CN217741125U - 一种双头锁杆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头锁杆装置，包括如下组成部分：上夹持部，可对其中一组电缆产生夹持或松开动作；下夹持部，与上夹持部平行布置，可对另一组电缆产生夹持或松开动作；直线驱动部，与上夹持部以及下夹持部连接，并驱动上夹持部和下夹持部产生相向或背向运动后固定。本实用新型工作时，先使其中一组电缆位于第一安装座以及第一夹板之间，再使另外一组电缆位于第二安装座以及第二夹板之间，第一伸缩电机以及第二伸缩电机分别驱动第一夹块以及第二夹块沿铅垂方向运动，从而与对应的第一夹板以及第二夹板配合，将两组电缆夹持固定，即可保持两组电缆平行布置，实现了两根电缆的自动并线锁紧操作，方便快捷且危险性低。

Description

一种双头锁杆装置

技术领域

本实用新型涉及电力领域，具体是一种双头锁杆装置。

背景技术

某些情况对电缆进行人工带电作业时，需要保持两根电缆并线平行且保持间距固定，人工近距离操作存在极大的安全隐患；且需要同时使用多组工具人工锁紧操作，繁琐且危险性高，因此亟待解决。

发明内容

为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种双头锁杆装置。本实用新型实现了两根电缆的自动并线锁紧操作，方便快捷且危险性低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双头锁杆装置，包括如下组成部分：

上夹持部，可对其中一组电缆产生夹持或松开动作；

下夹持部，与上夹持部平行布置，可对另一组电缆产生夹持或松开动作；

直线驱动部，与上夹持部以及下夹持部连接，并驱动上夹持部和下夹持部产生相向或背向运动后固定。

作为本实用新型进一步的方案：下夹持部包括自下而上依次布置的第一安装座以及第一夹板，所述第一安装座上设置有可沿铅垂方向运动的第一夹块，第一夹块与第一夹板配合从而将其中一组电缆夹持固定；

上夹持部包括自上而下依次布置的第二安装座以及第二夹板，所述第二安装座上设置有可沿铅垂方向运动的第二夹块，第二夹块与第二夹板配合从而将另一组电缆夹持固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一安装座上设置有沿铅垂方向产生伸缩动作的第一伸缩电机，第一夹块安装在第一伸缩电机的驱动端，第一夹块呈V型开口状，且开口朝向第一夹板方向；

所述第二安装座上设置有沿铅垂方向产生伸缩动作的第二伸缩电机，第二夹块安装在第二伸缩电机的驱动端，第二夹块呈V型开口状，且开口朝向第二夹板方向。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上夹持部与下夹持部镜像布置，所述第一夹板以及第二夹板相向运动后接触面卡接配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述直线驱动部包括固定在第一夹板或第二夹板上的伸缩丝杆电机，伸缩丝杆电机的电机丝杆与第一夹板以及第二夹板以相反的螺纹旋向螺纹配合；与电机丝杆平行布置的导向杆依次贯穿第一安装座、第一夹板、第二夹板以及第二安装座后，与第一安装座、第一夹板、第二夹板以及第二安装座滑动配合；所述导向杆的截面呈为非圆形截面。

作为本实用新型再进一步的方案：导向杆上套设有与导向杆滑动配合且彼此螺纹旋向相反的第一螺纹套以及第二螺纹套；所述第一螺纹套与第一夹板空转配合，且第一螺纹套与第一安装座螺纹配合；所述第二螺纹套与第二夹板空转配合，且第二螺纹套与第二安装座螺纹配合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆的端部设置有方便转动导向杆的挂环，导向杆的截面呈菱形。

作为本实用新型再进一步的方案：第一安装座或第二安装座上固定有便于手持的绝缘杆，所述绝缘杆的杆身与被夹持的电缆彼此垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型工作时，先使其中一组电缆位于第一安装座以及第一夹板之间，再使另外一组电缆位于第二安装座以及第二夹板之间，第一伸缩电机以及第二伸缩电机分别驱动第一夹块以及第二夹块沿铅垂方向运动，从而与对应的第一夹板以及第二夹板配合，将两组电缆夹持固定，即可保持两组电缆平行布置，实现了两根电缆的自动并线锁紧操作，方便快捷且危险性低；需要解除夹持时，反向执行上述操作即可。

2、本实用新型需调整两组电缆间距时，伸缩丝杆电机工作，电机丝杆转动的同时，带动第一夹板以及第二夹板相向或背向运动。由于第一夹板以及第二夹板分别与第一螺纹套以及第二螺纹套轴向限位回转配合，故第一夹板以及第二夹板运动的同时，带动第一螺纹套以及第二螺纹套同步运动，第一夹块以及第二夹块亦随第一螺纹套以及第二螺纹套同步运动，从而在保持对电缆夹持力的同时可调整两组电缆间的间距。

3、本实用新型的第一夹块以及第二夹块设计为V型开口状，可适应不同直径电缆的夹持，夹持过程中稳定性高；第一夹板以及第二夹板的接触面可卡接配合，夹持更加稳定。

4、本实用新型在发生意外情况需要手动解锁时，通过挂环转动导向杆，由于第一夹板以及第二夹板分别与第一螺纹套以及第二螺纹套回转配合，故转动过程中第一夹板以及第二夹板轴向位置不变。与此同时，第一螺纹套和第二螺纹套随导向杆转动的过程中，分别与第一夹块以及第二夹块以相反的螺纹旋向螺纹配合，使得第一夹块以及第二夹块沿第一螺纹套以及第二螺纹套长度方向运动，与第一夹板以及第二夹板脱离，从而手动解除对两组电缆的锁定。

5、本实用新型挂环的设置为导向杆的转动提供了一个施力点，该锁杆装置固定在绝缘杆上，可人员手持操作，完成一定高度的并线作业，安全快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中双头锁杆非工作状态下的结构示意图。

图3为本实用新型中双头锁杆夹紧电缆后的状态图。

图4为本实用新型中双头锁杆夹紧电缆后另一视角下的状态图。

图5为本实用新型中双头锁杆夹紧电缆后调整线缆间距后的状态图。

图6为本实用新型中双头锁杆手动解锁时的状态图。

图中：

1、第一安装座；11、第一伸缩电机；12、第一夹块；

2、第二安装座；21、第二伸缩电机；22、第二夹块；

3、第一夹板；4、第二夹板；

5、伸缩丝杆电机；51、电机丝杆；

6、导向杆；61、第一螺纹套；62、第二螺纹套；

7、绝缘杆；8、电缆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种双头锁杆装置，包括沿铅垂方向自下而上依次布置的第一安装座1、第一夹板3、第二夹板4、第二安装座2。

第一安装座1上安装有第一伸缩电机11，第一伸缩电机11可沿铅垂方向产生伸缩动作，优选为伸缩丝杆电机，或电动推杆等伸缩式结构。

第一伸缩电机11的驱动端固定有V型的第一夹块12，第一夹块12的开口朝向第一夹板3方向，第一伸缩电机11驱动第一夹块12向第一夹板3方向运动后，第一夹块12和第一夹板3配合从而将其中一组电缆8夹持固定。

第二安装座2上安装有第二伸缩电机21，第二伸缩电机21可沿铅垂方向产生伸缩动作，优选为伸缩丝杆电机，或电动推杆等伸缩式结构。

第二伸缩电机21的驱动端固定有V型的第二夹块22，第二夹块22的开口朝向第二夹板4方向，第二伸缩电机21驱动第二夹块22向第二夹板4方向运动后，第二夹块22和第二夹板4配合从而将另外一组电缆8夹持固定。

第一夹板3的底部安装有伸缩丝杆电机5，伸缩丝杆电机5的电机丝杆51依次贯穿第一夹板3以及第二夹板4，且电机丝杆51与第一夹板3以及第二夹板4以相反的螺纹旋向螺纹配合。

与电机丝杆51平行布置的导向杆6依次贯穿第一安装座1、第一夹板3、第二夹板4以及第二安装座2。导向杆6的截面为非圆形截面，具体形状不限，优选为菱形截面。

导向杆6上套设有与导向杆6滑动配合的第一螺纹套61以及第二螺纹套62，第一螺纹套61与第一夹板3回转配合的同时，还与第一安装座1螺纹配合。第二螺纹套62与第二夹板4回转配合的同时，还与第二安装座2螺纹配合。第一安装座1以及第二安装座2的螺纹旋向相反。

第二螺纹套62与第二夹板4之间通过轴向限位螺钉轴向限位，第一螺纹套61与第一夹板3之间亦通过轴向螺钉限位。第一夹板3与第二夹板4可相向运动后接触面卡接配合。

导向杆6的底端设置有挂环从而方便转动导向杆6。绝缘杆7沿垂直电缆8方向固定在第一安装座1上。

工作时，先使其中一组电缆8位于第一安装座1以及第一夹板3之间，再使另外一组电缆8位于第二安装座2以及第二夹板4之间。第一伸缩电机11以及第二伸缩电机21分别驱动第一夹块12以及第二夹块22沿铅垂方向运动，从而与对应的第一夹板3以及第二夹板4配合，将两组电缆8夹持固定，即可保持两组电缆8平行布置。需要解除夹持时，反向执行上述操作即可。

需调整两组电缆8间距时，伸缩丝杆电机5工作，电机丝杆51转动的同时，带动第一夹板3以及第二夹板4相向或背向运动。由于第一夹板3以及第二夹板4分别与第一螺纹套61以及第二螺纹套62轴向限位回转配合，故第一夹板3以及第二夹板4运动的同时，带动第一螺纹套61以及第二螺纹套62同步运动，第一夹块12以及第二夹块22亦随第一螺纹套61以及第二螺纹套62同步运动，从而在保持对电缆8夹持力的同时可调整两组电缆8间的间距。

当发生意外情况需要手动解锁时，通过挂环转动导向杆6，由于第一夹板3以及第二夹板4分别与第一螺纹套61以及第二螺纹套62回转配合，故转动过程中第一夹板3以及第二夹板4轴向位置不变。与此同时，第一螺纹套61和第二螺纹套62随导向杆6转动的过程中，分别与第一夹块12以及第二夹块22以相反的螺纹旋向螺纹配合，使得第一夹块12以及第二夹块22沿第一螺纹套61以及第二螺纹套62长度方向运动，与第一夹板3以及第二夹板4脱离，从而手动解除对两组电缆8的锁定。

以上结合具体实施例描述了本申请的基本原理，但是，需要指出的是，在本申请中提及的优点、优势、效果等仅是示例而非限制，不能认为这些优点、优势、效果等是本申请的各个实施例必须具备的。另外，上述公开的具体细节仅是为了示例的作用和便于理解的作用，而非限制，上述细节并不限制本申请为必须采用上述具体的细节来实现。

本申请中涉及的器件、装置、设备、系统的方框图仅作为例示性的例子并且不意图要求或暗示必须按照方框图示出的方式进行连接、布置、配置。如本领域技术人员将认识到的，可以按任意方式连接、布置、配置这些器件、装置、设备、系统。诸如“包括”、“包含”、“具有”等等的词语是开放性词汇，指“包括但不限于”，且可与其互换使用。这里所使用的词汇“或”和“和”指词汇“和/或”，且可与其互换使用，除非上下文明确指示不是如此。这里所使用的词汇“诸如”指词组“诸如但不限于”，且可与其互换使用。

还需要指出的是，在本申请的装置、设备和方法中，各部件或各步骤是可以分解和/或重新组合的。这些分解和/或重新组合应视为本申请的等效方案。

提供所公开的方面的以上描述以使本领域的任何技术人员能够做出或者使用本申请。对这些方面的各种修改对于本领域技术人员而言是非常显而易见的，并且在此定义的一般原理可以应用于其他方面而不脱离本申请的范围。因此，本申请不意图被限制到在此示出的方面，而是按照与在此公开的原理和新颖的特征一致的最宽范围。

为了例示和描述的目的已经给出了以上描述。此外，此描述不意图将本申请的实施例限制到在此公开的形式。尽管以上已经讨论了多个示例方面和实施例，但是本领域技术人员将认识到其某些变型、修改、改变、添加和子组合。

Claims (8)

1.一种双头锁杆装置，其特征在于，包括如下组成部分：

上夹持部，可对其中一组电缆(8)产生夹持或松开动作；

下夹持部，与上夹持部平行布置，可对另一组电缆(8)产生夹持或松开动作；

直线驱动部，与上夹持部以及下夹持部连接，并驱动上夹持部和下夹持部产生相向或背向运动后固定。

2.根据权利要求1所述的一种双头锁杆装置，其特征在于，下夹持部包括自下而上依次布置的第一安装座(1)以及第一夹板(3)，所述第一安装座(1)上设置有可沿铅垂方向运动的第一夹块(12)，第一夹块(12)与第一夹板(3)配合从而将其中一组电缆(8)夹持固定；

上夹持部包括自上而下依次布置的第二安装座(2)以及第二夹板(4)，所述第二安装座(2)上设置有可沿铅垂方向运动的第二夹块(22)，第二夹块(22)与第二夹板(4)配合从而将另一组电缆(8)夹持固定。

3.根据权利要求2所述的一种双头锁杆装置，其特征在于，所述第一安装座(1)上设置有沿铅垂方向产生伸缩动作的第一伸缩电机(11)，第一夹块(12)安装在第一伸缩电机(11)的驱动端，第一夹块(12)呈V型开口状，且开口朝向第一夹板(3)方向；

所述第二安装座(2)上设置有沿铅垂方向产生伸缩动作的第二伸缩电机(21)，第二夹块(22)安装在第二伸缩电机(21)的驱动端，第二夹块(22)呈V型开口状，且开口朝向第二夹板(4)方向。

4.根据权利要求2所述的一种双头锁杆装置，其特征在于，所述上夹持部与下夹持部镜像布置，所述第一夹板(3)以及第二夹板(4)相向运动后接触面卡接配合。

5.根据权利要求2～4中任意一项所述的一种双头锁杆装置，其特征在于，所述直线驱动部包括固定在第一夹板(3)或第二夹板(4)上的伸缩丝杆电机(5)，伸缩丝杆电机(5)的电机丝杆(51)与第一夹板(3)以及第二夹板(4)以相反的螺纹旋向螺纹配合；与电机丝杆(51)平行布置的导向杆(6)依次贯穿第一安装座(1)、第一夹板(3)、第二夹板(4)以及第二安装座(2)后，与第一安装座(1)、第一夹板(3)、第二夹板(4)以及第二安装座(2)滑动配合；所述导向杆(6)的截面呈为非圆形截面。

6.根据权利要求5所述的一种双头锁杆装置，其特征在于，导向杆(6)上套设有与导向杆(6)滑动配合且彼此螺纹旋向相反的第一螺纹套(61)以及第二螺纹套(62)；所述第一螺纹套(61)与第一夹板(3)空转配合，且第一螺纹套(61)与第一安装座(1)螺纹配合；所述第二螺纹套(62)与第二夹板(4)空转配合，且第二螺纹套(62)与第二安装座(2)螺纹配合。

7.根据权利要求6所述的一种双头锁杆装置，其特征在于，所述导向杆(6)的端部设置有方便转动导向杆(6)的挂环，导向杆(6)的截面呈菱形。

8.根据权利要求2～4中任意一项所述的一种双头锁杆装置，其特征在于，第一安装座(1)或第二安装座(2)上固定有便于手持的绝缘杆(7)，所述绝缘杆(7)的杆身与被夹持的电缆(8)彼此垂直。

Images