CN217729651U - 一种水平定位式ptfe膜拉伸设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拉伸设备，具体地说，涉及一种水平定位式PTFE膜拉伸设备。其包括拉伸装置和设置在拉伸装置上方的移动装置，所述拉伸装置包括安装台，所述安装台顶部两侧的两端固定连接有连接板，两个所述连接板之间转动连接有两个第一转辊，该水平定位式PTFE膜拉伸设备中，通过设置的移动装置，可以带动PTFE膜进行往复移动，在移动过程中实现对PTFE膜的拉伸，以便于减少第一转辊的数量，解决了目前的拉伸方式都是采用较多转辊进行拉伸，但由于转辊较多，使得刚开始在进行拉伸时，需要频繁的将PTFE膜从多个转辊之间穿过，且多个转辊之间需要穿过的路径也不一致，耗费时间较长，进而影响了整体的拉伸效率的问题。

Description

一种水平定位式PTFE膜拉伸设备

技术领域

本实用新型涉及一种拉伸设备，具体地说，涉及一种水平定位式PTFE膜拉伸设备。

背景技术

PTFE膜是采用聚四氟乙烯分散树脂，经预混、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，分为服装膜、蒲微防水膜、过滤膜、净化膜。

目前的拉伸方式都是采用较多转辊进行拉伸，但由于转辊较多，使得刚开始在进行拉伸时，需要频繁的将PTFE膜从多个转辊之间穿过，且多个转辊之间需要穿过的路径也不一致，耗费时间较长，进而影响了整体的拉伸效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平定位式PTFE膜拉伸设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种水平定位式PTFE膜拉伸设备，包括拉伸装置和设置在拉伸装置上方的移动装置，所述拉伸装置包括安装台，所述安装台顶部两侧的两端固定连接有连接板，两个所述连接板之间转动连接有两个第一转辊，其中一个所述连接板的侧壁安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个第一转辊的一端连接，两个所述第一转辊的另一端之间通过传动组件连接，所述移动装置包括安装在安装台底部的第二电机，所述第二电机的输出轴一端连接有偏心轮，所述偏心轮的偏心轴处滑动连接有连接环，所述连接环的顶部外壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端穿过安装台并固定连接有支撑座，所述第二电机呈“U”形结构，所述第二电机的两端转动连接有两个第二转辊。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的两侧均设置有连接块，连接块内螺纹连接有螺纹柱。

作为本技术方案的进一步改进，两个所述连接块之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧位于螺纹柱的外周。

作为本技术方案的进一步改进，所述螺纹柱的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动连接有直杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装台的顶部两端设置有长板，所述长板的侧壁开设有凹槽，所述长板位于凹槽的两端设置有两个固定板，两个所述固定板之间设置有固定轴，所述固定轴的外壁转动连接有滚轮。

作为本技术方案的进一步改进，所述固定板的一端滑动连接有圆杆，所述圆杆的一端与凹槽的侧壁连接，所述圆杆的外圈设置有压缩弹簧。

作为本技术方案的进一步改进，所述安装台的顶部连接有第三支撑板，所述第三支撑板上方的侧壁设置有支撑轴，所述支撑轴与长板一侧的中心转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该水平定位式PTFE膜拉伸设备中，通过设置的移动装置，可以带动PTFE膜进行往复移动，在移动过程中实现对PTFE膜的拉伸，以便于减少第一转辊的数量，解决了目前的拉伸方式都是采用较多转辊进行拉伸，但由于转辊较多，使得刚开始在进行拉伸时，需要频繁的将PTFE膜从多个转辊之间穿过，且多个转辊之间需要穿过的路径也不一致，耗费时间较长，进而影响了整体的拉伸效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的第一转辊结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的连接板结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的移动装置结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的长板结构示意图；

图6为本实用新型实施例1的长板A处结构放大示意图。

图中各个标号意义为：

100、拉伸装置；

110、安装台；

120、连接板；121、第一转辊；122、第一电机；123、传动组件；

130、第一支撑板；131、第二支撑板；132、连接块；133、螺纹柱；134、复位弹簧；135、直杆；

200、移动装置；

210、第二电机；211、偏心轮；212、连接环；213、支撑杆；214、支撑座；215、第二转辊；

220、长板；221、凹槽；222、固定板；223、固定轴；224、滚轮；225、圆杆；226、压缩弹簧；

230、第三支撑板；231、支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种水平定位式PTFE膜拉伸设备，包括拉伸装置100和设置在拉伸装置100上方的移动装置200，拉伸装置100包括安装台110，安装台110顶部两侧的两端固定连接有连接板120，两个连接板120之间转动连接有两个第一转辊121，其中一个连接板120的侧壁安装有第一电机122，第一电机122的输出轴与其中一个第一转辊121的一端连接，两个第一转辊121的另一端之间通过传动组件123连接，传动组件123优选采用齿轮，两个啮合的齿轮分别与两个第一转辊121的一端连接，移动装置200包括安装在安装台110底部的第二电机210，第二电机210的输出轴一端连接有偏心轮211，偏心轮211的偏心轴处滑动连接有连接环212，连接环212的顶部外壁固定连接有支撑杆213，支撑杆213的一端穿过安装台110并固定连接有支撑座214，第二电机210呈“U”形结构，第二电机210的两端转动连接有两个第二转辊215，为了提高移动装置200对PTFE膜的拉伸效率，移动装置200可设置为两组，两组移动装置200之间交替运行，即其中一个第二转辊215移动至最上方时，另一组第二转辊215在最下方，通过设置的移动装置200，可以带动PTFE膜进行往复移动，在移动过程中实现对PTFE膜的拉伸，以便于减少第一转辊121的数量。

除此之外，为了进一步的提高对PTFE膜的穿入效率，连接板120包括第一支撑板130和第二支撑板131，其中，顶部的第一转辊121与第二支撑板131转动连接，底部的第一转辊121与第一支撑板130转动连接，第一支撑板130和第二支撑板131的两侧均设置有连接块132，连接块132内螺纹连接有螺纹柱133，拧动螺纹柱133，螺纹柱133脱离连接块132，即可将第二支撑板131抬起，第二支撑板131抬起则带动顶部的第一转辊121抬起，进而使得两个第一转辊121之间的空间变大。

进一步的，为了实现对第二支撑板131的自动弹起，两个连接块132之间设置有复位弹簧134，复位弹簧134位于螺纹柱133的外周，当螺纹柱133脱离连接块132时，受压缩的复位弹簧134会因自身的弹性弹起，弹起过程中带动第二支撑板131上移，进而不需要人工抬动第二支撑板131。

进一步的，为了轻松的拧动螺纹柱133，螺纹柱133的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动连接有直杆135，直杆135可以提高对螺纹柱133的受力点，当转动直杆135时，直杆135即可带动螺纹柱133转动。

除此之外，为了防止PTFE膜在拉伸过程中偏移，安装台110的顶部两端设置有长板220，长板220的侧壁开设有凹槽221，长板220位于凹槽221的两端设置有两个固定板222，两个固定板222之间设置有固定轴223，固定轴223的外壁转动连接有滚轮224，将PTFE膜的两端从两个滚轮224之间穿过，当PTFE膜移动时，安装台110顶部的两端长板220便会对PTFE膜的位置进行限位，使得PTFE膜不会产生偏移。

进一步的，为了提高两个滚轮224之间对PTFE膜的夹持性，固定板222的一端滑动连接有圆杆225，圆杆225的一端与凹槽221的侧壁连接，圆杆225的外圈设置有压缩弹簧226，压缩弹簧226通过自身的弹性将固定板222推动，使得两个凹槽221之间相互贴合，当PTFE膜穿过两个滚轮224之间时，压缩弹簧226自身压缩达到对两个滚轮224之间的距离调节，实现两个滚轮224对PTFE膜的夹持。

进一步的，为了实现对不同角度的PTFE膜进行限位，安装台110的顶部连接有第三支撑板230，第三支撑板230上方的侧壁设置有支撑轴231，支撑轴231与长板220一侧的中心转动连接，当PTFE膜被移动装置200带高时，PTFE膜会带动长板220，长板220受力实现转动，进而实现对不同角度的PTFE膜进行贴合限位。

本实施例一种水平定位式PTFE膜拉伸设备，在使用时，接通第一电机122电源，第一电机122输出轴带动第一转辊121转动，第一转辊121转动将两个第一转辊121之间的PTFE膜带动，其中一端的第一电机122的输出轴转速快于另一端的第一电机122，以实现拉伸效果，接通第二电机210电源，第二电机210输出轴带动偏心轮211转动，偏心轮211转动带动连接环212进行往复移动，连接环212移动带动支撑杆213，支撑杆213带动支撑座214，支撑座214移动带动第二转辊215，第二转辊215移动则带动PTFE膜进行上下移动，PTFE膜移动过程中实现对自身的拉伸。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种水平定位式PTFE膜拉伸设备，其特征在于：包括拉伸装置(100)和设置在拉伸装置(100)上方的移动装置(200)，所述拉伸装置(100)包括安装台(110)，所述安装台(110)顶部两侧的两端固定连接有连接板(120)，两个所述连接板(120)之间转动连接有两个第一转辊(121)，其中一个所述连接板(120)的侧壁安装有第一电机(122)，所述第一电机(122)的输出轴与其中一个第一转辊(121)的一端连接，两个所述第一转辊(121)的另一端之间通过传动组件(123)连接，所述移动装置(200)包括安装在安装台(110)底部的第二电机(210)，所述第二电机(210)的输出轴一端连接有偏心轮(211)，所述偏心轮(211)的偏心轴处滑动连接有连接环(212)，所述连接环(212)的顶部外壁固定连接有支撑杆(213)，所述支撑杆(213)的一端穿过安装台(110)并固定连接有支撑座(214)，所述第二电机(210)呈“U”形结构，所述第二电机(210)的两端转动连接有两个第二转辊(215)。

2.根据权利要求1所述的水平定位式PTFE膜拉伸设备，其特征在于：所述连接板(120)包括第一支撑板(130)和第二支撑板(131)，所述第一支撑板(130)和第二支撑板(131)的两侧均设置有连接块(132)，连接块(132)内螺纹连接有螺纹柱(133)。

3.根据权利要求2所述的水平定位式PTFE膜拉伸设备，其特征在于：两个所述连接块(132)之间设置有复位弹簧(134)，所述复位弹簧(134)位于螺纹柱(133)的外周。

4.根据权利要求2所述的水平定位式PTFE膜拉伸设备，其特征在于：所述螺纹柱(133)的顶部开设有滑孔，滑孔内滑动连接有直杆(135)。

5.根据权利要求1所述的水平定位式PTFE膜拉伸设备，其特征在于：所述安装台(110)的顶部两端设置有长板(220)，所述长板(220)的侧壁开设有凹槽(221)，所述长板(220)位于凹槽(221)的两端设置有两个固定板(222)，两个所述固定板(222)之间设置有固定轴(223)，所述固定轴(223)的外壁转动连接有滚轮(224)。

6.根据权利要求5所述的水平定位式PTFE膜拉伸设备，其特征在于：所述固定板(222)的一端滑动连接有圆杆(225)，所述圆杆(225)的一端与凹槽(221)的侧壁连接，所述圆杆(225)的外圈设置有压缩弹簧(226)。

7.根据权利要求5所述的水平定位式PTFE膜拉伸设备，其特征在于：所述安装台(110)的顶部连接有第三支撑板(230)，所述第三支撑板(230)上方的侧壁设置有支撑轴(231)，所述支撑轴(231)与长板(220)一侧的中心转动连接。

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