CN217738223U - 一种测厚仪标定取样冲印打标装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种测厚仪标定取样冲印打标装置，属于测厚仪技术领域。主要包括侧架和横梁，侧架为成对设置，且两个侧架之间设置有支撑辊，支撑辊用于支撑待测材料，横梁上设置有检测组件，检测组件用于测量待测材料，检测组件包括有上测量探头和下测量探头，上测量探头与下测量探头为相对设置，上测量探头与下测量探头上任意一个测量探头上设置有冲头，上测量探头与下测量探头另一测量探头上设置有托盘，冲头与托盘相互对齐，冲头与托盘均连接有驱动组件，驱动组件用于驱动冲头与托盘移动。在检测前、后均可控制冲头与托盘对材料冲出印记，后工作人员可根据印记的起始点进行取样，这样不仅省时省力，而且还可以减少射线对工作人员的辐射。
Description
技术领域
本申请涉及测厚仪技术领域，具体为一种测厚仪标定取样冲印打标装置。
背景技术
测厚仪通常是将待测材料绷紧平铺在测量面上，传感器沿幅宽方向往复扫描n次，并将扫描曲线根据取样器大小进行合理分区。扫描完成后将材料取下，在传感器扫描的轨迹上按对应分区进行取样器取样。然后将取样样本称重数据和机器的量的对应分区数据进行对标，从而拟合出测厚仪的测量相关性指标。为保证人工取样位置和机器扫描轨迹一致，需要人工根据探头扫描位置在材料上划线做标志。而现有的人工划线做标志费时费力，效率低，有受射线照射风险。所以有必要提供一种测厚仪标定取样冲印打标装置来解决上述问题。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题，本申请实施例的目的在于：提供一种测厚仪标定取样冲印打标装置。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种测厚仪标定取样冲印打标装置，包括侧架和横梁，所述侧架为成对设置，且两个侧架之间设置有支撑辊，所述支撑辊用于支撑待测材料，所述横梁上设置有检测组件，所述检测组件用于测量待测材料，所述检测组件包括有上测量探头和下测量探头，所述上测量探头与下测量探头为相对设置，所述上测量探头与下测量探头上任意一个测量探头上设置有冲头，所述上测量探头与下测量探头另一测量探头上设置有托盘，所述冲头与托盘相互对齐，所述冲头与托盘均连接有驱动组件，所述驱动组件用于驱动冲头与托盘移动。在检测组件对待测材料开始检测前，可先控制驱动组件驱动冲头与托盘相互靠拢移动，直至冲头与托盘与待测材料接触，此时冲头会在待测材料表面冲击出印记。随后再次驱动冲头与托盘分离，并启动检测组件对待测材料进行检测，在检测组件检测完成后，重新驱动冲头与托盘对待测材料进行标记。后工作人员可将待测材料取下，并根据印记的起始点进行取样，这样不仅省时省力，而且还可以减少射线对工作人员的辐射。
本申请的有益效果是：本申请提供的一种测厚仪标定取样冲印打标装置，在检测组件对待测材料开始检测前，可先控制驱动组件驱动冲头与托盘相互靠拢移动，直至冲头与托盘与待测材料接触，此时冲头会在待测材料表面冲击出印记。随后再次驱动冲头与托盘分离，并启动检测组件对待测材料进行检测，在检测组件检测完成后，重新驱动冲头与托盘对待测材料进行标记。后工作人员可将待测材料取下，并根据印记的起始点进行取样，这样不仅省时省力，而且还可以减少射线对工作人员的辐射。
附图说明
下面结合附图和实施例对本申请作进一步说明。
图中：
图1为本申请中一种测厚仪标定取样冲印打标装置的整体示意图；
图2为图1中检测组件结构示意图；
其中，图中各附图标记：
1、侧架；2、横梁；3、支撑辊；4、待测材料；5、上测量探头；6、下测量探头；7、第一支架；8、第二支架；9、第一气缸；10、第二气缸；11、第一进气口；12、第二进气口；13、第三进气口；14、第四进气口；15、冲头；16、托盘。
具体实施方式
现在结合附图对本申请作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本申请的基本结构，因此其仅显示与本申请有关的构成。
如图1－2所示，本申请提供了一种测厚仪标定取样冲印打标装置，包括侧架1和横梁2，侧架1为成对设置，横梁2安装于两个侧架1之间，且两个侧架1之间还安装有支撑辊3，支撑辊3用于支撑待测材料。
在横梁2上还安装有上测量探头5和下测量探头6，上测量探头5和下测量探头6之间存在一定间隙，且上测量探头5和下测量探头6可沿横梁2方向移动，在上测量探头5和下测量探头6内部还安装有检测设备。在测厚仪使用时，是将待测材料放在上测量探头5和下测量探头6之间，并通过上测量探头5和下测量探头6内部的检测设备对材料的厚度进行检测。
在上测量探头5和下测量探头6的侧面均安装有支架，即第一支架7和第二支架8，实施例一：在各个支架上分别安装有气缸，即第一气缸9和第二气缸10，其中第一气缸9的输出端上安装有冲头15，第二气缸10的输出端上安装有托盘16。
第一气缸9包括有第一进气口11和第二进气口12，其中第二进气口12位于靠近冲头15的一侧，第一进气口11则位于远离冲头15的一侧；第二气缸10包括有第三进气口13和第四进气口14，其中第三进气口13位于靠近托盘16的一侧，第四进气口14则位于另一侧，同时第一进气口11与第四进气口14的进气管为同一条管道，即该管道供气时，第一气缸9和第二气缸10会同步伸长。
实施例二：在各个支架上分别安装有电缸，其中一个电缸的输出端上安装有冲头15，另一个电缸的输出端上安装有托盘16，两个电缸均与外部的控制电路电连接，该控制电路可控制电缸同步伸长。
待需要对材料进行检测时，可将待测材料4放置在支撑辊3上，并且此时的待测材料4会位于上测量探头5和下测量探头6之间。此时工作人员可驱动气缸或者电缸，其输出端将会驱动冲头15和托盘16朝向对方移动，直至冲头15和托盘16与待测材料4接触，此时冲头15和托盘16会在待测材料上留下印记。
随后工作人员可控制检测组件对待测材料4进行测厚，待检测组件位移结束后，工作人员可重新控制冲头15和托盘16运动，从而在检测组件运动终止位置也打上印记。后工作人员可将待测材料4取下，并根据起始点、终止点处的印记，对该轨迹部分材料取出，并将取样部分与标定部分进行对比，从而得出最终结论。这样不仅省时省力，而且还可以减少射线对工作人员的辐射
以上述依据本申请的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本申请的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种测厚仪标定取样冲印打标装置，包括有侧架(1)和横梁(2)，所述侧架(1)为成对设置，且两个侧架(1)之间设置有支撑辊(3)，所述支撑辊(3)用于支撑待测材料(4)，所述横梁(2)上设置有检测组件，所述检测组件用于测量待测材料(4)，其特征在于：所述检测组件包括有上测量探头(5)和下测量探头(6)，所述上测量探头(5)与下测量探头(6)为相对设置，所述上测量探头(5)与下测量探头(6)上任意一个测量探头上设置有冲头(15)，所述上测量探头(5)与下测量探头(6)另一测量探头上设置有托盘(16)，所述冲头(15)与托盘(16)相互对齐，所述冲头(15)与托盘(16)均连接有驱动组件，所述驱动组件用于驱动冲头(15)与托盘(16)移动。
2.根据权利要求1所述的一种测厚仪标定取样冲印打标装置，其特征在于：所述上测量探头(5)与下测量探头(6)上均设置有支架，两组所述驱动组件分别设置于两个支架上。
3.根据权利要求1所述的一种测厚仪标定取样冲印打标装置，其特征在于：所述驱动组件为气缸，所述气缸管道连接有供气机构。
4.根据权利要求1所述的一种测厚仪标定取样冲印打标装置，其特征在于：所述驱动组件为电缸，所述电缸电连接有控制机构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221636877.6U CN217738223U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种测厚仪标定取样冲印打标装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221636877.6U CN217738223U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种测厚仪标定取样冲印打标装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217738223U true CN217738223U (zh) | 2022-11-04 |
Family
ID=83842815
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221636877.6U Active CN217738223U (zh) | 2022-06-27 | 2022-06-27 | 一种测厚仪标定取样冲印打标装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217738223U (zh) |
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2022
- 2022-06-27 CN CN202221636877.6U patent/CN217738223U/zh active Active
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