CN217739242U - 一种背照式mpd安装测试结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种背照式MPD安装测试结构，包括：TO46管座；陶瓷垫片，所述陶瓷垫片粘连于所述TO46管座的一侧，所述陶瓷垫片的一侧粘连有FAB，所述FAB顶部的中间粘连有背照式MPD芯片；TO46负极管脚，所述TO46负极管脚固定安装于所述TO46管座的底部的一侧；TO46正极管脚，所述TO46正极管脚固定安装于所述TO46管座的底部的另一侧；TO46接地管脚，所述TO46接地管脚固定安装于所述TO46管座的底部。本实用新型提供的背照式MPD安装测试结构，通过将陶瓷垫片与TO46管座一侧粘连，随后将背照式MPD芯片与FAB粘连在一起后，再将FAB与陶瓷垫片进行粘连，方便对单颗的背照式MPD芯片进行贴片，且方便进行非常规的参数测试。

Description

一种背照式MPD安装测试结构

技术领域

本实用新型涉及芯片检测领域，尤其涉及一种背照式MPD安装测试结构。

背景技术

背照式一词源于数码相机技术，背照式CMOS就是将它掉转方向，让光线首先进入感光二极管，与起先的感光二极管位于电路晶体管后方的位置相反，从而增大感光量，显著提高低光照条件下的拍摄效果。

背照式MPD芯片，光敏面在芯片背面，正面为电极，常规测试机台无法进行响应度测试，因此为了满足响应度测试，可将单颗芯片贴在光纤阵列块FAB上，达到芯片背面光入射，正面使用探针压在芯片PAD上测试。

但现有的背照式MPD安装测试结构在对单颗背照式MPD芯片在检测时，手动贴片难度大，尤其是光敏面于光纤端面对准过程不易调节，且该方式无法进行非常规的参数测试(不同温度的响应度相关参数测试)。

因此，有必要提供一种背照式MPD安装测试结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种背照式MPD安装测试结构，解决了现有的背照式MPD安装测试结构使用时，单颗芯片手动贴片难度大，不易调整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的背照式MPD安装测试结构，包括：TO46管座；

陶瓷垫片，所述陶瓷垫片粘连于所述TO46管座的一侧，所述陶瓷垫片的一侧粘连有FAB，所述FAB顶部的中间粘连有背照式MPD芯片；

TO46负极管脚，所述TO46负极管脚固定安装于所述TO46管座的底部的一侧；

TO46正极管脚，所述TO46正极管脚固定安装于所述TO46管座的底部的另一侧；

TO46接地管脚，所述TO46接地管脚固定安装于所述TO46管座的底部，所述TO46接地管脚位于所述TO46负极管脚和所述TO46正极管脚的一侧。

通过将陶瓷垫片与TO46管座一侧粘连，随后将背照式MPD芯片与FAB粘连在一起后，再将FAB与陶瓷垫片进行粘连，方便对单颗的背照式MPD芯片进行贴片，且方便进行非常规的参数测试(不同温度的响应度相关参数测试)。

优选的，所述TO46负极管脚、所述TO46正极管脚和所述TO46接地管脚呈三角排布。

优选的，所述TO46负极管脚和所述TO46正极管脚靠近所述陶瓷垫片一侧。

TO46负极管脚、TO46正极管脚和TO46接地管脚三者顶端与TO46管座底部均匀固定，呈等边三角形排列相互之间存在一定距离，方便与外部测试装置连接。

优选的，所述TO46负极管脚、所述TO46正极管脚和所述TO46接地管脚的底端共同固定连接有连接座，所述连接座的一侧固定安装有固定板，所述固定板顶部的一侧固定连接有支撑板。

连接座底部平整，TO46负极管脚、TO46正极管脚和TO46接地管脚延伸进连接座内，整个装置方便放置，且使用时，更加平稳。

优选的，所述支撑板一侧的中间滑动连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有安装定位件。

支杆固定在支撑板上，与支撑板之间滑动连接，安装定位件安装在支杆一端，位于与TO46管座位置对应。

优选的，所述安装定位件包括第一连接板，所述第一连接板正面的前后两侧均开设有滑槽，所述第一连接板背面的前后两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆表面的上下两侧均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一端通过所述滑槽且延伸至所述第一连接板的正面，所述第二连接板的一端固定连接有夹板，所述夹板的一侧粘连有防滑垫。

通过连接座与TO46负极管脚、TO46正极管脚和TO46接地管脚安装在一起，之后检测装置可通过连接座与其连接，使用更加方便，同时固定板上的安装定位件等，与TO46管座一侧位置对齐，方便之后准确的将陶瓷垫片、FAB和背照式MPD芯片依次粘连，使贴片更加方便。

优选的，其中一个所述夹板顶部的中间开设有连通孔。

连通孔与背照式MPD芯片大小适配，方便将粘连了背照式MPD芯片卡在两个夹板之间，避免背照式MPD芯片凸出，影响对其的夹持。

优选的，所述支杆的表面且位于所述支撑板的一侧套设有第二弹簧。

第二弹簧具有良好的弹性，可限制支杆的位置，不需要手动控制，避免在对TO46管座一侧进行磨平时，支杆和安装定位件的位置影响操作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的背照式MPD安装测试结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种背照式MPD安装测试结构，通过将陶瓷垫片与TO46管座一侧粘连，随后将背照式MPD芯片与FAB粘连在一起后，再将FAB与陶瓷垫片进行粘连，方便对单颗的背照式MPD芯片进行贴片，且方便进行非常规的参数测试(不同温度的响应度相关参数测试)。

附图说明

图1为本实用新型提供的背照式MPD安装测试结构的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的结构示俯视图；

图3为本实用新型提供的背照式MPD安装测试结构的第一实施例的结构示意图；

图4为图3所示的安装定位件的结构示意图。

图中标号：1、TO46管座，2、陶瓷垫片，3、FAB，4、背照式MPD芯片，5、TO46负极管脚，6、TO46正极管脚，7、TO46接地管脚，

8、连接座，9、固定板，10、支撑板，11、支杆，

12、安装定位件，121、第一连接板，122、滑槽，123、滑杆，124、第一弹簧，125、第二连接板，126、夹板，127、防滑垫，128、连通孔，

13、第二弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的背照式MPD安装测试结构的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的结构示俯视图。背照式MPD安装测试结构包括：TO46管座1；

陶瓷垫片2，所述陶瓷垫片2粘连于所述TO46管座1的一侧，所述陶瓷垫片2的一侧粘连有FAB3，所述FAB3顶部的中间粘连有背照式MPD芯片4；

TO46负极管脚5，所述TO46负极管脚5固定安装于所述TO46管座1的底部的一侧；

TO46正极管脚6，所述TO46正极管脚6固定安装于所述TO46管座1的底部的另一侧；

TO46接地管脚7，所述TO46接地管脚7固定安装于所述TO46管座1的底部，所述TO46接地管脚7位于所述TO46负极管脚5和所述TO46正极管脚6的一侧。

所述TO46负极管脚5、所述TO46正极管脚6和所述TO46接地管脚7呈三角排布。

所述TO46负极管脚5和所述TO46正极管脚6靠近所述陶瓷垫片2一侧。

本实用新型提供的背照式MPD安装测试结构的工作原理如下：

首先取TO46管座1，将离TO46管座1的TO46负极管脚5和TO46正极管脚6最近的一面进行打磨平滑，得到平整的一面。

TO46管座1一侧平整后，与陶瓷垫片2有更大的接触面积，然后将陶瓷垫片2与其进行粘连，利于粘接及提升可靠性。

之后再将背照式MPD芯片4贴在FAB3上，再将FAB3贴在已固定在TO46管座1的陶瓷垫片2上，并将芯片正负极进行引线键合，实现TO46管座1上正负极与芯片正负极的电性能连接。

后续测试只需要将源表正负极接在TO46管座1上，光纤输入接在FAB3上就可以进行背照式MPD芯片4的非常规测试(不同温度的光响应等测试)。

与相关技术相比较，本实用新型提供的背照式MPD安装测试结构具有如下有益效果：

通过将陶瓷垫片2与TO46管座1一侧粘连，随后将背照式MPD芯片4与FAB3粘连在一起后，再将FAB3与陶瓷垫片2进行粘连，方便对单颗的背照式MPD芯片4进行贴片，且方便进行非常规的参数测试(不同温度的响应度相关参数测试)。

第二实施例

请结合参阅图3和图4，基于本申请的第一实施例提供的背照式MPD安装测试结构，本申请的第二实施例提出另一种背照式MPD安装测试结构。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的背照式MPD安装测试结构的不同之处在于，所述TO46负极管脚5、所述TO46正极管脚6和所述TO46接地管脚7的底端共同固定连接有连接座8，所述连接座8的一侧固定安装有固定板9，所述固定板9顶部的一侧固定连接有支撑板10。

TO46负极管脚5、TO46正极管脚6和TO46接地管脚7安装在连接座8上，方便进行支撑。

所述支撑板10一侧的中间滑动连接有支杆11，所述支杆11的一端固定连接有安装定位件12。

所述安装定位件12包括第一连接板121，所述第一连接板121正面的前后两侧均开设有滑槽122，所述第一连接板121背面的前后两侧均固定安装有滑杆123，所述滑杆123表面的上下两侧均套设有第一弹簧124，所述第一弹簧124的一端固定连接有第二连接板125，所述第二连接板125的一端通过所述滑槽122且延伸至所述第一连接板121的正面，所述第二连接板125的一端固定连接有夹板126，所述夹板126的一侧粘连有防滑垫127。

第一连接板121固定安装在支杆11一端，四个滑槽122与第二连接板125大小适配，位置对应，两个滑杆123通过安装板固定在第一连接板121背面，第一弹簧124为压缩弹簧，具有良好的弹性，对第二连接板125进行连接，防滑垫127与陶瓷垫片2等接触，避免对其造成损坏，且两个夹板126之间距离可调，方便对不同大小的陶瓷垫片2等进行夹持，使用更方便。

其中一个所述夹板126顶部的中间开设有连通孔128。

连通孔128与背照式MPD芯片4大小适配，在其与FAB3粘连在一起后，也可将FAB3卡在两个夹板126之间，若在将FAB3与陶瓷垫片2粘连在一起后，再与背照式MPD芯片4粘连时，也可直接通过连通孔128将其向下延伸，使用方便。

所述支杆11的表面且位于所述支撑板10的一侧套设有第二弹簧13。

本实用新型提供的背照式MPD安装测试结构的工作原理如下：

对背照式MPD芯片4进行检测时，便可通过连接座8将整个测试结构放置在平稳的地方。

随后在将TO46管座1一侧打磨平滑后，便可将陶瓷垫片2卡在两个夹板126之间，并通过支杆11将陶瓷垫片2向TO46管座1移动挤压，从而借助粘合剂将陶瓷垫片2稳定准确的与TO46管座1粘连在一起。

在陶瓷垫片2粘连稳定后，松开手中的支杆11，一直处于压缩状态的第二弹簧13需要恢复形变，从而将安装定位件12移动到一侧。

然后便可将FAB卡在两个夹板126之间，然后再将其粘连在陶瓷垫片2一侧，同时将背照式MPD芯片4从连通孔128中送至下方，从而与FAB3粘连在一起。

且在将陶瓷垫片2或FAB3向一侧移动时，两个夹板126一侧若与TO46管座1接触时，其端部是倾斜的，两个夹板126便可向上移动，通过第二连接板125将第一弹簧124向上或向下挤压。

与相关技术相比较，本实用新型提供的背照式MPD安装测试结构具有如下有益效果：

通过连接座与TO46负极管脚5、TO46正极管脚6和TO46接地管脚7安装在一起，之后检测装置可通过连接座8与其连接，使用更加方便，同时固定板9上的安装定位件12等，与TO46管座1一侧位置对齐，方便之后准确的将陶瓷垫片2、FAB3和背照式MPD芯片4依次粘连，使贴片更加方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种背照式MPD安装测试结构，其特征在于，包括：

TO46管座；

陶瓷垫片，所述陶瓷垫片粘连于所述TO46管座的一侧，所述陶瓷垫片的一侧粘连有FAB，所述FAB顶部的中间粘连有背照式MPD芯片；

TO46负极管脚，所述TO46负极管脚固定安装于所述TO46管座的底部的一侧；

TO46正极管脚，所述TO46正极管脚固定安装于所述TO46管座的底部的另一侧；

TO46接地管脚，所述TO46接地管脚固定安装于所述TO46管座的底部，所述TO46接地管脚位于所述TO46负极管脚和所述TO46正极管脚的一侧。

2.根据权利要求1所述的背照式MPD安装测试结构，其特征在于，所述TO46负极管脚、所述TO46正极管脚和所述TO46接地管脚呈三角排布。

3.根据权利要求1所述的背照式MPD安装测试结构，其特征在于，所述TO46负极管脚和所述TO46正极管脚靠近所述陶瓷垫片一侧。

4.根据权利要求1所述的背照式MPD安装测试结构，其特征在于，所述TO46负极管脚、所述TO46正极管脚和所述TO46接地管脚的底端共同固定连接有连接座，所述连接座的一侧固定安装有固定板，所述固定板顶部的一侧固定连接有支撑板。

5.根据权利要求4所述的背照式MPD安装测试结构，其特征在于，所述支撑板一侧的中间滑动连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有安装定位件。

6.根据权利要求5所述的背照式MPD安装测试结构，其特征在于，所述安装定位件包括第一连接板，所述第一连接板正面的前后两侧均开设有滑槽，所述第一连接板背面的前后两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆表面的上下两侧均套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有第二连接板，所述第二连接板的一端通过所述滑槽且延伸至所述第一连接板的正面，所述第二连接板的一端固定连接有夹板，所述夹板的一侧粘连有防滑垫。

7.根据权利要求6所述的背照式MPD安装测试结构，其特征在于，其中一个所述夹板顶部的中间开设有连通孔。

8.根据权利要求7所述的背照式MPD安装测试结构，其特征在于，所述支杆的表面且位于所述支撑板的一侧套设有第二弹簧。

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