CN217731839U - 一种三通阀分料器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种三通阀分料器，包括：沿竖直方向设置的第一管道，所述第一管道的侧面连通有倾斜的第二管道，所述第一管道的上端开设有进料口，所述第一管道的下端开设有第一出料口，所述第二管道的下端开设有第二出料口，所述第一管道与所述第二管道之间设置有管道转换机构，所述管道转换机构包括分料板以及用于驱动所述分料板旋转的驱动单元，所述第一管道上沿管壁环形设置有与所述分料板对应的第一台阶，所述第二管道上沿管壁环形设置有与所述分料板对应的第二台阶。本实用新型三通阀分料器，通过第一台阶和第二台阶提升分料板与两个管道的密封性，防止发生漏料的问题，提高生产效率。

Description

一种三通阀分料器

技术领域

本实用新型涉及分料器领域，特别涉及一种三通阀分料器。

背景技术

三通分料器广泛应用于钢铁冶金、矿山、煤电、水泥、港口、化工等行业中的散状物料输送系统中，其主要是用于改变物料流向、转运物料，通常是将上游单线料流转运给下游双线料流，其工作原理是通过驱动机构带动分料板旋转至需要的角度，使得物料从对应的出料口出料。

散状物料在由胶带机输送下落过程中经常会出现卡堵现象，影响输送物料的正常进行，为解决此问题，通常会采用物料分流器，而目前常用的分离器是依靠分料板左右倾斜分流物料，这种分料板式分流，在工作过程中分料板与出料口筒壁很容易粘附物料，导致分料板与出料口筒壁之间的密封性差，出现漏料的问题，需进行检修清除，使用麻烦，生产效率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的问题是提供一种不易发生漏料的三通阀分料器，分料板与管道壁之间的密封性好，无需清理分料板与管道壁上粘附的物料，提高生产效率。

(二)技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种三通阀分料器，包括：沿竖直方向设置的第一管道，所述第一管道的侧面连通有倾斜的第二管道，所述第一管道的上端开设有进料口，所述第一管道的下端开设有第一出料口，所述第二管道的下端开设有第二出料口，所述第一管道与所述第二管道之间设置有管道转换机构，所述管道转换机构包括分料板以及用于驱动所述分料板旋转的驱动单元，所述第一管道及所述第二管道均呈圆管状，所述分料板呈弧形状，分料板3的弧形边沿与管道内壁相贴合，使得分料板与两个管道壁之间不易发生漏料；所述第一管道上沿管壁环形设置有与所述分料板对应的第一台阶，所述第二管道上沿管壁环形设置有与所述分料板对应的第二台阶；工作时，所述驱动单元带动所述分料板旋转并抵靠在所述第一台阶或所述第二台阶上进行限位，限位后使得分料板与第一台阶或所述第二台阶之间没有缺口，避免发生漏料。

进一步的，所述分料板上设置有与所述第一台阶对应的第一抵靠面，所述分料板上设置有与所述第二台阶对应的第二抵靠面，第一抵靠面与第二抵靠面均设置为斜面。第一出料口进行出料时，驱动单元带动分料板旋转，使得第二抵靠面抵靠在所述第二台阶上；第二出料口进行出料时，驱动单元带动分料板旋转，使得第一抵靠面抵靠在第一台阶上，抵靠面与对应的台阶相抵能够进一步增加台阶与分料板之间的密封性，防漏料效果好。

进一步的，所述驱动单元包括气缸和转轴，所述分料板的一端通过所述转轴铰接在所述第一管道上，所述气缸的输出端与所述转轴连接并驱动其旋转。通过气缸的伸缩端驱动转轴及分料板同步进行旋转，分料板可在第一台阶与第二台阶之间的区域进行摆动。

进一步的，所述转轴上设置有胀紧套，所述气缸的输出端通过所述胀紧套与所述转轴连接，所述胀紧套与气缸的输出端连接，所述胀紧套为套装在所述转轴外侧并与转轴胀紧固定，胀紧后气缸的输出端带动胀紧套与转轴同步旋转。

进一步的，所述第一管道上设置有用于控制所述气缸运行的磁性开关，所述磁性开关与所述气缸电性连接，当分料板转动至所述第一台阶或所述第二台阶处时，所述磁性开关控制气缸停止工作，使得分料板在第一台阶或第二台阶处停止转动，避免转动幅度过大，导致分料板发生损坏，使用可靠；所述磁性开关包括磁性件以及两个磁性感应器，所述磁性件固定设置在分料板上，两个磁性感应器固定设置在所述第一管道上，并分别对应所述第一台阶和所述第二台阶。工作时，所述分料板带动所述磁性件运动，当磁性件运动至其中一个磁性感应器的感应范围内时，磁性开关控制所述气缸停止运行，使得分料板能够在所述第一台阶或所述第二台阶处停止转动。

进一步的，所述转轴上固定连接有用于指示物料排出方向的箭头摆动件，便于操作人员了解物料排出方向；当分料板位于第二台阶时处时，箭头摆动件的箭头朝向为竖直向下。

进一步的，所述第一管道的中心线与所述第二管道的中心线形成第一夹角，所述第一夹角为30°～40°，便于物料依靠自身重力沿所述第二管道从第二出料口处排出；所述第一台阶与所述第二台阶之间形第二夹角，所述第二夹角为45°～55°，第二夹角为分料板的可转动角度，分料板转动第二夹角的角度即可实现管道转换的功能，使用方便。

进一步的，所述第一台阶为倾斜设置，所述第二台阶为倾斜设置，便于分料板抵靠在所述第一台阶或所述第二台阶上时将物料引流至对应的出料口进行出料，使得出料顺畅。

(三)有益效果

本实用新型三通阀分料器，通过第一台阶和第二台阶提升分料板与两个管道的密封性，防止发生漏料的问题，提高生产效率；转轴上固定连接有用于指示物料排出方向的箭头摆动件，便于操作人员了解物料排出方向；驱动单元带动分料板旋转并抵靠在第一台阶或第二台阶上进行限位，限位后使得分料板与第一台阶或第二台阶之间没有缺口，避免发生漏料；分料板上设置有第一抵靠面与第二抵靠面，抵靠面与对应的台阶相抵能够进一步增加台阶与分料板之间的密封性，防漏料效果好；第一台阶为倾斜设置，第二台阶为倾斜设置，便于分料板抵靠在第一台阶或第二台阶上时将物料引流至对应的出料口进行出料，使得出料顺畅。

附图说明

图1为本实用新型三通阀分料器的主视图；

图2为本实用新型三通阀分料器的剖视图；

图3为图2中C的放大图；

图4为图2中D的放大图；

图5为本实用新型三通阀分料器的俯视图；

图中各个附图标记的对应的部件名称是：1为第一管道、101为进料口、102为第一出料口、103为第一台阶、104为第二台阶、2为第二管道、201为第二出料口、3为分料板、301为第一抵靠面、302为第二抵靠面、4为气缸、5为转轴、501为胀紧套、6为箭头摆动件、A为第一夹角、B为第二夹角。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1～图5，本实用新型提供一种三通阀分料器，包括：沿竖直方向设置的第一管道1，第一管道1的侧面连通有倾斜的第二管道2，第一管道1的上端开设有进料口101，第一管道1的下端开设有第一出料口102，第二管道2的下端开设有第二出料口201，第一管道1与第二管道2之间设置有管道转换机构，管道转换机构包括分料板3以及用于驱动分料板3旋转的驱动单元，第一管道1及第二管道2均呈圆管状，分料板3呈弧形状，分料板3的弧形边沿与管道内壁相贴合，使得分料板3与两个管道壁之间不易发生漏料；第一管道1上沿管壁环形设置有与分料板3对应的第一台阶103，第二管道2上沿管壁环形设置有与分料板3对应的第二台阶104；工作时，驱动单元带动分料板3旋转并抵靠在第一台阶103或第二台阶104上进行限位，相抵后使得分料板与第一台阶103或第二台阶104之间没有缺口，避免发生漏料。分料板3包括上表面和下表面，分料板3与第一台阶103相抵时，下表面边沿处与第一台阶103相抵；分料板3与第二台阶104相抵时，上表面边沿处与第二台阶104相抵。

参阅图1、图2和图4，分料板3上设置有与第一台阶103对应的第一抵靠面301，分料板3上设置有与第二台阶104对应的第二抵靠面302，第一抵靠面301与第二抵靠面302均设置为斜面。第一出料口进行出料时，驱动单元带动分料板3旋转，使得第二抵靠面抵靠在第二台阶上；第二出料口进行出料时，驱动单元带动分料板3旋转，使得第一抵靠面抵靠在第一台阶上，抵靠面与对应的台阶相抵能够进一步增加台阶与分料板3之间的密封性，防漏料效果好。

参阅图1和图2，驱动单元包括气缸4和转轴5，分料板3的一端通过转轴5铰接在第一管道1上，气缸4的输出端与转轴5连接并驱动其旋转。通过气缸4的伸缩端驱动转轴5及分料板3同步进行旋转，分料板3可在第一台阶103与第二台阶104之间的区域进行摆动。

参阅图1，转轴5上设置有胀紧套501，气缸4的输出端通过胀紧套501与转轴5连接，胀紧套501与气缸4的输出端连接，胀紧套501为套装在转轴5外侧并与转轴胀紧固定，胀紧后气缸4的输出端带动胀紧套与转轴同步旋转。

第一管道1上设置有用于控制气缸4运行的磁性开关(图未示出)，磁性开关与气缸4电性连接，当分料板3转动至第一台阶103或第二台阶104处时，磁性开关控制气缸4停止工作，使得分料板3在第一台阶103或第二台阶104处停止转动，避免转动幅度过大，导致分料板3发生损坏，使用可靠；磁性开关包括磁性件以及两个磁性感应器，磁性件固定设置在分料板上，两个磁性感应器固定设置在第一管道1上，并分别对应第一台阶103和第二台阶104。工作时，分料板3带动磁性件运动，当磁性件运动至其中一个磁性感应器的感应范围内时，磁性开关控制气缸4停止运行，使得分料板能够在第一台阶103或第二台阶104处停止转动。

参阅图1，转轴5上固定连接有用于指示物料排出方向的箭头摆动件6，便于操作人员了解物料排出方向；当分料板位于第二台阶时104处时，箭头摆动件6的箭头朝向为竖直向下。

参阅图1和图2，第一管道1的中心线与第二管道2的中心线形成第一夹角A，第一夹角A为30°～40°，本实施例中第一夹角A为35°，便于物料依靠自身重力沿第二管道2从第二出料口201处排出；第一台阶103与第二台阶104之间形第二夹角B，第二夹角B为45°～55°，本实施例中第二夹角B为48°，第二夹角B为分料板的可转动角度，分料板转动第二夹角的角度即可实现管道转换的功能，使用方便。

参阅图1，第一台阶103为倾斜设置，第二台阶104为倾斜设置，便于分料板抵靠在第一台阶103或第二台阶104上时将物料引流至对应的出料口进行出料，使得出料顺畅。

本实用新型三通阀分料器，第一台阶为倾斜设置，第二台阶为倾斜设置，便于分料板抵靠在第一台阶或第二台阶上时将物料引流至对应的出料口进行出料，使得出料顺畅；通过第一台阶和第二台阶提升分料板与两个管道的密封性，防止发生漏料的问题，提高生产效率；转轴上固定连接有用于指示物料排出方向的箭头摆动件，便于操作人员了解物料排出方向；驱动单元带动分料板旋转并抵靠在第一台阶或第二台阶上进行限位，限位后使得分料板与第一台阶或第二台阶之间没有缺口，避免发生漏料；分料板上设置有第一抵靠面与第二抵靠面，抵靠面与对应的台阶相抵能够进一步增加台阶与分料板之间的密封性，防漏料效果好。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种三通阀分料器，其特征在于，包括：沿竖直方向设置的第一管道(1)，所述第一管道(1)的侧面连通有倾斜的第二管道(2)，所述第一管道(1)的上端开设有进料口(101)，所述第一管道(1)的下端开设有第一出料口(102)，所述第二管道(2)的下端开设有第二出料口(201)，所述第一管道(1)与所述第二管道(2)之间设置有管道转换机构，所述管道转换机构包括分料板(3)以及用于驱动所述分料板(3)旋转的驱动单元，所述第一管道(1)及所述第二管道(2)均呈圆管状，所述分料板(3)呈弧形状，所述第一管道(1)上沿管壁环形设置有与所述分料板(3)对应的第一台阶(103)，所述第二管道(2)上沿管壁环形设置有与所述分料板(3)对应的第二台阶(104)；工作时，所述驱动单元带动所述分料板(3)旋转并抵靠在所述第一台阶(103)或所述第二台阶(104)上进行限位。

2.如权利要求1所述的三通阀分料器，其特征在于，所述分料板(3)上设置有与所述第一台阶(103)对应的第一抵靠面(301)，所述分料板(3)上设置有与所述第二台阶(104)对应的第二抵靠面(302)。

3.如权利要求1所述的三通阀分料器，其特征在于，所述驱动单元包括气缸(4)和转轴(5)，所述分料板(3)的一端通过所述转轴(5)铰接在所述第一管道(1)上，所述气缸(4)的输出端与所述转轴(5)连接并驱动其旋转。

4.如权利要求3所述的三通阀分料器，其特征在于，所述转轴(5)上设置有胀紧套(501)，所述气缸(4)的输出端通过所述胀紧套(501)与所述转轴(5)连接。

5.如权利要求3所述的三通阀分料器，其特征在于，所述第一管道(1)上设置有用于控制所述气缸(4)运行的磁性开关，所述磁性开关与所述气缸(4)电性连接，所述磁性开关包括磁性件以及两个磁性感应器，所述磁性件设置在分料板上，两个磁性感应器设置在所述第一管道(1)上，并分别对应所述第一台阶(103)和所述第二台阶(104)。

6.如权利要求3所述的三通阀分料器，其特征在于，所述转轴(5)上固定连接有用于指示物料排出方向的箭头摆动件(6)。

7.如权利要求1所述的三通阀分料器，其特征在于，所述第一管道(1)的中心线与所述第二管道(2)的中心线形成第一夹角(A)，所述第一夹角(A)为30°～40°。

8.如权利要求1所述的三通阀分料器，其特征在于，所述第一台阶(103)与所述第二台阶(104)之间形成第二夹角(B)，所述第二夹角(B)为45°～55°。

9.如权利要求1至8任一项所述的三通阀分料器，其特征在于，所述第一台阶(103)为倾斜设置，所述第二台阶(104)为倾斜设置。

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