CN217740569U - 一种高安全锂离子电池正极极片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池极片领域，公开了一种高安全锂离子电池正极极片结构。本实用新型中，所述电极片本体的上表面中心处设置有正极连接头，所述正极连接头的两端粘接有散热贴片，所述散热贴片的末端粘接有粘接块，所述粘接块的上表面开设有卡接孔，在电极片本体未安装之前，将防护板通过其两侧的粘接底头粘接在卡接孔的内部，之后防护板与散热贴片之间就不会轻易发生脱落，从而使得防护板内部的吸水硅胶颗粒透过气体交换孔可以对正极连接头周围的潮气进行吸收，同时当防护板的外部受到挤压时，此时缓冲沙就会对挤压进行缓冲，从而尽量保护正极连接头不会发生形变，提高了正极连接头在使用过程中的安全性。

Description

一种高安全锂离子电池正极极片结构

技术领域

本实用新型属于电池极片技术领域，具体为一种高安全锂离子电池正极极片结构。

背景技术

电池是分正负极的，极片就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池。锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池。

但是常见的电池电池正极极片在使用过程中，极片上方的凸起受到碰撞易发生形变，从而使得后续的使用过程中不够安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种高安全锂离子电池正极极片结构。

本实用新型采用的技术方案如下：一种高安全锂离子电池正极极片结构，包括电极片本体和防护板，所述电极片本体的上表面中心处设置有正极连接头，所述正极连接头的两端粘接有散热贴片，所述散热贴片的末端粘接有粘接块，所述粘接块的上表面开设有卡接孔，所述防护板的两侧粘接有侧基板，所述侧基板的下表面固定连接有粘接底头，且粘接底头的尺寸与卡接孔相适配。

通过采用上述技术方案，在电极片本体未安装之前，将防护板通过其两侧的粘接底头粘接在卡接孔的内部，之后防护板与散热贴片之间就不会轻易发生脱落，从而使得防护板内部的吸水硅胶颗粒透过气体交换孔可以对正极连接头周围的潮气进行吸收，同时当防护板的外部受到挤压时，此时缓冲沙就会对挤压进行缓冲，从而尽量保护正极连接头不会发生形变，提高了正极连接头在使用过程中的安全性。

在一优选的实施方式中，所述防护板的内壁两侧开设有滑动槽，且滑动槽的内部滑动连接有滑动隔板。

通过采用上述技术方案，配合缓冲沙可以对振动幅度进行缓冲，提高了使用时的便利性。

在一优选的实施方式中，所述滑动隔板的上表面与防护板的内壁之间填充有缓冲沙，所述滑动隔板的下表面与防护板的内壁之间填充有吸水硅胶颗粒。

通过采用上述技术方案，吸水硅胶颗粒可以透过气体交换孔对正极连接头周围的潮气进行吸收，保证了正极连接头的干燥性。

在一优选的实施方式中，所述防护板的底部开设有气体交换孔。

通过采用上述技术方案，便于气体交换。

在一优选的实施方式中，所述电极片本体的上表面位于散热贴片的外侧固定连接有两个插接凸起，所述电极片本体的底端边缘处固定连接有插接条。

通过采用上述技术方案，便于连接设备，提高了使用时的便利性。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在电极片本体未安装之前，将防护板通过其两侧的粘接底头粘接在卡接孔的内部，之后防护板与散热贴片之间就不会轻易发生脱落，从而使得防护板内部的吸水硅胶颗粒透过气体交换孔可以对正极连接头周围的潮气进行吸收，同时当防护板的外部受到挤压时，此时缓冲沙就会对挤压进行缓冲，从而尽量保护正极连接头不会发生形变，提高了正极连接头在使用过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的电极片结构示意图；

图2为本实用新型中防护板结构示意图；

图3为本实用新型中电极片装了防护板结构示意图；

图4为本实用新型中防护板分层结构示意图。

图中标记：1、电极片本体；2、插接条；3、正极连接头；4、粘接块；5、卡接孔；6、散热贴片；7、插接凸起；8、防护板；9、侧基板；10、粘接底头；11、缓冲沙；12、滑动隔板；13、滑动槽；14、吸水硅胶颗粒；15、气体交换孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，

实施例：

一种高安全锂离子电池正极极片结构，包括电极片本体1和防护板8，电极片本体1的上表面中心处设置有正极连接头3，正极连接头3的两端粘接有散热贴片6，散热贴片6的末端粘接有粘接块4，粘接块4的上表面开设有卡接孔5，防护板8的两侧粘接有侧基板9，侧基板9的下表面固定连接有粘接底头10，且粘接底头10的尺寸与卡接孔5相适配，在电极片本体1未安装之前，将防护板8通过其两侧的粘接底头10粘接在卡接孔5的内部，之后防护板8与散热贴片6之间就不会轻易发生脱落，从而使得防护板8内部的吸水硅胶颗粒14透过气体交换孔15可以对正极连接头3周围的潮气进行吸收，同时当防护板8的外部受到挤压时，此时缓冲沙11就会对挤压进行缓冲，从而尽量保护正极连接头3不会发生形变，提高了正极连接头3在使用过程中的安全性。

防护板8的内壁两侧开设有滑动槽13，且滑动槽13的内部滑动连接有滑动隔板12，滑动隔板12发生移动，配合缓冲沙11可以对振动幅度进行缓冲，提高了使用时的便利性。

滑动隔板12的上表面与防护板8的内壁之间填充有缓冲沙11，滑动隔板12的下表面与防护板8的内壁之间填充有吸水硅胶颗粒14，吸水硅胶颗粒14可以透过气体交换孔15对正极连接头3周围的潮气进行吸收，保证了正极连接头3的干燥性。

防护板8的底部开设有气体交换孔15，便于气体交换。

电极片本体1的上表面位于散热贴片6的外侧固定连接有两个插接凸起7，电极片本体1的底端边缘处固定连接有插接条2。

本申请一种高安全锂离子电池正极极片结构实施例的实施原理为：使用时，在电极片本体1未安装之前，将防护板8通过其两侧的粘接底头10粘接在卡接孔5的内部，之后防护板8与散热贴片6之间就不会轻易发生脱落，从而使得防护板8内部的吸水硅胶颗粒14透过气体交换孔15可以对正极连接头3周围的潮气进行吸收，同时当防护板8的外部受到挤压时，此时缓冲沙11就会对挤压进行缓冲，从而尽量保护正极连接头3不会发生形变，提高了正极连接头3在使用过程中的安全性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种高安全锂离子电池正极极片结构，包括电极片本体(1)和防护板(8)，其特征在于：所述电极片本体(1)的上表面中心处设置有正极连接头(3)，所述正极连接头(3)的两端粘接有散热贴片(6)，所述散热贴片(6)的末端粘接有粘接块(4)，所述粘接块(4)的上表面开设有卡接孔(5)，所述防护板(8)的两侧粘接有侧基板(9)，所述侧基板(9)的下表面固定连接有粘接底头(10)，且粘接底头(10)的尺寸与卡接孔(5)相适配。

2.如权利要求1所述的一种高安全锂离子电池正极极片结构，其特征在于：所述防护板(8)的内壁两侧开设有滑动槽(13)，且滑动槽(13)的内部滑动连接有滑动隔板(12)。

3.如权利要求2所述的一种高安全锂离子电池正极极片结构，其特征在于：所述滑动隔板(12)的上表面与防护板(8)的内壁之间填充有缓冲沙(11)，所述滑动隔板(12)的下表面与防护板(8)的内壁之间填充有吸水硅胶颗粒(14)。

4.如权利要求1所述的一种高安全锂离子电池正极极片结构，其特征在于：所述防护板(8)的底部开设有气体交换孔(15)。

5.如权利要求1所述的一种高安全锂离子电池正极极片结构，其特征在于：所述电极片本体(1)的上表面位于散热贴片(6)的外侧固定连接有两个插接凸起(7)，所述电极片本体(1)的底端边缘处固定连接有插接条(2)。

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