和出料口22分别保持固定,通过设置操控面板12和紧急开关13调整参数及紧急情况下的开关控制。
具体的,参照图3,滚筒2两端部分别一体设有一限位环23,贯穿孔15内壁还开槽具有一限位槽16,限位槽16与限位环23相适配。
本实施例中,通过设置相适配的限位槽16与限位环23,使限位环23受限位槽16的夹持,使滚筒2整体保持稳定,防止晃动。
具体的,参照图3-4,限位环23具有若干齿槽,两固定架11内部固定安装有一往复电机17,往复电机17均具有一输出杆18,输出杆18远离往复电机17的另一端固定安装有一输出端19,输出端19具有若干斜齿且该斜齿与限位环23具有的齿槽相啮合,往复电机17通过输出端19的斜齿与限位环23的齿槽相啮合驱动限位环23旋转,两往复电机17同步旋转。
本实施例中,设置往复电机17对输出端19的驱动配合输出端19的斜齿与限位环23的齿槽相啮合实现往复电机17对限位环23的旋转驱动,进而带动滚筒2整体的旋转,使滚筒2空腔内的茶叶随之旋转加热。
工作原理:
本实用新型的新型茶叶杀青机,使用前先通过进料口21倾倒带杀青进入滚筒2空腔内,通过操控面板12启动该杀青机,炉灶14加热的同时两往复电机17开始旋转作业,往复电机17通过输出杆18带动输出端19旋转,输出端19通过自身具有的斜齿与限位环23的齿槽相啮合达成齿轮传动,使限位环23跟着旋转,限位环23旋转即带动整个滚筒2开始旋转,同时两限位环23又受限位槽16的限位固定,使滚筒2整体始终保持倾斜旋转的状态,且滚筒2旋转时的最低点始终保持与炉灶14具有的凹槽贴合,提供稳定的加热效果,茶叶在滚筒2空腔内旋转时受导叶板24引导旋转抛转,同时通过滚筒2的倾斜设置使茶叶抛转时还受重力影响于滚筒2中部最低点汇聚,进而重复茶叶抛转和聚集的过程,同时通过往复电机17的不同方向的循环转动,使茶叶不会受旋转惯性影响结团聚集,更提升了将茶叶抛散的效果,使茶叶能够充分抛散和受热,进而使茶叶受热均匀,提升茶叶杀青品质。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型茶叶杀青机,其特征在于,包括
一承重板(1)和一滚筒(2),所述承重板(1)上端面固定安装有两固定架(11)和一炉灶(14),两所述固定架(11)将所述滚筒(2)夹持于所述炉灶(14)上方且旋转进行加热,所述滚筒(2)具有一空腔且内壁呈螺旋状设有一导叶板(24),滚筒(2)旋转时通过所述导叶板(24)引导茶叶抛转。
2.根据权利要求1所述的新型茶叶杀青机,其特征在于,所述滚筒(2)倾斜设置且稍高的一端部开孔设有一进料口(21)供茶叶进入,所述滚筒(2)另一端开孔设有一出料口(22)且所述出料口(22)处可开合的设有一挡板,所述炉灶(14)中部具有一凹槽与所述滚筒(2)旋转时的最低点贴合。
3.根据权利要求2所述的新型茶叶杀青机,其特征在于,两所述固定架(11)一高一矮且顶部均开孔设有一贯穿孔(15),两所述贯穿孔(15)分别与所述进料口(21)所述出料口(22)相适配,其中一所述固定架(11)正端面设有一操控面板(12)和一紧急开关(13)。
4.根据权利要求3所述的新型茶叶杀青机,其特征在于,所述滚筒(2)两端部分别一体设有一限位环(23),所述贯穿孔(15)内壁还开槽具有一限位槽(16),所述限位槽(16)与所述限位环(23)相适配。
5.根据权利要求4所述的新型茶叶杀青机,其特征在于,所述限位环(23)具有若干齿槽,两所述固定架(11)内部固定安装有一往复电机(17),所述往复电机(17)均具有一输出杆(18),所述输出杆(18)远离所述往复电机(17)的另一端固定安装有一输出端(19),所述输出端(19)具有若干斜齿且该斜齿与所述限位环(23)具有的齿槽相啮合,所述往复电机(17)通过所述输出端(19)的斜齿与所述限位环(23)的齿槽相啮合驱动限位环(23)旋转,两所述往复电机(17)同步旋转。
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- 2022-07-25 CN CN202221914474.3U patent/CN217743024U/zh active Active
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