CN217740226U - 高导电率镀锡铜包钢线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高导电率镀锡铜包钢线，属于镀锡钢包线领域，技术要点包括钢芯，所述钢芯的外侧包覆有镀铜层，所述镀铜层的外侧包覆有镀锡层，所述镀锡层的外侧包覆有密封层，所述密封层的外侧设置有保护层。该实用新型通过钢芯与外部的镀铜层组合成为电芯本体，在镀锡层的外侧的密封层则对镀锡层以及内部的电芯本体进行密封保护，有效地避免镀锡层发生磨损和脱落，并且通过外部的保护层与密封层配合对镀锡层进行双重保护，通过光滑凸起使得钢芯表面产生凹凸不平的波纹状，可以使得镀铜厚度相对增加，从而使得装置具备保护外部镀锡，避免其磨损脱落，并且可以增加镀铜的相对厚度，增强导电芯的优点。

Description

高导电率镀锡铜包钢线

技术领域

本实用新型涉及镀锡钢包线领域，更具体地说，涉及高导电率镀锡铜包钢线。

背景技术

铜包钢是指铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递，铜起到传导弱电信号的作用，钢丝则起到支撑作用。

现有技术为了防止铜发生氧化降低导电率，而采用在铜表面镀锡以保护线材，但是长时间使用后，镀锡层会发生磨损脱落，导致通发生氧化而降低导电率，并且目前都是采用外表平滑的钢内芯镀铜，使得镀铜层的厚度受到较大限制，导电率不高，因此我们提出一种高导电率镀锡铜包钢线，用以解决此类问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供高导电率镀锡铜包钢线。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

高导电率镀锡铜包钢线，包括钢芯，所述钢芯的外侧包覆有镀铜层，所述镀铜层的外侧包覆有镀锡层，所述镀锡层的外侧包覆有密封层，所述密封层的外侧设置有保护层。

作为上述技术方案的进一步描述：所述密封层为环氧树脂层。

作为上述技术方案的进一步描述：所述钢芯的外侧设置有等距离排列的光滑凸起，所述镀铜层填充于相邻的光滑凸起之间的空隙，并且所述镀铜层的外侧为光滑面。

作为上述技术方案的进一步描述：所述保护层为电磁屏蔽层，所述保护层的外侧固定连接有铠装层。

作为上述技术方案的进一步描述：所述铠装层的外侧固定连接有绝缘防护层。

作为上述技术方案的进一步描述：所述绝缘防护层包括石棉内衬和外部绝缘层，所述石棉内衬的外侧与外部绝缘层的内部固定连接，所述石棉内衬的内侧与铠装层的外侧固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过钢芯与外部的镀铜层组合成为电芯本体，在镀锡层的外侧的密封层则对镀锡层以及内部的电芯本体进行密封保护，有效地避免镀锡层发生磨损和脱落，并且通过外部的保护层与密封层配合对镀锡层进行双重保护，通过光滑凸起使得钢芯表面产生凹凸不平的波纹状，可以使得镀铜厚度相对增加，从而使得装置具备保护外部镀锡，避免其磨损脱落，并且可以增加镀铜的相对厚度，增强导电芯的优点。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视立体剖面结构示意图。

图中标号说明：

1、钢芯；2、镀铜层；3、镀锡层；4、密封层；5、保护层；6、光滑凸起；7、铠装层；8、绝缘防护层；81、石棉内衬；82、外部绝缘层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～2，本实用新型中，高导电率镀锡铜包钢线，包括钢芯1，钢芯1的外侧包覆有镀铜层2，镀铜层2的外侧包覆有镀锡层3，镀锡层3的外侧包覆有密封层4，密封层4的外侧设置有保护层5。

本实用新型中，通过钢芯1与外部的镀铜层2组合成为电芯本体，在镀锡层3的外侧的密封层4则对镀锡层3以及内部的电芯本体进行密封保护，有效地避免镀锡层3发生磨损和脱落，并且通过外部的保护层5与密封层4配合对镀锡层3进行双重保护，从而使得装置具备保护外部镀锡，避免其磨损脱落，并且可以增加镀铜的相对厚度，增强导电芯的优点，解决了现有技术中镀锡会发生磨损脱落，导致通发生氧化而降低导电率，并且目前都是采用外表平滑的钢内芯镀铜，使得外部镀铜的厚度受到较大限制，导电率不高的问题。

请参阅图1～2，其中：密封层4为环氧树脂层。

本实用新型中，通过密封层4为环氧树脂层，环氧树脂具备优良的绝缘和密封效果，可以对镀锡层3进行严密的防护，保护想过好。

请参阅图1～2，其中：钢芯1的外侧设置有等距离排列的光滑凸起6，镀铜层2填充于相邻的光滑凸起6之间的空隙，并且镀铜层2的外侧为光滑面。

本实用新型中，通过光滑凸起6使得钢芯1表面产生凹凸不平的波纹状，可以使得镀铜厚度相对增加，使得线缆的导电芯增强。

请参阅图1～2，其中：保护层5为电磁屏蔽层，保护层5的外侧固定连接有铠装层7。

本实用新型中，通过保护层5可以对线缆进行电磁屏蔽保护，使其抗干扰能力更强，且铠装层7则增加整体装置的韧性和抗拉属性。

请参阅图1～2，其中：铠装层7的外侧固定连接有绝缘防护层8

本实用新型中，通过绝缘防护层8作为线缆的最外部防护，起到良好的绝缘保护效果。

请参阅图1～2，其中：绝缘防护层8包括石棉内衬81和外部绝缘层82，石棉内衬81的外侧与外部绝缘层82的内部固定连接，石棉内衬81的内侧与铠装层7的外侧固定连接。

本实用新型中，通过石棉内衬81可以增强线缆的防火性能，配合外部绝缘层82可以有效地增强线缆的外部绝缘防火阻燃的性能。

工作原理：使用时，通过钢芯1与外部的镀铜层2组合成为电芯本体，在镀锡层3的外侧的密封层4则对镀锡层3以及内部的电芯本体进行密封保护，有效地避免镀锡层3发生磨损和脱落，并且通过外部的保护层5与密封层4配合对镀锡层3进行双重保护，通过光滑凸起6使得钢芯1表面产生凹凸不平的波纹状，可以使得镀铜厚度相对增加，从而使得装置具备保护外部镀锡，避免其磨损脱落，并且可以增加镀铜的相对厚度，增强导电芯的优点，解决了现有技术中镀锡会发生磨损脱落，导致通发生氧化而降低导电率，并且目前都是采用外表平滑的钢内芯镀铜，使得外部镀铜的厚度受到较大限制，导电率不高的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.高导电率镀锡铜包钢线，包括钢芯(1)，其特征在于：所述钢芯(1)的外侧包覆有镀铜层(2)，所述镀铜层(2)的外侧包覆有镀锡层(3)，所述镀锡层(3)的外侧包覆有密封层(4)，所述密封层(4)的外侧设置有保护层(5)，所述密封层(4)为环氧树脂层，所述钢芯(1)的外侧设置有等距离排列的光滑凸起(6)，所述镀铜层(2)填充于相邻的光滑凸起(6)之间的空隙，并且所述镀铜层(2)的外侧为光滑面，所述保护层(5)为电磁屏蔽层，所述保护层(5)的外侧固定连接有铠装层(7)，所述铠装层(7)的外侧固定连接有绝缘防护层(8)，所述绝缘防护层(8)包括石棉内衬(81)和外部绝缘层(82)，所述石棉内衬(81)的外侧与外部绝缘层(82)的内部固定连接，所述石棉内衬(81)的内侧与铠装层(7)的外侧固定连接。

Images