CN217734432U - 一种绿色的厂房墙体结构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种绿色的厂房墙体结构，涉及厂房墙体结构的技术领域，一种绿色的厂房墙体结构，包括T形钢架、底座和凹槽板，T形钢架的底端上表面开设有条形槽和上螺纹孔，T形钢架的右侧外表面固定连接有防水板，防水板远离T形钢架的一侧面设置有纤维水泥板，纤维水泥板远离防水板的一侧面设置有铝板，T形钢架的左侧外表面固定连接有岩棉板，岩棉板远离T形钢架的一侧面设置有石膏板，石膏板远离岩棉板的一侧面设置有墙板，墙板远离石膏板的一侧面设置有蜂窝板；通过以上结构的配合可以提高厂房建设后的绿色环保效果，节省电能。

Description

一种绿色的厂房墙体结构

技术领域

本申请涉及厂房墙体结构的技术领域，尤其是涉及一种绿色的厂房墙体结构。

背景技术

绿色厂房是在全寿命周期内，节约资源、保护环境、减少污染、为人们提供健康、适用的高质量厂房建筑。

目前现有的大多数厂房的安装中，墙体结构大多通过混凝土浇筑墙体和单一的铝板进行搭建，保温隔热效果较差，在冬天和夏天打开空调需要耗费较多的电能进行室内温度调节，而空调使用的氟利昂制冷剂会对环境产生不好的影响，同时工产在组织生产时会产生大量噪音，也会产生较大的噪音污染。

实用新型内容

为了提高厂房建设后的绿色环保效果，节省电能，本申请提供一种绿色的厂房墙体结构。

本申请提供一种绿色的厂房墙体结构，采用如下的技术方案：

一种绿色的厂房墙体结构，包括T形钢架、底座和凹槽板，所述T形钢架的底端上表面开设有条形槽和上螺纹孔，所述T形钢架的右侧外表面固定连接有防水板，所述防水板远离所述T形钢架的一侧面设置有纤维水泥板，所述纤维水泥板远离所述防水板的一侧面设置有铝板，所述T形钢架的左侧外表面固定连接有岩棉板，所述岩棉板远离所述T形钢架的一侧面设置有石膏板，所述石膏板远离所述岩棉板的一侧面设置有墙板，所述墙板远离所述石膏板的一侧面设置有蜂窝板。

通过采用上述技术方案，在该厂房墙体结构中，利用纤维水泥板可以对外部的雨水以及渗水进行阻隔作用，而岩棉板具有较好的阻燃、保温效果，尽量避免厂房内部的温度变化过大，节省电能，同时利用石膏板和墙板的配合对蜂窝板进行固定，蜂窝板的蜂窝结构可以对厂房内产生的噪音进行吸收，降低噪音污染，通过以上结构的配合可以提高厂房建设后的绿色环保效果，节省电能。

可选的，所述底座的内底面开设有下螺纹孔，所述下螺纹孔和所述上螺纹孔的内表面螺纹连接有螺栓。

可选的，所述上螺纹孔、所述下螺纹孔和所述螺栓的数量为若干个，且若干个所述上螺纹孔、所述下螺纹孔和所述螺栓对称分布所述T形钢架的两侧。

通过采用上述技术方案，利用螺栓螺纹旋转插入上螺纹孔和下螺纹孔内部，可以对T形钢架和底座进行锁紧固定。

可选的，所述铝板、所述纤维水泥板、所述防水板、所述岩棉板、所述石膏板、所述墙板和所述蜂窝板的垂直高度相同。

通过采用上述技术方案，以上结构可以根据尺寸在工厂内进行提前生产预制后，再运输到目的地进行直接装配，而不需要在现场进行切割、焊接或钻孔，避免对现场环境造成污染，从而提高该墙体搭建的效率。

可选的，所述底座的上表面两端开设有固定孔，所述固定孔的内部插接有固定锚，所述固定锚的上表面中部开设有灌浆孔，所述固定锚的下端外表面开设有通孔。

可选的，所述灌浆孔的内部容腔与所述通孔的内部容腔相连通。

通过采用上述技术方案，将底座埋设在提前挖好的基坑中，并利用固定锚贯穿固定孔将其固定在地面上，最后将搅拌好的混凝土砂浆倒入灌浆孔内部，慢慢的砂浆灰从通孔溢出并填充在外部间隙中，从而保证该墙体搭建时的稳定性。

可选的，所述T形钢架的顶端上表面设置有所述凹槽板，且所述铝板、所述纤维水泥板、所述防水板、所述岩棉板、所述石膏板、所述墙板和所述蜂窝板的顶端延伸进所述凹槽板的下表面凹槽内部。

通过采用上述技术方案，利用固定块可以对铝板和蜂窝板上端外表面与凹槽板的凹槽内壁之间进行固定。

可选的，所述蜂窝板和所述铝板的底端外表面与所述条形槽的内壁之间设置有所述固定块。

通过采用上述技术方案，利用固定块可以对铝板和蜂窝板底端外表面与条形槽内侧壁之间进行固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.在该厂房墙体结构中，利用纤维水泥板可以对外部的雨水以及渗水进行阻隔作用，而岩棉板具有较好的阻燃、保温效果，尽量避免厂房内部的温度变化过大，节省电能，同时利用石膏板和墙板的配合对蜂窝板进行固定，蜂窝板的蜂窝结构可以对厂房内产生的噪音进行吸收，降低噪音污染，通过以上结构的配合可以提高厂房建设后的绿色环保效果，节省电能。

2.在该厂房墙体搭建过程中，依次将铝板、纤维水泥板、防水板、岩棉板、石膏板、墙板和蜂窝板的底端侧面贴合设置在条形槽的内部，并利用固定块插入铝板、蜂窝板与条形槽内侧壁之间的间隙中，以便使以上结构贴合更加紧密，与此同时利用螺栓、上螺纹孔和下螺纹孔的配合将T形钢架锁紧在底座上，接着将底座埋设在提前挖好的基坑中，并利用固定锚贯穿固定孔将其固定在地面上，最后将搅拌好的混凝土砂浆倒入灌浆孔内部，慢慢的砂浆灰从通孔溢出并填充在外部间隙中，从而保证该墙体搭建时的稳定性，以上结构可以根据尺寸在工厂内进行提前生产预制后，再运输到目的地进行直接装配，而不需要在现场进行切割、焊接或钻孔，避免对现场环境造成污染，从而提高该墙体搭建的效率。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的剖面图；

图2是本实用新型中T形钢架的剖面图；

图3是本实用新型中图1的A处放大图；

图4是本实用新型中固定锚的立体图。

附图标记说明：1、T形钢架；2、底座；3、凹槽板；4、条形槽；5、上螺纹孔；6、铝板；7、纤维水泥板；8、防水板；9、岩棉板；10、石膏板；11、墙板；12、蜂窝板；13、固定孔；14、固定锚；15、灌浆孔；16、通孔；17、下螺纹孔；18、螺栓；19、固定块。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种绿色的厂房墙体结构。参照图1-图3，一种绿色的厂房墙体结构，包括T形钢架1、底座2和凹槽板3，T形钢架1的右侧外表面固定连接有防水板8， T形钢架1的右侧设置在墙体的外部。防水板8远离T形钢架1的一侧面设置有纤维水泥板7，利用纤维水泥板7可以对外部的雨水以及渗水进行阻隔作用；纤维水泥板7远离防水板8的一侧面设置有铝板6，铝板6可以对纤维水泥板7进行外部防护；T形钢架1的左侧外表面固定连接有岩棉板9，岩棉板9具有较好的阻燃、保温隔热效果，尽量避免厂房内部的温度变化过大，节省电能；岩棉板9远离T形钢架1的一侧面设置有石膏板10，石膏板10远离岩棉板9的一侧面设置有墙板11，墙板11远离石膏板10的一侧面设置有蜂窝板12，利用石膏板10和墙板11的配合对蜂窝板12进行固定，蜂窝板12的蜂窝结构可以对厂房内产生的噪音进行吸收，降低噪音污染，从而提高厂房建设后的绿色环保效果。

参照图1-图3，T形钢架1的顶端上表面设置有凹槽板3，且铝板6、纤维水泥板7、防水板8、岩棉板9、石膏板10、墙板11和蜂窝板12的顶端延伸进凹槽板3的下表面凹槽内部，蜂窝板12和铝板6的顶端外表面与凹槽板3的凹槽内壁之间设置有固定块19，利用固定块19可以对铝板6和蜂窝板12上端外表面与凹槽板3的凹槽内壁之间进行固定，以便上述结构贴合更加紧密；蜂窝板12和铝板6的底端外表面与条形槽4的内壁之间设置有固定块19，利用固定块19可以对铝板6和蜂窝板12底端外表面与条形槽4内侧壁之间进行固定，以便上述结构贴合更加紧密。

参照图1-图3，T形钢架1的底端上表面开设有条形槽4和上螺纹孔5，底座2的内底面开设有下螺纹孔17，下螺纹孔17和上螺纹孔5的内表面螺纹连接有螺栓18，上螺纹孔5、下螺纹孔17和螺栓18的数量为若干个，且若干个上螺纹孔5、下螺纹孔17和螺栓18对称分布T形钢架1的两侧，利用螺栓18螺纹旋转插入上螺纹孔5和下螺纹孔17内部，可以对T形钢架1和底座2进行锁紧固定；铝板6、纤维水泥板7、防水板8、岩棉板9、石膏板10、墙板11和蜂窝板12的垂直高度相同，以上结构可以根据尺寸在工厂内进行提前生产预制后，再运输到目的地进行直接装配，而不需要在现场进行切割、焊接或钻孔，避免对现场环境造成污染，从而提高该墙体搭建的效率。

参照图1和图4，底座2的上表面两端开设有固定孔13，固定孔13的内部插接有固定锚14，固定锚14的上表面中部开设有灌浆孔15，固定锚14的下端外表面开设有通孔16，灌浆孔15的内部容腔与通孔16的内部容腔相连通，将底座2埋设在提前挖好的基坑中，并利用固定锚14贯穿固定孔13将其固定在地面上，最后将搅拌好的混凝土砂浆倒入灌浆孔15内部，慢慢的砂浆灰从通孔16溢出并填充在外部间隙中，从而保证该墙体搭建时的稳定性。

本申请的一种绿色的厂房墙体结构的实施原理为：

在该厂房墙体结构中，利用纤维水泥板7可以对外部的雨水以及渗水进行阻隔作用，而岩棉板9具有较好的阻燃、保温效果，尽量避免厂房内部的温度变化过大，节省电能，同时利用石膏板10和墙板11的配合对蜂窝板12进行固定，蜂窝板12的蜂窝结构可以对厂房内产生的噪音进行吸收，降低噪音污染，通过以上结构的配合可以提高厂房建设后的绿色环保效果，节省电能。

在该厂房墙体搭建过程中，依次将铝板6、纤维水泥板7、防水板8、岩棉板9、石膏板10、墙板11和蜂窝板12的底端侧面贴合设置在条形槽4的内部，并利用固定块19插入铝板6、蜂窝板12与条形槽4内侧壁之间的间隙中，以便使以上结构贴合更加紧密，与此同时利用螺栓18、上螺纹孔5和下螺纹孔17的配合将T形钢架1锁紧在底座2上，接着将底座2埋设在提前挖好的基坑中，并利用固定锚14贯穿固定孔13将其固定在地面上，最后将搅拌好的混凝土砂浆倒入灌浆孔15内部，慢慢的砂浆灰从通孔16溢出并填充在外部间隙中，从而保证该墙体搭建时的稳定性，以上结构可以根据尺寸在工厂内进行提前生产预制后，再运输到目的地进行直接装配，而不需要在现场进行切割、焊接或钻孔，避免对现场环境造成污染，从而提高该墙体搭建的效率。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种绿色的厂房墙体结构，包括T形钢架（1）、底座（2）和凹槽板（3），其特征在于：所述T形钢架（1）的底端上表面开设有条形槽（4）和上螺纹孔（5），所述T形钢架（1）的右侧外表面固定连接有防水板（8），所述防水板（8）远离所述T形钢架（1）的一侧面设置有纤维水泥板（7），所述纤维水泥板（7）远离所述防水板（8）的一侧面设置有铝板（6），所述T形钢架（1）的左侧外表面固定连接有岩棉板（9），所述岩棉板（9）远离所述T形钢架（1）的一侧面设置有石膏板（10），所述石膏板（10）远离所述岩棉板（9）的一侧面设置有墙板（11），所述墙板（11）远离所述石膏板（10）的一侧面设置有蜂窝板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种绿色的厂房墙体结构，其特征在于：所述底座（2）的内底面开设有下螺纹孔（17），所述下螺纹孔（17）和所述上螺纹孔（5）的内表面螺纹连接有螺栓（18）。

3.根据权利要求2所述的一种绿色的厂房墙体结构，其特征在于：所述上螺纹孔（5）、所述下螺纹孔（17）和所述螺栓（18）的数量为若干个，且若干个所述上螺纹孔（5）、所述下螺纹孔（17）和所述螺栓（18）对称分布所述T形钢架（1）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种绿色的厂房墙体结构，其特征在于：所述铝板（6）、所述纤维水泥板（7）、所述防水板（8）、所述岩棉板（9）、所述石膏板（10）、所述墙板（11）和所述蜂窝板（12）的垂直高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种绿色的厂房墙体结构，其特征在于：所述底座（2）的上表面两端开设有固定孔（13），所述固定孔（13）的内部插接有固定锚（14），所述固定锚（14）的上表面中部开设有灌浆孔（15），所述固定锚（14）的下端外表面开设有通孔（16）。

6.根据权利要求5所述的一种绿色的厂房墙体结构，其特征在于：所述灌浆孔（15）的内部容腔与所述通孔（16）的内部容腔相连通。

7.根据权利要求1所述的一种绿色的厂房墙体结构，其特征在于：所述T形钢架（1）的顶端上表面设置有所述凹槽板（3），且所述铝板（6）、所述纤维水泥板（7）、所述防水板（8）、所述岩棉板（9）、所述石膏板（10）、所述墙板（11）和所述蜂窝板（12）的顶端延伸进所述凹槽板（3）的下表面凹槽内部。

8.根据权利要求7所述的一种绿色的厂房墙体结构，其特征在于：所述蜂窝板（12）和所述铝板（6）的底端外表面与所述条形槽（4）的内壁之间设置有固定块（19）。

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