CN108975971A - 一种凝露收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种凝露收集装置,用于收集污泥等物料在翻堆和曝气过程中产生的水汽,是能够使固体废物除去水分以便更好的发酵以及能够将水分回收的方法及设备;其结构包括金属凝水板、抽气孔、收集凝露机构。本发明将污泥翻堆过程中需要的除水设备与发酵仓结构相结合,适用于污泥好氧堆肥工艺曝气和翻堆过程中,能够去除污泥所产生废气中的水分并且将水分回收,达到省时、节能的效果。
Description
技术领域
本发明属于一种用于封闭堆肥仓的凝露收集装置,主要用于环保行业污泥翻堆发酵过程中挥发出来的水汽进行收集回收,保证后续处理稳定、安全、高效运行。
背景技术
在污泥翻堆发酵处理过程中,首先要去除污泥中的水分,需要采用蒸发,排气的方式来实现。本发明根据污泥翻堆和曝气过程会挥发出水汽,水汽较空气温度高湿度大,而向上飘浮,水汽遇冷则会凝结成水珠,从而完成收集。目前工程中用于污泥翻堆发酵过程中通常采用负压引风排出蒸发水汽,并且采用匀翻的方式促进脱水。这样的脱水方法从处理流程,原理等方面,存在下列缺陷:1.为去除过量水汽而加大通风量,过量通风使污泥厂能耗增高,运行成本加大;2.为去除过量水汽而加大通风量,过量通风影响堆体热量平衡,使堆体温度降低,影响污泥发酵效果;3.由于污泥翻堆发酵的厂房未有凝水装置,完全靠通风排出水蒸气,水蒸气遇冷凝结后会又回落到污泥中,使脱水效率低下。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种新型的堆肥发酵仓凝露收集装置。
本发明的技术解决方案如下:
一种凝露收集装置,用于收集污泥等物料在翻堆的过程中产生的水汽,是能够使固体废物翻堆曝气所产生的废气除去水分以便更好的发酵以及能够收集水分的设备;其结构包括金属凝水板、抽气孔、收集凝露机构;金属凝水板从正面看呈倒“M”形,金属板之间由筋板连接;抽气口与抽气管道连接,再通过电机带动风机进行抽气;收集凝露机构由水槽、漏斗集水管与集水桶组成,水槽位于倒“M”形凝水板底部尖端下方,漏斗集水管和集水桶三者顺序链接,漏斗位于水槽的末端,通过收集管道汇集到每一个翻料仓的门口的收集桶。
此凝露收集系统在不用额外的机械,在对污泥产生的废气收集过程中,通过水汽遇冷凝结这一规律将污泥中的水分充分的去除,并且水分可以进行回收。
采用上述系统和方法后,本发明的凝露收集系统和方法,与现有技术相比,具有如下优点:
(1)在污泥堆肥发酵仓设置凝露装置,使高湿度废气再进入风管前,完成部分除湿功能,减少了后端风机的负荷,降低了能耗,节约了运行成本。
(2)这种凝露收集系统金属凝水板采用倒“M”形,而并非传统的弧形或其他型式顶板,这样可以降低发酵仓高度,从而节省了建筑耗材和费用;
(3)这种凝露收集系统的金属凝水板采用倒“M”形,这样自然地形成了一定的斜面,凝结的水珠能够顺着斜坡流入水槽,避免了重新滴回污泥中;
(4)这种凝露收集系统凝水板采用不锈钢金属材料,材料导热性高,有利于水汽凝结,并且材料表面光滑,可使凝结的水珠顺利流入水槽;
附图说明
1.图1为本发明的结构示意图侧视图,其中:1.金属凝水板;2.抽气孔;3.筋板;4.漏斗集水管;5.集水桶;6.物料;7.水槽
图2为本发明的结构示意图主视图。
图3为本发明的结构示意图俯视图。
图4为本发明的工作流程图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本凝露收集系统的结构和工作过程。
图中6为堆积的物料,物料中含有较多水分,在物料的发酵过程中温度升高,翻堆和曝气时,会产生大量的水蒸气。由于水蒸汽较空气来说,温度高、湿度大,会向上运动;图中2为抽气孔,会将水蒸气也不断的抽向发酵仓顶端;发酵仓的顶端安装有图中1所示的金属凝水板,水蒸气遇到冷的金属凝水板,会迅速的凝结成水珠;又由于图中1所示的金属顶板呈倒“M”形状,形成了斜坡,凝结成的水蒸气就会顺着斜坡流入图中7所示的水槽中;为方便安装,图中1所示金属凝水板长度应有所限制,多块金属凝水板衔接组合以架设满整个发酵仓长度;图中7所示的水槽贯穿整个发酵仓,直至发酵仓的门口,呈微微倾斜,使水能流入到在翻堆发酵室始端的集水桶中,如图中4和5,水从图中4所示的漏斗集水管流入到图中5所示的集水桶里。
本发明产品适用于好氧发酵工艺,污泥翻堆曝气过程中。根据本发明装置的特点,通过合理设计下列结构及参数,可达到轻松去除污泥中的水分并且将水分回收的效果:
1、上述凝露收集的方法是利用水汽遇冷自动凝结成水的原理,将污泥翻堆过程中产生的水分更有效的进行收集。
2、金属凝水板采用不锈钢材质,一方面不锈钢抗腐蚀,另一方面金属板的导热性强,在污泥的翻堆曝气过程中,水汽遇冷凝结,这样提高了水汽凝结速度。
3、金属凝水板采用倒“M”形,而并非传统的弧形或其他型式顶板,这样降低了发酵仓高度,从而节省了建筑耗材和费用。
4、金属凝水板采用倒“M”形,这样自然地形成了一定的斜面,凝结的水珠能够顺着斜面流入水槽,避免了重新滴回污泥。
5、水槽位于倒“M”形凝水板下部尖段的下方,有利于收集凝露。
8、收集系统的集水管和集水桶在整个发酵仓的始端,位于每排仓室的隔断处,不影响翻堆机的运行。
Claims (7)
1.一种用于封闭堆肥仓的凝露收集装置,用于收集污泥等物料在翻堆的过程中产生的水汽,是能够使固体废物除去水分以便更好的发酵以及能够收集水分的方法及设备;其结构包括金属凝水板和收集凝露机构;金属凝水板从正面看呈倒“M”形,从侧面看呈锯齿形;金属板之间由筋板增强结构强度;金属凝水板留有抽气孔,每一个抽气孔都和抽气管道链接,通过风机进行抽气;收集凝露机构由水槽、漏斗集水管与集水桶组成,水槽位于倒“M”形底部尖端的下方,漏斗集水管,集水桶两者首尾链接,漏斗集水管位于水槽的末端,通过管道汇集到发酵仓口的集水桶。
2.根据权利要求1所述的凝露收集系统,其特征在于:上述凝露收集的方法是利用水汽遇冷自动凝结成水的原理,将污泥翻堆过程中产生的水分更有效的进行收集。
3.根据权利要求1所述的凝露收集系统,其特征在于:上述凝露收集系统的顶部凝水板采用不锈钢金属板,因为金属板的导热性强,更易与湿热水汽产生温度差,在污泥的处理过程中,水汽遇冷凝结,这样提高了水汽凝结速度。
4.根据权利要求1所述的凝露收集系统,其特征在于:上述凝露收集系统的金属凝水板采用倒“M”形状,而并非传统的弧形或其他型式顶板,这样可以降低发酵仓高度,从而节省了建筑耗材和费用。
5.根据权利要求1所述的凝露收集系统,其特征在于:上述凝露收集系统的抽风口位于倒“M”形凝水板顶部,除倒“M”形凝水板自然形成的斜面外,在凝水板侧向方向上,抽风口两侧也做出向下倾斜的斜面。这样不但可以增加抽风口处的废气浓度,而且凝结的水珠也能够顺着斜坡流入水槽,避免了重新滴回到污泥中。
6.根据权利要求1所述的凝露收集系统,其特征在于:上述收集系统的水槽位于倒“M”形凝水板下部尖段的下方,有利于收集凝露。
7.根据权利要求1所述的凝露收集系统,其特征在于:上述收集系统的漏斗集水管和集水桶都在整个翻堆发酵仓的始端,位于每个仓室的隔断处,不影响翻堆机的运行。
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