CN218335772U - 一种逆变器结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种逆变器结构,包括底板,所述底板上并列安装有相互独立的前级电路板和后级电路板,所述前级电路板和后级电路板上均排列安装有散热器,在两个电路板上的散热器上方安装有控制板,并且安装后散热器之间分别形成朝向底板两端的散热风道,同时在所述前级电路板和后级电路板的前端安装有互感器板和变压器,在变压器的前端安装有风机,所述风机安装在后面板上,后面板通过螺丝安装在底板上,风机通过底板和后面板形成的风道给逆变器内部各单元散热。本实用新型能有效带走开关管工作产生的热量,降低逆变器内部各单元的温升,避免了因开关管炸开引起PCB铜箔损坏造成逆变器整机报废,大幅降低了维修售后费用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种逆变装置,具体是一种逆变器结构。
背景技术
逆变就是一种将低压(12伏或24伏或48伏或72伏)直流电转变为220伏交流电的电子设备,其广泛应用于各个领域,如办公设备,生活电器,电动工具,工业焊接等。
当前传统的逆变器存在的问题有:
(1)现有逆变器采用多个变压器并联的方式增大功率,造成内部结构复杂,生产工艺复杂,故障率高。
(2)现有逆变器采用铝型材作为壳体及散热器,将开关管安装在铝型材壳体上,生产工艺复杂,不利于组装及维修。同时由于铝型材壳体散热不均,导致开关管散热不良而损坏。
(3)现有逆变器风道设计不合理,会导致开关管散热不均而损坏。
(4)现有的逆变器将前级电路、后级电路、控制电路等布局在一块PCB板上,开关管损坏时容易损伤PCB铜箔造成逆变器整机报废。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的逆变器结构,可有效地降低逆变器内部各单元的温升,以及降低整个逆变器的故障率。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种逆变器结构,包括底板,所述底板上并列安装有相互独立的前级电路板和后级电路板,所述前级电路板和后级电路板上均排列安装有散热器,在两个电路板上的散热器上方安装有控制板,并且安装后散热器之间分别形成朝向底板两端的散热风道,同时在所述前级电路板和后级电路板的前端安装有互感器板和变压器,在变压器的前端安装有风机,通过风机带走散热风道内的热量。
作为本方案的进一步优选,所述前级电路板通过铝条连接变压器的初级绕组,初级绕组的其中一根线穿过互感器板,互感器板作为初级电流的采样,变压器次级绕组连接后级电路板,电能经过后级电路板逆变后产生交流电输出。
作为本方案的进一步优选,所述控制板通过导线连接前级电路板、后级电路板、互感器板和风机。
作为本方案的进一步优选,所述控制板通过绝缘横梁安装在前级电路板与后级电路板的上方。
作为本方案的进一步优选,所述风机安装在后面板上,后面板安装在底板上,风机通过底板和后面板形成的风道给逆变器内部各单元散热。
作为本方案的进一步优选,所述风机设置两个,两个风机分别对应前级电路板和后级电路板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)本专利的逆变器结构,将前级电路板、后级电路板、控制板、变压器等作为独立单元安装在壳体内,通过壳体及风机形成独特的风道,有效地降低了逆变器内部各单元的温升。
(2)逆变器采用单个变压器参与能量转换,简化了结构设计,降低了故障率。
(3)逆变器前级电路板及后级电路板均安装有独立的散热器,散热器在风道内散热良好,能有效带走开关管工作产生的热量。
(4)逆变器将前级电路板、后级电路板、控制板、变压器等作为独立单元,避免了因开关管炸开引起PCB铜箔损坏造成逆变器整机报废,大幅降低了维修售后费用。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图中标记为:1-后面板,2-风机,3-互感器板,4-变压器,5-铝条,6-控制板,7-绝缘横梁,8-后级电路板,9-前级电路板,10-底板,11-散热器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的,一种逆变器结构,包括底板10,所述底板10上并列安装有相互独立的前级电路板9和后级电路板8,所述前级电路板9和后级电路板10上均排列安装有散热器11,在两个电路板上的散热器11上方安装有控制板6,并且安装后散热器11之间分别形成朝向底板10两端的散热风道,同时在所述前级电路板9和后级电路板8的前端安装有互感器板3和变压器4,在变压器4的前端安装有风机2,所述风机2安装在后面板1上,后面板1通过螺丝安装在底板10上,风机1通过底板10和后面板1形成的风道给逆变器内部各单元散热。
本实施例中,前级电路板9通过铝条5连接变压器4的初级绕组,初级绕组的其中一根线穿过互感器板3,互感器板3作为初级电流的采样,变压器4次级绕组连接后级电路板8,电能经过后级电路板8逆变后产生交流电输出。
本实施例中,控制板6通过导线接前级电路板9、后级电路板8、互感器板3、风机2等,控制板6通过绝缘横梁7安装在前级电路板9及后级电路板8的上方。
本实施例中,变压器4设置一个,风机2设置两个,两个风机分别对应前级电路板9和后级电路板8。
综上,本逆变器结构将前级电路板9、后级电路板8、控制板6、变压器4等作为独立单元安装在壳体内,通过壳体及风机2形成独特的风道,有效地降低了逆变器内部各单元的温升,避免了因开关管炸开引起PCB铜箔损坏造成逆变器整机报废,大幅降低了维修售后费用。而且逆变器前级电路板9及后级电路8板均安装有独立的散热器,散热器在风道内散热良好,能有效带走开关管工作产生的热量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型的保护范围,凡采用等同替换等方式所获得的技术方案,均落于本实用新型的保护范围内。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种逆变器结构,包括底板,其特征在于,所述底板上并列安装有相互独立的前级电路板和后级电路板,所述前级电路板和后级电路板上均排列安装有散热器,在两个电路板上的散热器上方安装有控制板,并且安装后散热器之间分别形成朝向底板两端的散热风道,同时在所述前级电路板和后级电路板的前端安装有互感器板和变压器,在变压器的前端安装有风机,通过风机带走散热风道内的热量。
2.根据权利要求1所述的一种逆变器结构,其特征在于,所述前级电路板通过铝条连接变压器的初级绕组,初级绕组的其中一根线穿过互感器板,互感器板作为初级电流的采样,变压器次级绕组连接后级电路板,电能经过后级电路板逆变后产生交流电输出。
3.根据权利要求1所述的一种逆变器结构,其特征在于,所述控制板通过导线连接前级电路板、后级电路板、互感器板和风机。
4.根据权利要求1或3所述的一种逆变器结构,其特征在于,所述控制板通过绝缘横梁安装在前级电路板与后级电路板的上方。
5.根据权利要求1所述的一种逆变器结构,其特征在于,所述风机安装在后面板上,后面板安装在底板上,风机通过底板和后面板形成的风道给逆变器内部各单元散热。
6.根据权利要求1或5所述的一种逆变器结构,其特征在于,所述风机设置两个,两个风机分别对应前级电路板和后级电路板。
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