CN217739680U - 一种背光模组及双面液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种背光模组及双面液晶显示装置，背光模组包括光源组件和导光板，其中，光源组件包括固定板、设于固定板上的LED灯条和多个沿固定板的长度方向间隔设置的限位件，任一限位件背向固定板的一侧设有限位凹槽；凸出部朝向LED灯条渐缩设置，凸出部面向LED灯条的端面完全覆盖LED灯条。此结构的背光模组，限位件设置在固定板上，安装光源组件时，通过限位凹槽将光源组件卡接在导光板上，方便快捷地实现导光板的定位；凸出部朝向LED灯条渐缩设置，即由LED灯条至导光板方向，凸出部的厚度逐渐增大，凸出部覆盖LED灯条的最外缘光线，LED灯条发出的光线完全进入凸出部，再由凸出部进入导光板，防止导光板漏光，有效保证导光板的出光亮度。

Description

一种背光模组及双面液晶显示装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，具体涉及一种背光模组及双面液晶显示装置。

背景技术

双面液晶显示器是带有两个显示屏的新型显示设备，以其端正的外表和卓越的性能被越来越广泛地应用于各种服务柜台和窗口。双面液晶显示器中，为了实现双面显示，都是将两组背光模组背靠背组合在一起，再在两个背光模组外安装框架，这导致两组背光模组的整体结构厚度厚、占用空间大、重量重，并且材料成本高。

现有技术中厚度较薄的背光模组包括双面出光导光板和光源。双面出光导光板的顶面和底面设置有导光网点，光源设置在双面出光导光板的侧面，导光板朝向光源的入光面为平面，光源具有一定的发光角度，导光板上下两侧会漏光，进入导光板的光源减少，导致显示器亮度降低。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的双面液晶显示器的背光模组容易漏光的缺陷。

为此，本实用新型提供一种背光模组，包括

光源组件，包括固定板、设于所述固定板上的LED灯条和多个沿所述固定板的长度方向间隔设置的限位件，任一所述限位件背向所述固定板的一侧设有限位凹槽；

导光板，设于所述LED灯条的出光面外，所述导光板的顶面和底面设有导光微结构；所述导光板的入光面设有朝向所述固定板凸出的凸出部，所述凸出部沿所述导光板的长度方向延伸，所述凸出部朝向所述LED灯条渐缩设置，所述限位凹槽卡接在所述凸出部上，所述凸出部面向所述LED灯条的端面完全覆盖所述LED灯条。

可选地，上述的背光模组，所述凸出部的纵截面呈等腰梯形，所述凸出部的中心线与所述LED灯条的中心线平齐。

可选地，上述的背光模组，所述限位件还包括设于所述限位凹槽开口端两侧的抵接部，所述抵接部背向所述固定板的一端抵接所述导光板。

可选地，上述的背光模组，所述抵接部面向所述凸出部的侧壁背向所述凸出部倾斜。

可选地，上述的背光模组，所述LED灯条设有两排，所述导光板入光面对应位置处设有两条所述凸出部，所述限位件上对应设有两个所述限位凹槽。

可选地，上述的背光模组，两排所述LED灯条的尺寸相同，两排所述LED灯条关于所述导光板的入光面的中心线对称设置。

可选地，上述的背光模组，所述导光微结构为V型沟槽或导光网点。

可选地，上述的背光模组，还包括设于所述固定板上的连接器，所述连接器与所述LED灯条电连接。

可选地，上述的背光模组，还包括分别设于所述导光板顶面和底面上的第一扩散片和第二扩散片。

本实用新型提供一种双面液晶显示装置，包括上述中任一项所述的背光模组。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的背光模组，限位件设置在固定板上，安装光源组件时，通过限位凹槽将光源组件卡接在导光板上，方便快捷地实现导光板的定位；凸出部朝向LED灯条渐缩设置，即由LED灯条至导光板方向，凸出部的厚度逐渐增大，凸出部覆盖LED灯条的最外缘光线，LED灯条发出的光线完全进入凸出部，再由凸出部进入导光板，防止导光板漏光，有效保证导光板的出光亮度。

2.LED灯条的中心线位于限位凹槽的中部，限位凹槽的形状与凸出部形状相适配，限位凹槽卡接至凸出部上，有效保证LED灯条的中心线与凸出部的中心线对齐。

3.限位件还包括设于限位凹槽开口端两侧的抵接部，抵接部背向固定板的一端抵接导光板，导光板受热膨胀时，防止导光板挤压LED灯条。

4.抵接部面向凸出部的侧壁背向凸出部倾斜形成倾斜部，便于安装限位件至凸出部上，并给凸出部提供高度方向的热胀间隙。

5.两排LED灯条的尺寸相同，两排LED灯条关于导光板的入光面的中心线对称设置，保证导光板两个出光面的亮度一致。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的背光模组的光源组件与导光板的配合侧视图；

图2为本实用新型实施例1提供的背光模组的光源组件的立体图结构示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的背光模组的导光板与限位件的配合示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的背光模组的侧视图；

图5为本实用新型实施例1提供的背光模组的光路示意图。

附图标记说明：

1、光源组件；11、固定板；12、LED灯条；13、限位件；131、限位凹槽；132、抵接部；2、导光板；21、凸出部；3、连接器；4、第一扩散片；5、第二扩散片。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1

本实施例提供一种背光模组，包括光源组件1和导光板2，其中，光源组件1包括固定板11、设于固定板11上的LED灯条12和多个沿固定板11的长度方向间隔设置的限位件13，任一限位件13背向固定板11的一侧设有限位凹槽131；导光板2设于LED灯条12的出光面外，导光板2的顶面和底面设有导光微结构；导光板2的入光面设有朝向固定板11凸出的凸出部21，凸出部21沿导光板2的长度方向延伸，凸出部21朝向LED灯条12渐缩设置，限位凹槽131卡接在凸出部21上，凸出部21面向LED灯条12的端面完全覆盖LED灯条12。

此结构的背光模组，限位件13设置在固定板11上，安装光源组件1时，通过限位凹槽131将光源组件1卡接在导光板2上，方便快捷地实现导光板2的定位；凸出部21朝向LED灯条12渐缩设置，即由LED灯条12至导光板2方向，凸出部21的厚度逐渐增大，凸出部21覆盖LED灯条12的最外缘光线，LED灯条12发出的光线完全进入凸出部21，再由凸出部21进入导光板2，防止导光板2漏光，有效保证导光板2的出光亮度。

参见图1、图4和图5，凸出部21的纵截面呈等腰梯形，凸出部21的中心线与LED灯条12的中心线平齐，即凸出部21入光面的高度方向(图1中上下方向)的中心线与LED灯条12的中心线对齐，LED灯条12位于凸出部21的入光面的中部，凸出部21的纵截面呈等腰梯形，凸出部21高度方向的两端对称设置，由LED灯条12至导光板2方向，凸出部21高度方向的两端的倾斜角度与LED灯条12发光角度相同，以使光纤全部经凸出部21进入导光板2内。LED灯条12的中心线位于限位凹槽131的中部，限位凹槽131的形状与凸出部21形状相适配，限位凹槽131卡接至凸出部21上，有效保证LED灯条12的中心线与凸出部21的中心线对齐。

参见图1、图4和图5，限位件13还包括设于限位凹槽131开口端两侧的抵接部132，抵接部132背向固定板11的一端抵接导光板2，即抵接部132抵接在凸出部21以外的导光板2上，导光板2受热膨胀时，抵接部132朝向导光板2施加背向LED灯条12的力，防止导光板2挤压LED灯条12。

最佳地，抵接部132面向凸出部21的侧壁背向凸出部21倾斜形成倾斜部，该倾斜部远离凸出部21侧壁，便于将限位件13从凸出部21侧边滑动安装至凸出部21上，并给凸出部21提供高度方向的热胀间隙。凸出部21的入光面与LED灯条12的出光面间隔一定距离设置，为凸出部21提供厚度方向的热胀间隙。

可选地，LED灯条12设有两排，导光板2入光面对应位置处设有两条凸出部21，限位件13上对应设有两个限位凹槽131。两排LED灯条12同时发光，有效保证导光板2两个出光面的出光亮度。两个限位凹槽131与两条凸出部21一一对应设置，便于将光源组件1准确安装至凸出部21上。

具体而言，任意限位件13包括固定在固定板11上的底板和三个等间隔设置在底板上的凸起，相邻凸起围成限位凹槽131。

最佳地，两排LED灯条12的尺寸相同，两排LED灯条12关于导光板2的入光面的中心线对称设置。即参见图5，上下两排LED灯条12分别为第一LED灯条和第二LED灯条，第一LED灯条顶部距离导光板2顶面的距离等于第二LED灯条底部距离导光板2底面的距离，第一LED灯条底部距离导光板2底面的距离等于第二LED灯条顶部距离导光板2顶面的距离，两排LED灯条12发出的光线在导光板2内部的反射距离相等，两排LED灯条12发出的光线在导光板2内部反射后从另一出光面出射，保证导光板2两个出光面的亮度一致。

可选地，参见图1、图3和图5，导光微结构为V型沟槽，V型沟槽从入光侧至非光源侧密度逐渐变密，以使光线从入光侧向非光源侧均匀传递。导光板2顶面和底面的导光微结构对应设置，导光微结构还可为导光网点。

参见图3，背光模组还包括设于固定板11上的连接器3，连接器3与LED灯条12电连接以为LED灯条12供电。

参见图4，背光模组还包括分别设于导光板2顶面和底面上的第一扩散片4和第二扩散片5，第一扩散片4顶面自下至上依次设有第一多层复合膜和第一液晶面板，第二扩散片5底面自上至下依次设有第二多层复合膜和第二液晶面板。

作为实施例1的第一个可替换实施方式，凸出部21的纵截面还可以呈任意其它形状，只要使凸出部21的入光面完全覆盖LED灯条12，由LED灯条12至导光板2方向，凸出部21的厚度逐渐增大，凸出部21覆盖LED灯条12的最外缘光线，防止导光板2漏光即可。

实施例2

本实施例提供一种双面液晶显示装置，包括实施例1中的背光模组。

LED灯条12发出的光线完全进入凸出部21，再由凸出部21进入导光板2，防止导光板2漏光，有效保证双面液晶显示装置的显示亮度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种背光模组，其特征在于，包括：

光源组件(1)，包括固定板(11)、设于所述固定板(11)上的LED灯条(12)和多个沿所述固定板(11)的长度方向间隔设置的限位件(13)，任一所述限位件(13)背向所述固定板(11)的一侧设有限位凹槽(131)；

导光板(2)，设于所述LED灯条(12)的出光面外，所述导光板(2)的顶面和底面设有导光微结构；所述导光板(2)的入光面设有朝向所述固定板(11)凸出的凸出部(21)，所述凸出部(21)沿所述导光板(2)的长度方向延伸，所述凸出部(21)朝向所述LED灯条(12)渐缩设置，所述限位凹槽(131)卡接在所述凸出部(21)上，所述凸出部(21)面向所述LED灯条(12)的端面完全覆盖所述LED灯条(12)。

2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述凸出部(21)的纵截面呈等腰梯形，所述凸出部(21)的中心线与所述LED灯条(12)的中心线平齐。

3.根据权利要求1或2所述的背光模组，其特征在于，所述限位件(13)还包括设于所述限位凹槽(131)开口端两侧的抵接部(132)，所述抵接部(132)背向所述固定板(11)的一端抵接所述导光板(2)。

4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述抵接部(132)面向所述凸出部(21)的侧壁背向所述凸出部(21)倾斜。

5.根据权利要求1或2所述的背光模组，其特征在于，所述LED灯条(12)设有两排，所述导光板(2)入光面对应位置处设有两条所述凸出部(21)，所述限位件(13)上对应设有两个所述限位凹槽(131)。

6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，两排所述LED灯条(12)的尺寸相同，两排所述LED灯条(12)关于所述导光板(2)的入光面的中心线对称设置。

7.根据权利要求1或2所述的背光模组，其特征在于，所述导光微结构为V型沟槽或导光网点。

8.根据权利要求1或2所述的背光模组，其特征在于，还包括设于所述固定板(11)上的连接器(3)，所述连接器(3)与所述LED灯条(12)电连接。

9.根据权利要求1或2所述的背光模组，其特征在于，还包括分别设于所述导光板(2)顶面和底面上的第一扩散片(4)和第二扩散片(5)。

10.一种双面液晶显示装置，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的背光模组。

Images