CN217737349U - 一种风管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型空气净化技术领域，尤其涉及一种风管机。该风管机安装于空调末端，用于调节室内的温度和湿度。该风管机主要包括箱体、至少一个回风净化模块、至少一个出风净化模块、第一插接组件和第二插接组件。其中，箱体上设置有回风口和出风口，回风净化模块可插拔地设置在第一插接组件内，出风净化模块可插拔地设置在第二插接组件内。第一插接组件、第二插接组件、回风净化模块以及出风净化模块均设置在箱体内，箱体上设置有进气口和出气口，空气能够依次经进气口、回风净化模块、风机、出风净化模块后由出气口流出。该风管机结构简单，能够提高风管机的灵活适用性，且便于拆卸维护，节约成本，能够改善用户的体验感。

Description

一种风管机

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种风管机。

背景技术

风管机是由电机、蜗壳扇叶和换热器组成的空气环境控制设备，一般作为空调末端调节室内温度和湿度。现市场中陆续出现带空气净化功能的风管机，而在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：现有技术中的风管机通常在出风口设置有一种或两种固定的空气净化模块，一方面，当环境质量较差时，只通过出风口的空气净化模块并不能很好的对空气进行净化，另一方面，当用户需要其他空气净化功能时，现有的风管机不能灵活的适应不同用户的各类空气净化需求，适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种风管机，可以有效提高风管机的适用性和净化效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种风管机，包括：

箱体，所述箱体开设有回风口和出风口；

第一插接组件，所述第一插接组件设置在所述箱体内部且靠近所述回风口；

第二插接组件，所述第二插接组件设置在所述箱体内部且靠近所述出风口；

至少一个回风净化模块，所述回风净化模块可插拔地设置在所述第一插接组件内；

至少一个出风净化模块，所述出风净化模块可插拔地设置在所述第二插接组件内。

作为一种风管机的可选技术方案，所述第一插接组件包括第一插槽，所述第二插接组件包括第二插槽，所述回风净化模块插接在所述第一插槽内，所述出风净化模块插接在所述第二插槽内。

作为一种风管机的可选技术方案，所述回风净化模块上设置有第一盖板，所述第一盖板盖合于所述第一插槽以形成用于容纳所述回风净化模块的第一容置空间。

作为一种风管机的可选技术方案，所述出风净化模块上设置有第二盖板，所述第二盖板盖合于所述第二插槽以形成用于容纳所述出风净化模块的第二容置空间。

作为一种风管机的可选技术方案，所述第二插接组件包括多个所述第二插槽，多个所述第二插槽分别在所述箱体内均匀等距分布。

作为一种风管机的可选技术方案，多个所述第二插槽沿所述箱体的长度方向依次排开设置。

作为一种风管机的可选技术方案，多个所述出风净化模块的大小形状均相等；且各个所述出风净化模块能够在所述第二插槽内互换安装位置。

作为一种风管机的可选技术方案，所述回风净化模块和所述出风模块分别为高压静电除尘滤网、等离子净化滤网、活性炭中效复合滤网、E-HEPA高效滤网、臭氧过滤网中的一种或多种组合。

作为一种风管机的可选技术方案，所述高压静电除尘滤网包括放电针和集尘板，所述放电针设置在所述集尘板上。

作为一种风管机的可选技术方案，所述等离子净化滤网上设置有多个等离子管，多个所述等离子管均与高压电源连接。

本实用新型的有益效果至少包括：

本实用新型提供的风管机结构简单，通过回风净化模块可拔插地设置在第一插接组件中，出风净化模块可拔插地设置在第二插接组件中，用户能够根据实际需求灵活自由地选取不同功效的回风净化模块和出风净化模块，进而满足用户对不同空气质量的需求，能够提高风管机的灵活适用性。同时在出风口和进风口分别设置回风净化模块和出风净化模块，空气可经多层次的净化，有效地提高了净化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中所提供的风管机的结构爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例中所提供的风管机的俯视图；

图3为本实用新型实施例中所提供的不同种类的回风净化模块和出风净化模块的结构示意图。

附图标记

100、箱体；110、第一盖板；120、第一插槽；130、第二盖板；140、第二插槽；

200、风机；

300、回风净化模块；310、回风高压静电除尘滤网；3101、放电针；3102、集尘板；320、回风等离子净化滤网；3201、等离子管；330、回风活性炭中效复合滤网；340、回风E-HEPA高效滤网；350、回风臭氧过滤网；

400、出风净化模块；410、出风高压静电除尘滤网；420、出风等离子净化滤网；430、出风活性炭中效复合滤网；440、出风E-HEPA高效滤网；450、出风臭氧过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图2所示，本实施例提供一种风管机，用于调节室内的温度和湿度。该风管机主要包括箱体100、风机200、至少一个回风净化模块300、至少一个出风净化模块400、第一插接组件和第二插接组件。其中，箱体100内设置有回风口(图中未示出)和出风口(图中未示出)，风机200设置在回风口和出风口之间。回风净化模块300可插拔地设置在第一插接组件内，出风净化模块400可拔插地设置在第二插接组件内。风机200、回风净化模块300以及出风净化模块400均设置在箱体100内，箱体100上设置有进气口和出气口，空气能够依次经进气口、回风净化模块300、风机200、出风净化模块400后由出气口流出。可选地，本实施例中的风机200选用蜗壳风机，且风机200的数量设置为3个。当然，作业人员可以根据实际需求选取其他数量和种类的风机200，本实施例对此不作限定。

在工作时，空气经过箱体100上的进气口进入至箱体100中，经过回风净化模块300净化后，风机200将净化后的空气吹动至出风净化模块400，使得空气能够再次经出风净化模块400进行净化，经过两次净化的空气在风机200的吹动下由箱体100的出气口吹出，进而流动至室内供用户呼吸使用。通过回风净化模块300和进风净化模块两次净化空气，进而提高风管机净化空气的净化效率。

如图3所示，回风净化模块300可以为回风高压静电除尘滤网310、回风等离子净化滤网320、回风活性炭中效复合滤网330、回风E-HEPA高效滤网340、回风臭氧过滤网350中的一种或多种组合。出风净化模块400可以为出风高压静电除尘滤网410、出风等离子净化滤网420、出风活性炭中效复合滤网430、出风E-HEPA高效滤网440、出风臭氧过滤网450中的一种或多种组合。在本实施例中，用户可以根据实际需求，自由灵活地选取回风净化模块300和出风净化模块400的组合形式，且本实用新型实施例只是列举出以上几种功能性滤网。需要指出的是，回风净化模块300和出风净化模块400的结构相同，其本质均是对空气进行过滤净化。当然，作业人员还可以根据实际需求设计出其他过滤净化功能的滤网，本实施例对此不作限定。以下对上述所列举的几种回风净化模块300和出风净化模块400进行原理阐述。

具体地，请继续参考图3，上述出风高压静电除尘滤网410和回风高压静电除尘滤网310均是由放电针3101和集尘板3102两部分组成，且放电针3101设置在集尘板3102上。通过给放电针3101上的针状电极施加高压静电，分解周围空气分子，放电针3101部位产生大量的带电离子，当空气中的颗粒物经过放电针3101与带电粒子结合吸附，便使得颗粒物带电。与此同时，集尘板3102上通上极性相反的高压静电，即可将带电颗粒物吸附在集尘板3102上，从而达到空气净化的目的。并且放电针3101上的高压电场还能分解细菌、病毒等有害微生物。上述集尘板3102只需定期清洗即可持续工作，避免滤网等耗材损耗。

具体地，请继续参考图3，出风等离子净化滤网420和回风等离子净化滤网320均是应用DBD低温等离子技术杀菌消毒的空气消毒模块。出风等离子净化滤网420和回风等离子净化滤网320上均设置有多个等离子管3201，多个等离子管3201均与高频高压电源连接。在管内形成的高能电场能高效分解各类空气分子及细菌、病毒等有害微生物，分解产生的羟基活性团、臭氧等强氧化物质能持续主动的捕捉分解空气中的有害物质，杀菌消毒效果是所有净化技术里最高的，非常适用于畜牧养殖空间、垃圾回收站、宠物店等场景的消杀净化。

具体地，出风E-HEPA高效滤网440和回风E-HEPA高效滤网340是一种高效杀菌过滤网，由H13等级高效滤网复合二氧化氯制作而成，二氧化氯具有强氧化性，其氧化性仅次于臭氧，是理想的杀菌消毒材料。二氧化氯复合高效滤网不仅能够增强杀菌消毒效果，且能有效解决普通滤网二次污染的困扰。

具体地，出风活性炭中效复合滤网430和回风活性炭中效复合滤网330是将活性炭滤网和滤芯等级F9的中效滤网复合一体，能有效去除甲醛、TVOC等有毒气体以及0.5μm以上的空气颗粒物。出风臭氧过滤网450和回风臭氧过滤网350均是采用化学催化分解方式，能有效去除臭氧，且寿命长。

可选地，本实施例中的回风净化模块300和出风净化模块400均设置为三个，且每一个回风净化模块300、每一个风机200以及每一个出风净化模块400三者相对应。值得注意的是，本实施例中的三个回风净化模块300彼此相互连接，箱体100上的进气口正对回风净化模块300设置，这样有利于外界的空气顺利地流动至箱体100中，增加空气与回风净化模块300的接触面积。当然，作业人员可以根据实际需求任意设置回风净化模块300、风机200、以及出风净化模块400的数量，此处不再一一赘述。

可选的，在上述风管机上搭配回风高压静电除尘滤网310、一个出风等离子滤网和两个出风臭氧过滤网450，高效除尘杀菌、除甲醛，适合一般家用场景。

可选的，在上述风管机上搭配回风活性炭中效滤网和出风E-HEPA高效滤网440，传统过滤方案更加稳定、高效、可控，适用于严格控制空气细菌病毒数目的医院场景。

可选的，在对除臭效果更加看重的宠物店、畜牧养殖空间，则可以使用回风臭氧过滤网350和出风等离子消毒滤网，分解臭味的能力更高。

以上仅列出具有代表意义的室内环境下的回风净化模块300和出风净化模块400的搭配方案，并不代表仅能按照上述方案，用户能够根据实际需求任意排列组合回风净化模块300和出风净化模块400以得到满足要求的搭配方案，本实施例对此不作限定。

如图1所示，在本实施例中，第一插接组件上设置有第一插槽120，回风净化模块300插接在第一插槽120内。回风净化模块300上设置有第一盖板110，第一盖板110盖合在第一插槽120上以形成用于容纳回风净化模块300的第一容置空间。当用户需要对回风净化模块300进行更换时，用户可以方便地打开第一盖板110，将回风净化模块300从第一插槽120中取出，进而更换上新的回风净化模块300，使得本实施例中的回风净化模块300便于后期的拆卸、清洗和维护。

如图1所示，在本实施例中，第二插接组件上设置有第二插槽140，出风净化模块400插接在第二插槽140内。出风净化模块400上设置有第二盖板130，第二盖板130盖合在第二插槽140上以形成用于容纳出风净化模块400的第二容置空间。当用户需要对出风净化模块400进行更换时，用户可以方便地打开第二盖板130，将出风净化模块400从第二插槽140中取出，进而更换上新的出风净化模块400，使得本实施例中的出风净化模块400便于后期的拆卸、清洗和维护。

进一步地，本实施例中的第二插槽140设置为多个，且多个第二插槽140分别在箱体100上均匀等距分布。这样能够使得多个出风净化模块400之间等间距设置，进而能够提高风管机对风的净化效率，使得流经风管机的风均匀分布，改善用户的体验。示例性地，在本实施例中，第二插槽140设置可以为3个、4个、5个等数量，当然，作业人员可以根据实际需求设置其他数量的第二插槽140，此处不再一一赘述。

更进一步地，多个第二插槽140均沿箱体100的长度方向依次排开设置，且多个出风净化模块400的大小形状均相等；且各个出风净化模块400能够互换安装位置。这样有利于提高作业人员更换出风净化模块400的工作效率，使得任意一个出风净化模块400都能与任意一个第二插槽140进行适配，同时也便于风管机的加工制造。

与现有技术相比，本实施例提供的风管机结构简单，通过回风净化模块300和出风净化模块400对空气的双重过滤，达到净化空气的功效。回风净化模块300和出风净化模块400可以设置为不同过滤功能的多种滤网结构形式，且回风净化模块300和出风净化模块400均是可拆卸地插接在箱体100中，提高了风管机的灵活适用性，用户能够根据实际需求灵活自由地选取不同过滤功效的回风净化模块300和出风净化模块400，进而满足用户对不同空气质量的需求，改善用户体验。

显然，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

注意，在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。

Claims (10)

1.一种风管机，其特征在于，包括：

箱体(100)，所述箱体(100)开设有回风口和出风口；

第一插接组件，所述第一插接组件设置在所述箱体(100)内部且靠近所述回风口；

第二插接组件，所述第二插接组件设置在所述箱体(100)内部且靠近所述出风口；

至少一个回风净化模块(300)，所述回风净化模块(300)可插拔地设置在所述第一插接组件内；

至少一个出风净化模块(400)，所述出风净化模块(400)可插拔地设置在所述第二插接组件内。

2.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述第一插接组件包括第一插槽(120)，所述第二插接组件包括第二插槽(140)，所述回风净化模块(300)插接在所述第一插槽(120)内，所述出风净化模块(400)插接在所述第二插槽(140)内。

3.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述回风净化模块(300)上设置有第一盖板(110)，所述第一盖板(110)盖合于所述第一插槽(120)以形成用于容纳所述回风净化模块(300)的第一容置空间。

4.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述出风净化模块(400)上设置有第二盖板(130)，所述第二盖板(130)盖合于所述第二插槽(140)以形成用于容纳所述出风净化模块(400)的第二容置空间。

5.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于，所述第二插接组件包括多个所述第二插槽(140)，多个所述第二插槽(140)分别在所述箱体(100)内均匀等距分布。

6.根据权利要求5所述的风管机，其特征在于，多个所述第二插槽(140)沿所述箱体(100)的长度方向依次排开设置。

7.根据权利要求2所述的风管机，其特征在于：多个所述出风净化模块(400)的大小形状均相等；且各个所述出风净化模块(400)能够在所述第二插槽(140)内互换安装位置。

8.根据权利要求1所述的风管机，其特征在于，所述回风净化模块(300)和所述出风净化模块(400)分别为高压静电除尘滤网(310)、等离子净化滤网(320)、活性炭中效复合滤网(330)、E-HEPA高效滤网(340)、臭氧过滤网(350)中的一种或多种组合。

9.根据权利要求8所述的风管机，其特征在于，所述高压静电除尘滤网(310)包括放电针(3101)和集尘板(3102)，所述放电针(3101)设置在所述集尘板(3102)上。

10.根据权利要求8所述的风管机，其特征在于，所述等离子净化滤网(320)上设置有多个等离子管(3201)，多个所述等离子管(3201)均与高压电源连接。

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