CN217741995U - 一种逆变器前级电路板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种逆变器前级电路板结构，属于逆变器技术领域，其包括前级PCB板，以及固定在前级PCB板上的散热器、开关管单元和电解电容，同时前级PCB板的端部还设置有负极接线柱和正极接线柱，所述开关管单元设置成两排且分别位于前级PCB板最外两侧，同时在每排开关管单元的内侧均设置有散热器，所述电解电容设置成一排且位于前级PCB板的中部。本实用新型的开关管采用全桥拓扑设计，工作温度低，散热结构散热效果好，具有开关管和电解电容不易老化的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及逆变器技术领域，特别涉及一种逆变器前级电路板结构。
背景技术
逆变器是把直流电能(电池、蓄电瓶)转变成交流电(一般为220V,50Hz正弦波)。它由逆变桥、控制逻辑和滤波电路组成。逆变器是一种DCtoAC的变压器，它其实与转化器是一种电压逆变的过程。广泛适用于办公设备，生活电器。逆变器主要分为两类，一类是按波弦性质分，另一类是按照源流性质分。逆变器的特点是转换效率高、启动快，安全性能好，物理性能良好，带负载适应性与稳定性强。
传统的逆变器前级由于采用推挽拓扑设计，变压器漏感会导致前级开关管电压尖峰高，容易造成开关管耐压不够而击穿，同时电压尖峰会导致开关管发热量大，造成逆变器效率低，开关管寿命短，并且传统的逆变器因为散热不均，也会导致散热不良造成电路偏磁而损坏开关管。同时因为现有逆变器前级跟后级等电路布局在一块PCB板上，开关管损坏时容易损伤PCB铜箔造成逆变器整机报废。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决上述逆变器前级散热效果差，影响使用寿命的问题而提供一种逆变器前级电路板结构，具有开关管采用全桥拓扑设计，工作温度低，散热结构散热效果好，使开关管和电解电容不易老化的优点。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种逆变器前级电路板结构，其包括前级PCB板，以及固定在前级PCB板上的散热器、开关管单元和电解电容，所述前级PCB板的端部还设置有负极接线柱和正极接线柱，所述开关管单元设置成两排且分别位于前级PCB板最外两侧，同时在每排开关管单元的内侧均设置有散热器，所述电解电容设置成一排且位于前级PCB板的中部。
进一步的，所述开关管单元共设置四组，分别为第一开关管单元、第二开关管单元、第三开关管单元和第四开关管单元，通过4组开关管单元设置在前级PCB板上组成全桥拓扑结构。
更进一步的，所述第一开关管单元和第二开关管单元位于同一排，所述第三开关管单元和第四开关管单元位于同一排。
进一步的，每一组开关管单元包括三个开关管。
进一步的，所述开关管单元通过螺栓与散热器压紧贴合。
进一步的，所述散热器共设置三组，分别为第一散热器，第二散热器和第三散热器。
更进一步的，所述第一散热器设置在第一开关管单元和第二开关管单元的内侧，所述第二散热器设置在第三开关管单元的内侧，所述第三散热器设置在第四开关管单元的内侧，所述第二散热器和第三散热器位于同一排且两者之间留有间隙。
更进一步的，所述第二散热器和第三散热器的顶部分别设有两个螺丝安装孔，所述的两个螺丝安装孔分别用于作为全桥拓扑连接主变压器初级的两根导线；即第二散热器顶部的两个螺丝安装孔通过螺丝连接主变压器初级一端的铜鼻子，第三散热器顶部的两个螺丝安装孔通过螺丝连接主变压器初级另一端的铜鼻子。
进一步的，所述散热器为铝制翅片式散热器。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本专利通过合理的结构布局，实现更优良风道设计，4组开关管单元散热均匀，电路工作稳定可靠。
2、本专利逆变器前级采用全桥拓扑设计，开关管电压尖峰很低，不会造成开关管击穿，同时开关管发热量降低，逆变器效率高，开关管更耐用。
3、本专利把前级跟后级以及控制单元PCB分开，避免了因开关管炸开引起PCB铜箔损坏造成逆变器整机报废，大幅降低了维修售后费用。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图。
图2为本实用新型整体结构图。
图3为本实用新型的正视图。
图4为本实用新型的左视图。
图5为本实用新型的右视图。
图6为本实用新型的俯视图。
图7为本实用新型的仰视图。
图中标记为：1、前级PCB板，2、负极接线柱，3、正极接线柱，4、电解电容，5、第一开关管单元，6、第二开关管单元，7、第三开关管单元，8、第四开关管单元，9、第一散热器，10、第二散热器，11、第三散热器。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1至7所示，一种逆变器前级电路板结构，其包括前级PCB板1，以及固定在前级PCB板1上的散热器、开关管单元和电解电容4，同时前级PCB板1的端部还设置有负极接线柱2和正极接线柱3，所述开关管单元设置成两排且分别位于前级PCB板1最外两侧，同时在每排开关管单元的内侧均设置有散热器，所述电解电容4设置成一排且位于前级PCB板1的中部；其中，负极接线柱2和正极接线柱3用来方便PCB板1接入变压器，散热器起到对开关管散热的作用，开关管工作产生的热量传递到散热翅上，随着流动的风将散热翅片上的热量带入到空气中，完成开关管的散热，电解电容安装在两侧散热器的中间，为全桥拓扑工作过程中提供储能滤波。
本实施例中，所述开关管单元共设置四组，分别为第一开关管单元5、第二开关管单元6、第三开关管单元7和第四开关管单元8，通过4组开关管单元设置在前级PCB板1 上组成全桥拓扑结构。全桥拓扑电路结构与传统的推挽结构相比，原边绕组减少了一半，开关管耐压降低一半，使开关管使用寿命变长。其中，第一开关管单元5和第二开关管单元6位于同一排，所述第三开关管单元7和第四开关管单元8位于同一排。每一组开关管单元包括三个开关管，各个开关管单元通过螺栓与散热器压紧贴合。
本实施例中，所述散热器共设置三组，分别为第一散热器9，第二散热器10和第三散热器11；所述第一散热器9设置在第一开关管单元5和第二开关管单元6的内侧，所述第二散热器10设置在第三开关管单元7的内侧，所述第三散热器11设置在第四开关管单元 8的内侧，所述第二散热器10和第三散热器11位于同一排且两者之间留有间隙；同时，所述散热器选择铝制翅片式散热器，其中第二散热器10和第三散热器11的顶部分别设有两个螺丝安装孔，所述的两个螺丝安装孔分别用于作为全桥拓扑连接主变压器初级的两根导线；即第二散热器10顶部的两个螺丝安装孔通过螺丝连接主变压器初级一端的铜鼻子，第三散热器11顶部的两个螺丝安装孔通过螺丝连接主变压器初级另一端的铜鼻子。
上述实施例中，开关管、电容或其他器件的数量可根据实际条件作为适应性调整，如进行数量上的增加或减少，均应在本专利的保护范围内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种逆变器前级电路板结构，其特征在于，包括前级PCB板(1)，以及固定在前级PCB板(1)上的散热器、开关管单元和电解电容(4)，所述前级PCB板(1)的端部还设置有负极接线柱(2)和正极接线柱(3)，所述开关管单元设置成两排且分别位于前级PCB板(1)最外两侧，同时在每排开关管单元的内侧均设置有散热器，所述电解电容(4)设置成一排且位于前级PCB板(1)的中部。
2.根据权利要求1所述的一种逆变器前级电路板结构，其特征在于，所述开关管单元共设置四组，分别为第一开关管单元(5)、第二开关管单元(6)、第三开关管单元(7)和第四开关管单元(8)，通过4组开关管单元设置在前级PCB板(1)上组成全桥拓扑结构。
3.根据权利要求2所述的一种逆变器前级电路板结构，其特征在于，所述第一开关管单元(5)和第二开关管单元(6)位于同一排，所述第三开关管单元(7)和第四开关管单元(8)位于同一排。
4.根据权利要求2或3所述的一种逆变器前级电路板结构，其特征在于，每一组开关管单元包括三个开关管。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种逆变器前级电路板结构，其特征在于，所述开关管单元通过螺栓与散热器压紧贴合。
6.根据权利要求2所述的一种逆变器前级电路板结构，其特征在于，所述散热器共设置三组，分别为第一散热器(9)，第二散热器(10)和第三散热器(11)。
7.根据权利要求6所述的一种逆变器前级电路板结构，其特征在于，所述第一散热器(9)设置在第一开关管单元(5)和第二开关管单元(6)的内侧，所述第二散热器(10)设置在第三开关管单元(7)的内侧，所述第三散热器(11)设置在第四开关管单元(8)的内侧，所述第二散热器(10)和第三散热器(11)位于同一排且两者之间留有间隙。
8.根据权利要求6所述的一种逆变器前级电路板结构，其特征在于，所述第二散热器(10)和第三散热器(11)的顶部分别设有两个螺丝安装孔，所述的两个螺丝安装孔分别用于作为全桥拓扑连接主变压器初级的两根导线。
9.根据权利要求1或6所述的一种逆变器前级电路板结构，其特征在于，所述散热器为铝制翅片式散热器。
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| CN (1) | CN217741995U (zh) |
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2022
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