CN217731577U - 一种机械加工用输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工输送装置技术领域，具体为一种机械加工用输送机，包括基座、驱动辊、从动辊、U型固定架和输送带，所述基座上表面左侧固定有安装U型座A，所述基座上表面右侧固定有安装U型座B，所述驱动辊设置于安装U型座A内部，所述基座上表面位于安装U型座A后侧设置有驱动组件。本实用新型中当驱动电机工作时，其输出端部在联轴器的传动作用下可带动驱动辊发生转动，在驱动辊表面与输送带摩擦作用以及从动辊的转动效果下，可牵引输送带移动，可对其表面的机械工件进行自动输送转运，本装置造假较低，且操作简单便捷，代替传统的人力运送，进而降低了工人的拉动强度，同时也极大的提升了工件转运的效率。

Description

一种机械加工用输送机

技术领域

本实用新型涉及机械加工输送装置技术领域，具体为一种机械加工用输送机。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，在一些小型的机械加工厂，由于大型输送生产线的成本过大，所以部分机械工件在加工完成后仍通过人力进行转运，这不仅增加工人劳动强度，同时也降低了机械工件的转运效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本较低且效率高的机械加工用输送机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用输送机，包括基座、驱动辊、从动辊、U型固定架和输送带，基座上表面左侧固定有安装U型座A，基座上表面右侧固定有安装U型座B，驱动辊设置于安装U型座A内部，基座上表面位于安装U型座A后侧设置有驱动组件，U型固定架设置于安装U型座B内部，从动辊转动安装于U型固定架内部，安装U型座B右侧设置有调节组件，输送带传动套设于驱动辊和从动辊表面之间。

由上述方案可见，通过驱动组件可驱动驱动辊转动，结合与从动辊的配合作用下，可牵引输送带对机械工件进行稳定的运输，通过调节组件对U型固定架的位置进行微调，可将输送带调节至绷直状态，避免输送带出现脱落的情况。

优选的，安装U型座A侧壁左端均开设有弧形槽，弧形槽内部均固定有轴承，驱动辊插接于两组轴承内部，且驱动辊通过轴承转动连接于安装U型座A。

由上述方案可见，通过轴承的作用，可方便驱动辊能够在安装U型座A一侧发生稳定的转动，进入对输送带提供稳定的驱动牵引效果。

优选的，U型固定架滑动安装于安装U型座B内部右端，U型固定架两侧外壁表面对称开设有限位滑槽，安装U型座B两侧表面与限位滑槽对应位置出均开设有贯穿性的安装孔，安装孔内部均插接有插销，且插销端部均对应延伸至限位滑槽内部，且插销端部与限位滑槽内壁表面限位滑动配合。

由上述方案可见，在U型固定架调节移动的过程中，由于插销端部和限位滑槽内壁表面的滑动配合，可对U型固定架形成一定的限位效果，进而使得U型固定架在调节时更能稳定的移动。

优选的，驱动组件包括固定安装于基座上表面的安装座，安装座上方固定有驱动电机，安装座侧端开设有让位槽，且安装座输出端部贯穿于让位槽，安装座输出端设置有联轴器，且安装座输出端部通过联轴器传动连接于驱动辊一侧端部。

由上述方案可见，通过驱动电机工作，其输出端部在联轴器的传动作用下可带动驱动辊发生转动，在驱动辊表面与输送带摩擦作用以及从动辊的转动效果下，可牵引输送带移动，可对其表面的机械工件进行自动输送转运。

优选的，调节组件包括固定于安装U型座B底部右侧表面的侧板，侧板上表面固定有凸台，凸台右侧表面啮合拧设有螺杆，且螺杆端部贯穿至凸台左侧并转动连接于U型固定架底部侧表面，螺杆右侧端部固定有握轮。

由上述方案可见，当输送带长期工作出现松垮的情况时，可通过握住并拧动握轮，带动螺杆与凸台发生啮合，进而可拉动U型固定架向安装U型座B的右侧移动，此时从动辊与驱动辊之间的跨度增大，进而可使得输送带处于绷直状态，可有效避免在装置使用过程中由于输送带松垮出现脱落的情况。

优选的，安装U型座A和安装U型座B侧壁之间固定有U型支撑板，且U型支撑板上表面与输送带背面贴合。

由上述方案可见，通过U型支撑板可对输送带上方部分起到一定的支撑效果，进而可使得输送带在输送较多较重的机械工件时不会出现部分凹陷的情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置当驱动电机工作时，其输出端部在联轴器的传动作用下可带动驱动辊发生转动，在驱动辊表面与输送带摩擦作用以及从动辊的转动效果下，可牵引输送带移动，可对其表面的机械工件进行自动输送转运，本装置造假较低，且操作简单便捷，代替传统的人力运送，进而降低了工人的拉动强度，同时也极大的提升了工件转运的效率；

2、本装置中当输送带长期工作出现松垮的情况时，可通过握住并拧动握轮，带动螺杆与凸台发生啮合，进而可拉动U型固定架向安装U型座B的右侧移动，此时从动辊与驱动辊之间的跨度增大，进而可使得输送带处于绷直状态，可有效避免在装置使用过程中由于输送带松垮出现脱落的情况。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型U型支撑板结构安装示意图；

图3为本实用新型U型固定架结构安装示意图；

图4为本实用新型驱动辊结构安装示意图。

图中：1、基座；101、安装U型座A；102、安装U型座B；103、U型支撑板；2、驱动辊；201、弧形槽；202、轴承；3、安装座；301、驱动电机；302、让位槽；303、联轴器；4、从动辊；5、U型固定架；501、限位滑槽；502、安装孔；503、插销；6、侧板；601、凸台；602、螺杆；603、握轮；7、输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种机械加工用输送机，包括基座1、驱动辊2、从动辊4、U型固定架5和输送带7，基座1上表面左侧固定有安装U型座A101，基座1上表面右侧固定有安装U型座B102，驱动辊2设置于安装U型座A101内部，基座1上表面位于安装U型座A101后侧设置有驱动组件，U型固定架5设置于安装U型座B102内部，从动辊4转动安装于U型固定架5内部，安装U型座B102右侧设置有调节组件，输送带7传动套设于驱动辊2和从动辊4表面之间；

进一步的，安装U型座A101侧壁左端均开设有弧形槽201，弧形槽201内部均固定有轴承202，驱动辊2插接于两组轴承202内部，且驱动辊2通过轴承202转动连接于安装U型座A101，通过轴承202的作用，可方便驱动辊2能够在安装U型座A101一侧发生稳定的转动，进入对输送带7提供稳定的驱动牵引效果；

进一步的，U型固定架5滑动安装于安装U型座B102内部右端，U型固定架5两侧外壁表面对称开设有限位滑槽501，安装U型座B102两侧表面与限位滑槽501对应位置出均开设有贯穿性的安装孔502，安装孔502内部均插接有插销503，且插销503端部均对应延伸至限位滑槽501内部，且插销503端部与限位滑槽501内壁表面限位滑动配合，在U型固定架5调节移动的过程中，由于插销503端部和限位滑槽501内壁表面的滑动配合，可对U型固定架5形成一定的限位效果，进而使得U型固定架5在调节时更能稳定的移动；

进一步的，驱动组件包括固定安装于基座1上表面的安装座3，安装座3上方固定有驱动电机301，安装座3侧端开设有让位槽302，且安装座3输出端部贯穿于让位槽302，安装座3输出端设置有联轴器303，且安装座3输出端部通过联轴器303传动连接于驱动辊2一侧端部，通过驱动电机301工作，其输出端部在联轴器303的传动作用下可带动驱动辊2发生转动，在驱动辊2表面与输送带7摩擦作用以及从动辊4的转动效果下，可牵引输送带7移动，可对其表面的机械工件进行自动输送转运；

进一步的，调节组件包括固定于安装U型座B102底部右侧表面的侧板6，侧板6上表面固定有凸台601，凸台601右侧表面啮合拧设有螺杆602，且螺杆602端部贯穿至凸台601左侧并转动连接于U型固定架5底部侧表面，螺杆602右侧端部固定有握轮603，当输送带7长期工作出现松垮的情况时，可通过握住并拧动握轮603，带动螺杆602与凸台601发生啮合，进而可拉动U型固定架5向安装U型座B102的右侧移动，此时从动辊4与驱动辊2之间的跨度增大，进而可使得输送带7处于绷直状态，可有效避免在装置使用过程中由于输送带7松垮出现脱落的情况；

进一步的，安装U型座A101和安装U型座B102侧壁之间固定有U型支撑板103，且U型支撑板103上表面与输送带7背面贴合，通过U型支撑板103可对输送带7上方部分起到一定的支撑效果，进而可使得输送带7在输送较多较重的机械工件时不会出现部分凹陷的情况。

工作原理：本装置在工作时，驱动电机301工作，其输出端部在联轴器303的传动作用下可带动驱动辊2发生转动，在驱动辊2表面与输送带7摩擦作用以及从动辊4的转动效果下，可牵引输送带7移动，可对其表面的机械工件进行自动输送转运，在装置工作中，当输送带7长期工作出现松垮的情况时，可通过握住并拧动握轮603，带动螺杆602与凸台601发生啮合，进而可拉动U型固定架5向安装U型座B102的右侧移动，此时从动辊4与驱动辊2之间的跨度增大，进而可使得输送带7处于绷直状态，可有效避免在装置使用过程中由于输送带7松垮出现脱落的情况，在U型固定架5调节移动的过程中，由于插销503端部和限位滑槽501内壁表面的滑动配合，可对U型固定架5形成一定的限位效果，进而使得U型固定架5在调节时更能稳定的移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种机械加工用输送机，包括基座(1)、驱动辊(2)、从动辊(4)、U型固定架(5)和输送带(7)，其特征在于：所述基座(1)上表面左侧固定有安装U型座A(101)，所述基座(1)上表面右侧固定有安装U型座B(102)，所述驱动辊(2)设置于安装U型座A(101)内部，所述基座(1)上表面位于安装U型座A(101)后侧设置有驱动组件，所述U型固定架(5)设置于安装U型座B(102)内部，所述从动辊(4)转动安装于U型固定架(5)内部，所述安装U型座B(102)右侧设置有调节组件，所述输送带(7)传动套设于驱动辊(2)和从动辊(4)表面之间。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用输送机，其特征在于：所述安装U型座A(101)侧壁左端均开设有弧形槽(201)，所述弧形槽(201)内部均固定有轴承(202)，所述驱动辊(2)插接于两组轴承(202)内部，且驱动辊(2)通过轴承(202)转动连接于安装U型座A(101)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用输送机，其特征在于：所述U型固定架(5)滑动安装于安装U型座B(102)内部右端，所述U型固定架(5)两侧外壁表面对称开设有限位滑槽(501)，所述安装U型座B(102)两侧表面与限位滑槽(501)对应位置出均开设有贯穿性的安装孔(502)，所述安装孔(502)内部均插接有插销(503)，且插销(503)端部均对应延伸至限位滑槽(501)内部，且插销(503)端部与限位滑槽(501)内壁表面限位滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用输送机，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于基座(1)上表面的安装座(3)，所述安装座(3)上方固定有驱动电机(301)，所述安装座(3)侧端开设有让位槽(302)，且安装座(3)输出端部贯穿于让位槽(302)，所述安装座(3)输出端设置有联轴器(303)，且安装座(3)输出端部通过联轴器(303)传动连接于驱动辊(2)一侧端部。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用输送机，其特征在于：所述调节组件包括固定于安装U型座B(102)底部右侧表面的侧板(6)，所述侧板(6)上表面固定有凸台(601)，所述凸台(601)右侧表面啮合拧设有螺杆(602)，且螺杆(602)端部贯穿至凸台(601)左侧并转动连接于U型固定架(5)底部侧表面，所述螺杆(602)右侧端部固定有握轮(603)。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用输送机，其特征在于：所述安装U型座A(101)和安装U型座B(102)侧壁之间固定有U型支撑板(103)，且U型支撑板(103)上表面与输送带(7)背面贴合。

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