CN217737166U - 一种蒸汽锅炉排气管件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种的蒸汽锅炉排气管件，包括：管件，所述管件的一端具有若干开口，所述管件的另一端用于与所述蒸汽锅炉相连通；套环，所述套环固定设于所述管件的一端上；压环，所述压环固定设于所述管件的一端上；垫片，所述垫片的内周夹持于所述套环与所述压环之间，所述垫片的外径大于所述套环的外径，所述垫片的外径大于所述压环的外径。本实用新型密封效果较好，能够防止雨水进入墙壁内。

Description

一种蒸汽锅炉排气管件

技术领域

本实用新型涉及排气管件的技术领域，尤其涉及一种蒸汽锅炉排气管件。

背景技术

“通风管排气管件”用于高层建筑，工程师必须钻穿墙壁才能安装锅炉的“蒸汽排气卸压”管道。由于用于高层建筑，工程师不能从外面这样做，把一个带角度的90度夹角管件通常是加大墙壁孔径，才能将90度角度的管件穿入墙壁，并将伞形帽进行旋转至最上方，其弊端为无法与墙面进行密封，从而导致雨水流入从墙壁孔内。

发明内容

针对现有的排气管件存在无法与墙面之间进行密封的上述问题，现旨在提供一种的蒸汽锅炉排气管件，能够较好地实现与墙面的密封。

具体技术方案如下：

一种蒸汽锅炉排气管件，包括：

管件，所述管件的一端具有若干开口，所述管件的另一端用于与所述蒸汽锅炉相连通；

套环，所述套环固定设于所述管件的一端上；

压环，所述压环固定设于所述管件的一端上；

垫片，所述垫片的内周夹持于所述套环与所述压环之间，所述垫片的外径大于所述套环的外径，所述垫片的外径大于所述压环的外径。

上述的蒸汽锅炉排气管件，其中，所述套环位于所述开口与所述压环之间，所述套环的外径大于所述压环的外径。

上述的蒸汽锅炉排气管件，其中，所述套环的截面和所述垫片的截面均呈L型设置。

上述的蒸汽锅炉排气管件，其中，所述压环靠近所述套环的一侧设有环槽，所述套环靠近所述压环的一侧设有环形台阶，所述垫片的一侧与所述环形台阶相抵，所述垫片的另一侧的内周与所述环槽嵌接。

上述的蒸汽锅炉排气管件，其中，所述管件的一端用于贯穿墙体上的通口，所述垫片的外周与所述墙体上的所述通口密封配合。

上述的蒸汽锅炉排气管件，其中，所述垫片的外径大于所述通口的直径，所述套环的外径小于所述通口的直径，所述压环的外径小于所述通口的直径。

上述的蒸汽锅炉排气管件，其中，所述套环的内周与所述管件焊接，所述压环与所述管件沿所述压环的圆周侧打点固定。

上述的蒸汽锅炉排气管件，其中，所述管件包括：管体和伞形管帽，所述管体的一端与所述伞形管帽固定连接，所述管体的一端具有若干所述开口，所述管体的另一端与所述蒸汽锅炉相连通，所述伞形管帽的外周朝所述开口倾斜设置。

上述的蒸汽锅炉排气管件，其中，所述开口均呈三角形设置。

上述的蒸汽锅炉排气管件，其中，所述管件的另一端通过球阀与所述蒸汽锅炉连接。

上述技术方案与现有技术相比具有的积极效果是：

本实用新型的管件和垫片从墙内推过墙壁上的通口，然后拉回后垫片与墙壁上的通口的外侧面密封，最后将管件连接到蒸汽锅炉，密封效果较好，能够防止雨水进入墙壁内。

附图说明

图1为本实用新型一种蒸汽锅炉排气管件安装墙体内的结构示意图；

图2为本实用新型一种蒸汽锅炉排气管件的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种蒸汽锅炉排气管件的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种蒸汽锅炉排气管件的整体结构剖视图；

附图中：1、管件；2、套环；3、压环；4、垫片；5、开口；6、环槽；7、环形台阶；8、墙体；9、通口；10、弧面；11、间隙；12、管体；13、伞形管帽；14、球阀；15、凸台；16、蒸汽锅炉。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1为本实用新型一种蒸汽锅炉排气管件安装墙体内的结构示意图，图2为本实用新型一种蒸汽锅炉排气管件的整体结构示意图，图3为本实用新型一种蒸汽锅炉排气管件的整体结构示意图，图4为本实用新型一种蒸汽锅炉排气管件的整体结构剖视图，如图1至图4所示，示出了一种较佳实施例的蒸汽锅炉排气管件，包括：管件1、套环2、压环3和垫片4，管件1的一端具有若干开口5，管件1的另一端用于与蒸汽锅炉16相连通，套环2固定设于管件1的一端上，压环3固定设于管件1的一端上，垫片4的内周夹持于套环2与压环3之间，垫片4的外径大于套环2的外径，垫片4的外径大于压环3的外径。

优选的，垫片4的材料为橡胶。

优选的，管件1为直管。

进一步，作为一种较佳的实施例，套环2位于开口5与压环3之间，套环2的外径大于压环3的外径。

进一步，作为一种较佳的实施例，套环2的截面和垫片4的截面均呈L型设置。

进一步，作为一种较佳的实施例，压环3靠近套环2的一侧设有环槽6，套环2靠近压环3的一侧设有环形台阶7，垫片4的一侧与环形台阶7相抵，垫片4的另一侧的内周与环槽6嵌接。

以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1至图4所示，管件1的一端用于贯穿墙体8上的通口9，垫片4的外周与墙体8上的通口9密封配合。

本实用新型的进一步实施例中，垫片4的外径大于通口9的直径，套环2的外径小于通口9的直径，压环3的外径小于通口9的直径。

本实用新型的进一步实施例中，套环2的内周与管件1焊接，压环3与管件1沿压环3的圆周侧打点固定。

优选的，套环2的内周具有弧面10，便于焊接。

优选的，套环2与压环3之间具有间隙11。

本实用新型的进一步实施例中，管件1包括：管体12和伞形管帽13，管体12的一端与伞形管帽13固定连接，管体12的一端具有若干开口5，管体12的另一端与蒸汽锅炉16相连通，伞形管帽13的外周朝开口5倾斜设置。

本实用新型的进一步实施例中，开口5均呈三角形设置。

本实用新型的进一步实施例中，管件1的另一端通过球阀14与蒸汽锅炉16连接。

本实用新型的管件1和垫片4从墙内推过墙壁8上的通口9，然后拉回后垫片4与墙壁8上的通口9的外侧面密封，最后将管件1连接到蒸汽锅炉16，密封效果较好，能够防止雨水进入墙壁内。

优选的，管件1、套环2和压环3的材质均为紫铜。

本实用新型的通口9直径是28毫米，管件1的长度可以从250-500毫米不等。

本实用新型要使其产品安装时成为一个方向，压环3为垫片4提供了更多的折叠空间，这只是一个很小的余量，但是当通过通口9进给时，所需的力更小，但如果反方向拉回时，套环2未给予垫片4提供折叠空间，所以它难以拉回。

优选的，垫片4上具有凸台15，凸台15与环槽6配合，本实用新型垫片4设计结构原理增加凸台15并与环槽6部分进行雌雄配合，这样做的目的可以更轻松地通过，并使其垫片4在安装过程中推入时不容易移动，而在管件1完全贯穿墙体8后往回拉垫片4即可与墙体8密闭接触，得到一个很好的密封效果。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种蒸汽锅炉排气管件，其特征在于，包括：

管件，所述管件的一端具有若干开口，所述管件的另一端用于与所述蒸汽锅炉相连通；

套环，所述套环固定设于所述管件的一端上；

压环，所述压环固定设于所述管件的一端上；

垫片，所述垫片的内周夹持于所述套环与所述压环之间，所述垫片的外径大于所述套环的外径，所述垫片的外径大于所述压环的外径。

2.根据权利要求1所述蒸汽锅炉排气管件，其特征在于，所述套环位于所述开口与所述压环之间，所述套环的外径大于所述压环的外径。

3.根据权利要求2所述蒸汽锅炉排气管件，其特征在于，所述套环的截面和所述垫片的截面均呈L型设置。

4.根据权利要求3所述蒸汽锅炉排气管件，其特征在于，所述压环靠近所述套环的一侧设有环槽，所述套环靠近所述压环的一侧设有环形台阶，所述垫片的一侧与所述环形台阶相抵，所述垫片的另一侧的内周与所述环槽嵌接。

5.根据权利要求4所述蒸汽锅炉排气管件，其特征在于，所述管件的一端用于贯穿墙体上的通口，所述垫片的外周与所述墙体上的所述通口密封配合。

6.根据权利要求5所述蒸汽锅炉排气管件，其特征在于，所述垫片的外径大于所述通口的直径，所述套环的外径小于所述通口的直径，所述压环的外径小于所述通口的直径。

7.根据权利要求1所述蒸汽锅炉排气管件，其特征在于，所述套环的内周与所述管件焊接，所述压环与所述管件沿所述压环的圆周侧打点固定。

8.根据权利要求1所述蒸汽锅炉排气管件，其特征在于，所述管件包括：管体和管帽，所述管体的一端与所述管帽固定连接，所述管体的一端具有若干所述开口，所述管体的另一端与所述蒸汽锅炉相连通，所述管帽的外周朝所述开口倾斜设置。

9.根据权利要求8所述蒸汽锅炉排气管件，其特征在于，所述开口均呈三角形设置。

10.根据权利要求1所述蒸汽锅炉排气管件，其特征在于，所述管件的另一端通过球阀与所述蒸汽锅炉连接。

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