CN217735237U - 一种用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，涉及铝包木窗的技术领域，解决了铝包木窗拼樘结构较宽、视野不开阔的问题，第一拼樘木材和第二拼樘木材均选用较薄且窄的框扇木材，当窗体高度过高时，为保证拼樘窗体强度达到使用标准，在第一拼樘木材内安装有第一加强钢板，在第二拼樘木材内安装有第二加强钢板，同时，在第一加强钢板和第二加强钢板表面均涂刷耐候胶层，增加第一窗体边框和第二窗体边框拼樘强度和密封性，第一窗体边框和第二窗体边框的连接处室内侧通过结构胶带粘接有零拼盖板，通过零拼盖板对第一窗体边框和第二窗体边框的连接处进行连接同时进行遮挡，增强了窗体的通透性，解决了铝包木窗视野不开阔的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝包木窗的技术领域，尤其涉及一种用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构。
背景技术
铝包木窗作为门窗行业的高端产品品类广受大众青睐，近年来人们更喜欢视野开阔、框扇边梃纤细、通透性强的产品。但铝包木窗受力主体构件为木材，为保证足够强度，框扇木材均较厚、较宽，看面尺寸较大，影响整窗通透性。尤其是大平层、宽洞口涉及到窗体拼樘结构情况，零拼樘位置固定看面宽度高达136mm，其中常用边框木材宽度68mm，超高窗为保证强度甚至使用60mm加强拼樘，因此整体宽度为136+60mm，即196mm，严重影响通透性和美感。
实用新型内容
针对上述产生的铝包木窗拼樘结构较宽、视野不开阔的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构。
为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其中，包括：第一窗体边框1、第二窗体边框2、零拼盖板3和挡板铝4，所述第一窗体边框1包括：第一拼樘木材11和安装在第一拼樘木材11室外侧的第一拼樘铝材12，所述第二窗体边框2包括：第二拼樘木材21和安装在第二拼樘木材21室外侧的第二拼樘铝材22；
第一拼樘木材11的连接端面和第二拼樘木材21的连接端面相抵，所述第一拼樘木材11和所述第二拼樘木材21通过拼樘螺钉5连接，所述挡板铝4设于室外侧，挡板铝4的一端安装在所述第一拼樘铝材12内，挡板铝4的另一端安装在所述第二拼樘铝材22内，所述挡板铝4用于防水密封，所述零拼盖板3设于室内侧，所述第一拼樘木材11和第二拼樘木材21均与零拼盖板3的同一侧面粘接。
上述的用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其中，所述第一窗体边框1还包括：第一加强钢板13，所述第一拼樘木材11的连接端面设有第一阶梯槽，所述第一加强钢板13设于所述第一阶梯槽内，所述第一加强钢板13和所述第一拼樘木材11通过第一固定螺钉14连接。
上述的用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其中，所述第二窗体边框2还包括：第二加强钢板23，所述第二拼樘木材21的连接端面设有第二阶梯槽，所述第二加强钢板23设于所述第二阶梯槽内，所述第二加强钢板23和所述第二拼樘木材21通过第二固定螺钉24连接。
上述的用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其中，所述第一加强钢板13和所述第二加强钢板23上均设有与所述拼樘螺钉5相匹配的螺纹孔，所述第一加强钢板13通过所述第一固定螺钉14和所述拼樘螺钉5安装固定在所述第一拼樘木材11上，所述第二加强钢板23通过所述第二固定螺钉24和所述拼樘螺钉5安装固定在所述第二拼樘木材21上。
上述的用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其中，第一加强钢板13的表面涂刷有耐候胶层，第一加强钢板13的一端抵于第一阶梯槽的槽壁，第一加强钢板13的另一端抵于所述第一拼樘铝材12。
上述的用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其中，第二加强钢板23的表面涂刷有耐候胶层，第二加强钢板23的一端抵于第二阶梯槽的槽壁，第二加强钢板23的另一端抵于所述第二拼樘铝材22。
上述的用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其中，还包括：结构胶带6，所述第一拼樘木材11和第二拼樘木材21均与零拼盖板3的同一侧面通过所述结构胶带6粘接。
上述的用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其中，所述第一窗体边框1还包括：第一连接件15，所述第一连接件15安装在所述第一拼樘木材11的室外侧，所述第一拼樘铝材12通过所述第一连接件15安装在所述第一拼樘木材11上。
上述的用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其中，所述第二窗体边框2还包括：第二连接件25，所述第二连接件25安装在所述第二拼樘木材21的室外侧，所述第二拼樘铝材22通过所述第二连接件25安装在所述第二拼樘木材21上。
上述的用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其中，所述第一拼樘铝材12和所述第二拼樘铝材22上均设有长槽，每一个所述长槽内均设有填充材料，挡板铝4的两端分别设于两个所述长槽内并通过所述填充材料密封连接。
本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：
(1)本实用新型中，第一拼樘木材和第二拼樘木材均选用较薄且窄的框扇木材，传统拼樘窗体，其拼樘框体宽度为136mm，而本实用新型中，当选用2梯度结构的第一拼樘木材和3梯度结构的第二拼樘木材进行拼樘连接后，其拼樘框体宽度为88mm，当选用2梯度结构的第一拼樘木材和2梯度结构的第二拼樘木材进行拼樘连接后，其拼樘框体宽度为80mm，均远远小于传统拼樘框体宽度的136mm；
(2)本实用新型中，第一拼樘木材和第二拼樘木材均选用较薄且窄的框扇木材，当窗体高度过高时，为保证拼樘窗体强度达到使用标准，在第一拼樘木材内安装有第一加强钢板，在第二拼樘木材内安装有第二加强钢板，同时，在第一加强钢板和第二加强钢板表面均涂刷耐候胶层，增加第一窗体边框和第二窗体边框拼樘强度和密封性；
(3)本实用新型中，第一拼樘木材和第一加强钢板通过第一固定螺钉连接，第二拼樘木材和第二加强钢板通过第二固定螺钉连接，同时通过拼樘螺钉对第一拼樘木材、第一加强钢板、第二拼樘木材和第二加强钢板进行连接固定，保证第一窗体边框和第二窗体边框的拼樘强度；
(4)本实用新型中，第一窗体边框和第二窗体边框的连接处室内侧通过结构胶带粘接有零拼盖板，通过零拼盖板对第一窗体边框和第二窗体边框的连接处进行连接同时进行遮挡，既增强了第一窗体边框和第二窗体边框连接强度及气密性，起到良好的保温隔热阻气效果，同时遮挡住了第一窗体边框和第二窗体边框的连接缝隙，将连接缝隙隐藏在了零拼盖板的后面，增强了窗体的美观性和通透性。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构的二梯度结构拼樘木材和三梯度结构拼樘木材拼樘连接的结构示意图。
图2是本实用新型的一种用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构的二梯度结构拼樘木材和二梯度结构拼樘木材拼樘连接的结构示意图。
图3是本实用新型的一种用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构的拼樘单体的结构示意图。
图4是本实用新型的一种用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构的结构示意图。
附图中：1、第一窗体边框；2、第二窗体边框；3、零拼盖板；4、挡板铝；5、拼樘螺钉；6、结构胶带；11、第一拼樘木材；12、第一拼樘铝材；13、第一加强钢板；14、第一固定螺钉；15、第一连接件；21、第二拼樘木材；22、第二拼樘铝材；23、第二加强钢板；24、第二固定螺钉；25、第二连接件。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
请参照图1至图4所示，示出了一种用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其中，包括：第一窗体边框1、第二窗体边框2、零拼盖板3和挡板铝4，第一窗体边框1包括：第一拼樘木材11和安装在第一拼樘木材11室外侧的第一拼樘铝材12，第二窗体边框2包括：第二拼樘木材21和安装在第二拼樘木材21室外侧的第二拼樘铝材22；
第一拼樘木材11的连接端面和第二拼樘木材21的连接端面相抵，第一拼樘木材11和第二拼樘木材21通过拼樘螺钉5连接，挡板铝4设于室外侧，挡板铝4的一端安装在第一拼樘铝材12内，挡板铝4的另一端安装在第二拼樘铝材22内，挡板铝4用于防水密封，零拼盖板3设于室内侧，第一拼樘木材11和第二拼樘木材21均与零拼盖板3的同一侧面粘接。
进一步，在一种较佳实施例中，第一窗体边框1还包括：第一加强钢板13，第一拼樘木材11的连接端面设有第一阶梯槽，第一加强钢板13设于第一阶梯槽内，第一加强钢板13和第一拼樘木材11通过第一固定螺钉14连接。
进一步，在一种较佳实施例中，第二窗体边框2还包括：第二加强钢板23，第二拼樘木材21的连接端面设有第二阶梯槽，第二加强钢板23设于第二阶梯槽内，第二加强钢板23和第二拼樘木材21通过第二固定螺钉24连接。
进一步，在一种较佳实施例中，第一加强钢板13和第二加强钢板23上均设有与拼樘螺钉5相匹配的螺纹孔，第一加强钢板13通过第一固定螺钉14和拼樘螺钉5安装固定在第一拼樘木材11上，第二加强钢板23通过第二固定螺钉24和拼樘螺钉5安装固定在第二拼樘木材21上。
进一步，在一种较佳实施例中，第一加强钢板13的表面涂刷有耐候胶层，第一加强钢板13的一端抵于第一阶梯槽的槽壁，第一加强钢板13的另一端抵于第一拼樘铝材12。
进一步，在一种较佳实施例中，第二加强钢板23的表面涂刷有耐候胶层，第二加强钢板23的一端抵于第二阶梯槽的槽壁，第二加强钢板23的另一端抵于第二拼樘铝材22。
进一步，在一种较佳实施例中，还包括：结构胶带6，第一拼樘木材11和第二拼樘木材21均与零拼盖板3的同一侧面通过结构胶带6粘接。
进一步，在一种较佳实施例中，第一窗体边框1还包括：第一连接件15，第一连接件15安装在第一拼樘木材11的室外侧，第一拼樘铝材12通过第一连接件15安装在第一拼樘木材11上。
进一步，在一种较佳实施例中，第二窗体边框2还包括：第二连接件25，第二连接件25安装在第二拼樘木材21的室外侧，第二拼樘铝材22通过第二连接件25安装在第二拼樘木材21上。
进一步，在一种较佳实施例中，第一拼樘铝材12和第二拼樘铝材22上均设有长槽，每一个长槽内均设有填充材料，挡板铝4的两端分别设于两个长槽内并通过填充材料密封连接。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。
本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：
本实用新型的进一步实施例中，图1所示结构为二、三梯度框扇内木一平窗用隐藏边框式零拼樘结构断面图系统实例，左侧为二梯度结构，右侧为三梯度结构，图2所示结构为二、二梯度框扇内木一平窗用隐藏边框式零拼樘结构断面图系统实例，左右两侧为2梯度结构，两实例均采用钢木复合加强拼樘方式。拼樘侧边框宽度为40mm/48mm，其中二梯度40mm，三梯度48mm，拼樘后边框整体宽度为80mm/88mm，远远小于136mm，大大的缩小了拼樘尺寸。为保证满足杆件计算强度，当边框尺寸超过一定高度时在拼樘边框位置复合一个8mm的钢板，即钢木复合加强零拼樘结构。框外侧铣通长的深宽44*9的槽，将73*8(宽*厚)碳钢板(通长)用螺钉通过一定间隔尺寸的沉孔与边框木材紧固成一个整体。拼樘单体通过螺钉固定连接，螺钉从其中一侧边框木材阶梯通孔穿过两钢板后旋入另一侧拼樘单体边框木材。钢板表面在两拼樘单体拼樘前涂刷耐候胶层以增加拼樘强度和密封性，外拼樘铝挡板增加外侧整体美观性的同时也起到防水密封作用。
本实用新型的进一步实施例中，该拼樘侧边框厚度比其他边框薄16.5mm，将厚度为15mm的盖板通过双面结构胶带粘接在框木表面，整体厚度与其他边框相同，两侧可以配套开扇或固定结构。该结构木板与边框通长，采用竖通横顶方式，遮挡住了两边框零拼樘缝隙，将边框隐藏在了盖板后面，美观的同时又使得整体看面如同中框一般，整窗如同一个整体，美观性大增。该零拼樘结构大大地减少了拼樘宽度，解决铝包木窗拼樘结构较宽、视野不开阔的情形。加强了拼樘强度，也提升了抗弯曲强度，解决了超高窄边拼樘弯曲变形的可能。
本实用新型的进一步实施例中，该拼樘结构适用于大部分铝包木窗系统。
本实用新型的进一步实施例中，第一窗体边框1和第二窗体边框2采用拼樘连接的结构方式，传统拼樘窗体为保证其强度达到使用标准，采用又厚又宽的框扇木材，虽然保证了窗体的强度，但是较厚且较宽的框扇木材影响整窗通透性，同时美观性较差，本实用新型中的第一拼樘木材11和第二拼樘木材21均选用较薄且窄的框扇木材，传统拼樘窗体，其拼樘框体宽度为136mm，而本实用新型中，当选用2梯度结构的第一拼樘木材11和3梯度结构的第二拼樘木材21进行拼樘连接后，其拼樘框体宽度为88mm，当选用2梯度结构的第一拼樘木材11和2梯度结构的第二拼樘木材21进行拼樘连接后，其拼樘框体宽度为80mm，如图1和图2所示，均远远小于传统拼樘框体宽度的136mm。
本实用新型的进一步实施例中，本实用新型中，第一拼樘木材11和第二拼樘木材21均选用较薄且窄的框扇木材，当窗体高度过高时，为保证拼樘窗体强度达到使用标准，在第一拼樘木材11内安装有第一加强钢板13，在第二拼樘木材21内安装有第二加强钢板23，同时，在第一加强钢板13和第二加强钢板23表面均涂刷耐候胶层，增加第一窗体边框1和第二窗体边框2拼樘强度和密封性。
本实用新型的进一步实施例中，本实用新型中，第一拼樘木材11和第一加强钢板13通过第一固定螺钉14连接，第二拼樘木材21和第二加强钢板23通过第二固定螺钉24连接，同时通过拼樘螺钉对第一拼樘木材11、第一加强钢板13、第二拼樘木材21和第二加强钢板23进行连接固定，保证第一窗体边框1和第二窗体边框2的拼樘强度。
本实用新型的进一步实施例中，第一窗体边框1和第二窗体边框2的连接处室内侧通过结构胶带6粘接有零拼盖板3，通过零拼盖板3对第一窗体边框1和第二窗体边框2的连接处进行连接同时进行遮挡，既增强了第一窗体边框1和第二窗体边框2连接强度及气密性，起到良好的保温隔热阻气效果，同时遮挡住了第一窗体边框1和第二窗体边框2的连接缝隙，将连接缝隙隐藏在了零拼盖板3的后面，增强了窗体的美观性。
以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其特征在于，包括：第一窗体边框(1)、第二窗体边框(2)、零拼盖板(3)和挡板铝(4)，所述第一窗体边框(1)包括：第一拼樘木材(11)和安装在第一拼樘木材(11)室外侧的第一拼樘铝材(12)，所述第二窗体边框(2)包括：第二拼樘木材(21)和安装在第二拼樘木材(21)室外侧的第二拼樘铝材(22)；
第一拼樘木材(11)的连接端面和第二拼樘木材(21)的连接端面相抵，所述第一拼樘木材(11)和所述第二拼樘木材(21)通过拼樘螺钉(5)连接，所述挡板铝(4)设于室外侧，挡板铝(4)的一端安装在所述第一拼樘铝材(12)内，挡板铝(4)的另一端安装在所述第二拼樘铝材(22)内，所述挡板铝(4)用于防水密封，所述零拼盖板(3)设于室内侧，所述第一拼樘木材(11)和第二拼樘木材(21)均与零拼盖板(3)的同一侧面粘接；
所述第一窗体边框(1)还包括：第一加强钢板(13)，所述第一拼樘木材(11)的连接端面设有第一阶梯槽，所述第一加强钢板(13)设于所述第一阶梯槽内，所述第一加强钢板(13)和所述第一拼樘木材(11)通过第一固定螺钉(14)连接；
所述第二窗体边框(2)还包括：第二加强钢板(23)，所述第二拼樘木材(21)的连接端面设有第二阶梯槽，所述第二加强钢板(23)设于所述第二阶梯槽内，所述第二加强钢板(23)和所述第二拼樘木材(21)通过第二固定螺钉(24)连接。
2.根据权利要求1所述的用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其特征在于，所述第一加强钢板(13)和所述第二加强钢板(23)上均设有与所述拼樘螺钉(5)相匹配的螺纹孔，所述第一加强钢板(13)通过所述第一固定螺钉(14)和所述拼樘螺钉(5)安装固定在所述第一拼樘木材(11)上，所述第二加强钢板(23)通过所述第二固定螺钉(24)和所述拼樘螺钉(5)安装固定在所述第二拼樘木材(21)上。
3.根据权利要求1所述的用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其特征在于，第一加强钢板(13)的表面涂刷有耐候胶层，第一加强钢板(13)的一端抵于第一阶梯槽的槽壁，第一加强钢板(13)的另一端抵于所述第一拼樘铝材(12)。
4.根据权利要求1所述的用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其特征在于，第二加强钢板(23)的表面涂刷有耐候胶层，第二加强钢板(23)的一端抵于第二阶梯槽的槽壁，第二加强钢板(23)的另一端抵于所述第二拼樘铝材(22)。
5.根据权利要求1所述的用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其特征在于，还包括：结构胶带(6)，所述第一拼樘木材(11)和第二拼樘木材(21)均与零拼盖板(3)的同一侧面通过所述结构胶带(6)粘接。
6.根据权利要求1所述的用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其特征在于，所述第一窗体边框(1)还包括：第一连接件(15)，所述第一连接件(15)安装在所述第一拼樘木材(11)的室外侧，所述第一拼樘铝材(12)通过所述第一连接件(15)安装在所述第一拼樘木材(11)上。
7.根据权利要求1所述的用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其特征在于，所述第二窗体边框(2)还包括：第二连接件(25)，所述第二连接件(25)安装在所述第二拼樘木材(21)的室外侧，所述第二拼樘铝材(22)通过所述第二连接件(25)安装在所述第二拼樘木材(21)上。
8.根据权利要求1所述的用于铝包木窗的隐藏边框式零拼樘结构，其特征在于，所述第一拼樘铝材(12)和所述第二拼樘铝材(22)上均设有长槽，每一个所述长槽内均设有填充材料，挡板铝(4)的两端分别设于两个所述长槽内并通过所述填充材料密封连接。
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