CN217732947U - 一种存量垃圾输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种存量垃圾输送系统，包括：渗透脱水模块、烘干脱水模块和生物除臭模块；所述渗透脱水模块的上部与烘干脱水模块的前部上端之间连接有第一输送管，且第一输送管上安装有风机，所述渗透脱水模块的下部与烘干脱水模块的前部下端之间连接有第二输送管，且第二输送管上安装有除湿器，所述烘干脱水模块的右侧方设置有生物除臭模块，且烘干脱水模块的后部上端与生物除臭模块的左下部之间连接有排气管道。本实用新型有效降低垃圾的含水率，整套运输系统由大棚包裹，不直接暴露在空气中，可以避免垃圾散发出的臭气影响环境，系统末端的生物除臭塔又可以将垃圾散发出的绝大部分臭气去除，使用更安全环保。

Description

一种存量垃圾输送系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾输送技术领域，具体涉及一种存量垃圾输送系统。

背景技术

在对比文件“CN204608660U 一种链式垃圾输送系统”的说明书中提及“所述垃圾中转容器包括侧围板、上封板和底板，所述侧围板和上封板可拆卸连接，所述侧围板和底板焊接，所述输送系统包括下链轮、上链轮、安装链节和后封板”；对比文件中垃圾运输过程中会产生滴漏，且无法有效降低垃圾的含水率，影响后续处理；而且在施工过程中会释放大量的臭气，容易对周围环境造成影响，造成项目推进困难。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种存量垃圾输送系统，以解决对比文件中垃圾运输过程中会产生滴漏，且无法有效降低垃圾的含水率，影响后续处理；而且在施工过程中会释放大量的臭气，容易对周围环境造成影响，造成项目推进困难的问题。

为实现上述目的，提供一种存量垃圾输送系统，包括：渗透脱水模块、烘干脱水模块和生物除臭模块；所述渗透脱水模块的上部与烘干脱水模块的前部上端之间连接有第一输送管，且第一输送管上安装有风机，所述渗透脱水模块的下部与烘干脱水模块的前部下端之间连接有第二输送管，且第二输送管上安装有除湿器，所述烘干脱水模块的右侧方设置有生物除臭模块，且烘干脱水模块的后部上端与生物除臭模块的左下部之间连接有排气管道。

进一步的，所述渗透脱水模块的前部设置有渗水段，且渗透脱水模块前部的渗水段上端设置有抽气口，并且渗透脱水模块前部的渗水段内底部设置有污水收集器，并且污水收集器的下端设置有出水口。

进一步的，所述渗透脱水模块的后部设置有烘干段，且渗透脱水模块后部的烘干段的上端设置有排风口，并且渗透脱水模块后部的烘干段的底部设置有进风口。

进一步的，所述渗透脱水模块的外部设置有密闭大棚，且密闭大棚采用透明PC耐力板。

进一步的，所述渗透脱水模块内上部安装有多孔透水输送带，且多孔透水输送带的输送方向是从渗水段输向烘干段。

进一步的，所述烘干脱水模块内前后两部均安装有热交换装置，且烘干脱水模块后部下端安装有燃烧器，燃烧器的下端面设置有空气进气口，并且烘干脱水模块内中部安装有压缩机，压缩机的下端面设置有填埋气体进口。

进一步的，所述生物除臭模块内底部设置有营养循环区，营养循环区的右部连接带有循环泵、循环液流量计的输送管，且生物除臭模块内下部设置有预处理及布气区，预处理及布气区的左部连接带有风机的恶臭气体抽气管，并且生物除臭模块内上部安装有除雾器。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型中渗透脱水模块前部所设置的渗水段方便将从多孔透水输送带中沥下的垃圾液体进行集中收集，避免固定垃圾和液体垃圾混合在一起，分开处理更方便省事，也避免产生过多的恶臭气体。

2.本实用新型中渗透脱水模块后部所设置的烘干段方便对沥完水的垃圾进行烘干处理，使得所输送的固体垃圾更干燥，降低其含水率，同时解决了臭气扩散污染问题。

3.本实用新型可以避免开挖出的垃圾散发臭气污染环境，同时开挖作业不受雨雪天气的影响；垃圾采用透水输送带进行输送；与常规的车辆运输相比，避免二次滴漏污染，同时减少现场的运输协调工作。

4.本实用性采用以填埋气体作为热源的烘干机，与常规烘干机相比实现了填埋气体资源利用，降低了成本。

5.本实用新型在垃圾输送过程中可以对垃圾渗出的水分进行过滤收集，进入污水处理系统及时处理；生物除臭塔有效去除垃圾散发出的臭气。

附图说明

图1为本实用新型实施例的存量垃圾输送系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的渗透脱水模块示意图；

图3为本实用新型实施例的渗透脱水模块的渗水段剖面示意图；

图4为本实用新型实施例渗透脱水模块的烘干段剖面示意图；

图5为本实用新型实施例的烘干脱水模块示意图；

图6为本实用新型实施例的生物除臭模块示意图。

图中：1、多孔透水输送带；2、污水收集器；3、抽气口；4、出水口；5、密闭大棚；6、进风口；7、排风口；8、渗透脱水模块；80、第一输送管；81、第二输送管；82、除湿器；83、风机；9、烘干脱水模块；10、生物除臭模块。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

图1为本实用新型实施例的存量垃圾输送系统的结构示意图、图2为本实用新型实施例的渗透脱水模块示意图、图3为本实用新型实施例的渗透脱水模块的渗水段剖面示意图、图4为本实用新型实施例渗透脱水模块的烘干段剖面示意图、图5为本实用新型实施例的烘干脱水模块示意图和图6为本实用新型实施例的生物除臭模块示意图。

参照图1至图6所示，本实用新型提供了一种存量垃圾输送系统，包括：渗透脱水模块8、烘干脱水模块9和生物除臭模块10；渗透脱水模块8的上部与烘干脱水模块9的前部上端之间连接有第一输送管80，且第一输送管80上安装有风机83，渗透脱水模块8的下部与烘干脱水模块9的前部下端之间连接有第二输送管81，且第二输送管81上安装有除湿器82，烘干脱水模块9的右侧方设置有生物除臭模块10，且烘干脱水模块9的后部上端与生物除臭模块10的左下部之间连接有排气管道。

在本实施例中，渗透脱水模块8的前部设置有渗水段，且渗透脱水模块8前部的渗水段上端设置有抽气口3，并且渗透脱水模块8前部的渗水段内底部设置有污水收集器2，并且污水收集器2的下端设置有出水口4。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中渗透脱水模块8前部所设置的渗水段方便将从多孔透水输送带1中沥下的垃圾液体进行集中收集，避免固定垃圾和液体垃圾混合在一起，分开处理更方便省事，也避免产生过多的恶臭气体。

在本实施例中，渗透脱水模块8的后部设置有烘干段，且渗透脱水模块8后部的烘干段的上端设置有排风口7，并且渗透脱水模块8后部的烘干段的底部设置有进风口6。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型中渗透脱水模块8后部所设置的烘干段方便对沥完水的垃圾进行烘干处理，使得所输送的固体垃圾更干燥，降低其含水率，同时解决了臭气扩散污染问题。

在本实施例中，渗透脱水模块8的外部设置有密闭大棚5，且密闭大棚5采用透明PC耐力板，渗透脱水模块8内上部安装有多孔透水输送带1，且多孔透水输送带1的输送方向是从渗水段输向烘干段。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型可以避免开挖出的垃圾散发臭气污染环境，同时开挖作业不受雨雪天气的影响；垃圾采用透水输送带进行输送；与常规的车辆运输相比，避免二次滴漏污染，同时减少现场的运输协调工作。

在本实施例中，烘干脱水模块9内前后两部均安装有热交换装置，且烘干脱水模块9后部下端安装有燃烧器，燃烧器的下端面设置有空气进气口，并且烘干脱水模块9内中部安装有压缩机，压缩机的下端面设置有填埋气体进口。

作为一种较佳的实施方式，本实用性采用以填埋气体作为热源的烘干机，与常规烘干机相比实现了填埋气体资源利用，降低了成本。

在本实施例中，生物除臭模块10内底部设置有营养循环区，营养循环区的右部连接带有循环泵、循环液流量计的输送管，且生物除臭模块10内下部设置有预处理及布气区，预处理及布气区的左部连接带有风机的恶臭气体抽气管，并且生物除臭模块10内上部安装有除雾器。

作为一种较佳的实施方式，本实用新型在垃圾输送过程中可以对垃圾渗出的水分进行过滤收集，进入污水处理系统及时处理；生物除臭塔有效去除垃圾散发出的臭气。

本实用新型可有效解决对比文件中垃圾运输过程中会产生滴漏，且无法有效降低垃圾的含水率，影响后续处理；而且在施工过程中会释放大量的臭气，容易对周围环境造成影响，造成项目推进困难的问题，本实用新型有效降低垃圾的含水率，整套运输系统由大棚包裹，不直接暴露在空气中，可以避免垃圾散发出的臭气影响环境，系统末端的生物除臭塔又可以将垃圾散发出的绝大部分臭气去除，使用更安全环保。

本实用新型的工作原理：整个输送系统分为三部分，包括渗透脱水模块和烘干脱水模块以及生物除臭模块。从垃圾堆体开挖出的存量垃圾被均匀分散后放置在输送带上，使输送带上的垃圾呈扩散状，即不聚成堆体且厚度较薄便于后续一系列处理。垃圾首先进入渗透脱水模块，污水在重力作用下透过输送带进入污水收集器中，然后通过污水口进入一体化污水处理设备，在物理化学处理作用后得到净化。在输送系统前端的顶部设置有抽气口，利用风机将垃圾散发出的臭气及时抽送到生物除臭塔中进行去除，可有效减少整个系统中的臭气分子，相比在末端进行抽气，该方法可更好避免因为抽送处理不及时而使臭气进入筛分车间进而恶化工作环境。经历初步脱水的垃圾进入到烘干脱水模块，该烘干模块以填埋气体作为热源，风机产生的高强度冷风经过换热后形成高强度热风，热风通过进风口进入到输送系统内，然后带走垃圾中的水分，进一步脱水，带有水分的气体通过排风口排出，进入到除湿器中去除水分，得到干燥的气体，干燥后的气体在风机的作用下重新进入换热器中被加热，加热后的气体再次对垃圾进行烘干，由此往复实现循环利用。值得注意的是，为保证输送系统的垃圾能被充分处理实现脱水，传送带的传送速度相比以往普通传送带要慢得多，以此来增加处理时间以保证理想脱水效果的更好实现。经过两步脱水的垃圾，肉眼观察无滴漏，垃圾表面无明显聚集性水滴，含水率相比刚开挖出时大大降低，有利于后续的筛分处理。

Claims (7)

1.一种存量垃圾输送系统，其特征在于，包括：渗透脱水模块（8）、烘干脱水模块（9）和生物除臭模块（10）；所述渗透脱水模块（8）的上部与烘干脱水模块（9）的前部上端之间连接有第一输送管（80），且第一输送管（80）上安装有风机（83），所述渗透脱水模块（8）的下部与烘干脱水模块（9）的前部下端之间连接有第二输送管（81），且第二输送管（81）上安装有除湿器（82），所述烘干脱水模块（9）的右侧方设置有生物除臭模块（10），且烘干脱水模块（9）的后部上端与生物除臭模块（10）的左下部之间连接有排气管道。

2.根据权利要求1所述的一种存量垃圾输送系统，其特征在于，所述渗透脱水模块（8）的前部设置有渗水段，且渗透脱水模块（8）前部的渗水段上端设置有抽气口（3），并且渗透脱水模块（8）前部的渗水段内底部设置有污水收集器（2），并且污水收集器（2）的下端设置有出水口（4）。

3.根据权利要求1所述的一种存量垃圾输送系统，其特征在于，所述渗透脱水模块（8）的后部设置有烘干段，且渗透脱水模块（8）后部的烘干段的上端设置有排风口（7），并且渗透脱水模块（8）后部的烘干段的底部设置有进风口（6）。

4.根据权利要求1所述的一种存量垃圾输送系统，其特征在于，所述渗透脱水模块（8）的外部设置有密闭大棚（5），且密闭大棚（5）采用透明PC耐力板。

5.根据权利要求1所述的一种存量垃圾输送系统，其特征在于，所述渗透脱水模块（8）内上部安装有多孔透水输送带（1），且多孔透水输送带（1）的输送方向是从渗水段输向烘干段。

6.根据权利要求1所述的一种存量垃圾输送系统，其特征在于，所述烘干脱水模块（9）内前后两部均安装有热交换装置，且烘干脱水模块（9）后部下端安装有燃烧器，燃烧器的下端面设置有空气进气口，并且烘干脱水模块（9）内中部安装有压缩机，压缩机的下端面设置有填埋气体进口。

7.根据权利要求1所述的一种存量垃圾输送系统，其特征在于，所述生物除臭模块（10）内底部设置有营养循环区，营养循环区的右部连接带有循环泵、循环液流量计的输送管，且生物除臭模块（10）内下部设置有预处理及布气区，预处理及布气区的左部连接带有风机的恶臭气体抽气管，并且生物除臭模块（10）内上部安装有除雾器。

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