CN217728646U - 一种升降电锤支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种升降电锤支架，属于建筑施工辅助设备技术领域。它解决了现有技术中升降电锤支架调节过程较为繁琐的问题。本升降电锤支架，包括底座和设置在底座上的升降杆组件，升降杆组件的顶部设置有电锤固定架，所述升降杆组件包括若干节由内向外依次套设的伸缩杆，且若干节伸缩杆之间设置有拉绳，若干节伸缩杆包括位于最外侧的伸缩杆一、位于最内侧的伸缩杆二和位于两者之间的至少一节伸缩杆三，伸缩杆一上设置有可上下摇动的摆动杆，摆动杆上设置有能对拉绳进行收放及定位的收放线组件。本实用新型具有能提高电锤支架升降高度调节的便捷性和精准度的优点。

Description

一种升降电锤支架

技术领域

本实用新型属于建筑施工辅助设备技术领域，涉及一种升降电锤支架。

背景技术

在建筑施工时，为了能够在屋顶上吊顶、安装灯具、管线桥架或安装室内装饰的龙骨等均需要利用电锤对房屋的天花板或壁板进行打孔，常见的普通做法是施工人员借助脚手架进行人工登高手持电锤对天花板或壁板进行打孔，由于施工人员要头仰和向上使力，非常难以操作，使得作业时的稳定性和安全性难以保证，同时，钻出来的粉尘离操作人员的呼吸空气在50厘米内，粉尘也容易进入人的眼睛和呼吸道，严重影响人的身体健康。

为了改善这一情况，中国专利文献公开了一种冲击电钻向上打孔辅助装置(申请号：201020646536.8)，包括支杆和带柄把的撬杆，在可伸缩调节的支杆下方设置有一个手压式支架，支杆顶部设置有可固定冲击电钻装置，该冲击电钻向上打孔辅助装置存在以下缺点：该冲击电钻向上打孔辅助装置的可伸缩调节的支杆设置有用于调节固定伸缩的调节螺栓，支杆之间的伸缩调节需要取下所有的调节螺栓，接着调节支杆之间的位置，并且要使得内外支杆设置调节螺栓的孔对准，最后再重新插入所有的调节螺栓，当伸缩调节的高度高于操作人员的身高时，还需要放倒该冲击电钻向上打孔辅助装置进行操作，操作完成后还需要进行重新扶正，调节过程较为繁琐，且因为调节螺栓之间是有间距的，上述的可伸缩调节的支杆无法调节到任一高度，可调节的高度与调节螺栓之间的距离相关联。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种升降电锤支架。本实用新型解决的技术问题是如何提高电锤支架升降高度调节的便捷性和精准度。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种升降电锤支架，包括底座和设置在底座上的升降杆组件，升降杆组件的顶部设置有电锤固定架，其特征在于，所述升降杆组件包括若干节由内向外依次套设的伸缩杆，且若干节伸缩杆之间设置有拉绳，若干节伸缩杆包括位于最外侧的伸缩杆一、位于最内侧的伸缩杆二和位于两者之间的至少一节伸缩杆三，伸缩杆一上设置有可上下摇动的摆动杆，摆动杆上设置有能对拉绳进行收放及定位的收放线组件，所述伸缩杆一的上端以及所述伸缩杆三的下端和上端分别设置有一滑轮，拉绳的一端固定在伸缩杆二上，所述拉绳的中部由内侧的伸缩杆三下端的滑轮穿到相邻外侧的伸缩杆三上端的滑轮上，所述拉绳的另一端穿过伸缩杆一上端的滑轮并连接到收放线组件上。

使用时，电锤固定架上固定有电锤，拉绳呈紧绷状态，因为所述伸缩杆三的下端和上端分别设置有一滑轮，并且拉绳的中部依次由内侧的伸缩杆三下端的滑轮穿到相邻外侧的伸缩杆三上端的滑轮上，所以当本升降电锤支架处于收缩状态时，内侧的伸缩杆三下端的滑轮和相邻外侧的伸缩杆三上端的滑轮的距离最大，接着通过收放线组件对拉绳的一端进行收绳，收绳之后，若干节伸缩杆之间的拉绳变短了，并且因为拉绳呈紧绷状态，若干节伸缩杆之间的拉绳没有富余长度，所以拉绳不断地拉动内侧的伸缩杆三，使得内侧的伸缩杆三下端的滑轮不断靠近相邻外侧的伸缩杆三上端的滑轮，以使得两个滑轮之间的拉绳变短，即使得内侧的伸缩杆三相对于相邻外侧的伸缩杆三不断上升，依次循环，使得多节伸缩杆由外向内依次伸展实现电锤固定架的上升，打孔完成后，再通过收放线组件对拉绳的一端进行放绳，放绳之后，若干节伸缩杆之间的拉绳变长了，使得若干节伸缩杆之间的拉绳具有富余长度，同时在重力的作用下，内侧的伸缩杆三高度回落，内侧的伸缩杆三下端的滑轮不断远离相邻外侧的伸缩杆三上端的滑轮，使得两者的距离重新变大，即使得内侧的伸缩杆三相对于相邻外侧的伸缩杆三不断下降，依次循环，使得多节伸缩杆之间依次由外向内依次收缩实现电锤固定架的下降，直到内侧的伸缩杆三下端的滑轮和相邻外侧的伸缩杆三上端的滑轮的距离均重新恢复最大时，本升降电锤支架完成收缩，同时，在本升降电锤支架的高度调节到合适的位置后，收放线组件能对拉绳的位置进行定位，避免拉绳的进一步收放，以使得本升降电锤支架的高度保持在该位置，从而能提高电锤支架升降高度调节的便捷性，同时，通过上述方式调节升降电锤支架的高度不是跳跃式的变化，而是连续的变化，即可以调节到任一高度，达到了无级调节的效果，从而也大幅提高了高度调节精准度，进而提高电锤支架升降高度调节的便捷性和精准度。

另外，多节伸缩杆是由内向外依次套设的，能够较好地保证多节伸缩杆升高后的支撑稳定性，并且当电锤固定架调整到合适的高度并定位后，最后通过上下摇动摆动杆控制拉绳的收放，模拟人工手工手持电锤打孔操作，提升打孔质量。

在上述的一种升降电锤支架中，所述收放线组件包括固定架和转动设置在固定架上的收放线轮，所述拉绳缠绕在收放线轮上，所述固定架上还设置有可转动的转轴一，转轴一上固设有摇手和主动齿轮，所述收放线轮的端部固设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。上述结构的收放线组件通过手摇摇手即能完成收放线轮对拉绳收绳或放绳(收绳还是放绳取决于手摇摇手的正转还是反转)，从而方便操作人员的作业。

在上述的一种升降电锤支架中，所述收放线组件还包括可转动地设置在固定架上的止退块，止退块上具有能卡入主动齿轮齿槽的卡爪部和方便手动翻转的手柄部，所述止退块上设置有限位片，限位片和固定架之间设置有拉簧。使用时，手动扳动手柄部使得止退块转动，并使得止退块的卡爪部卡入主动齿轮的齿槽，在拉簧的作用下，主动齿轮能正向转动(每转动一个齿牙，都能够发出“哒哒哒”的提示音，从而提高调节时的手感和体验)，而不能后退，类似棘轮结构，所以上述结构的止退块、限位片和拉簧的结构能够使得收放线轮停止在任意位置，从而在本升降电锤支架的高度调节到合适的位置后，使得其高度能保持在该位置，同时不影响收放线轮的转动，从而提高电锤支架升降高度调节的便捷性和精准度。

在上述的一种升降电锤支架中，所述固定架上设置有转轴二，所述止退块固设在转轴二上，所述止退块的顶部开设有限位槽，所述限位片的顶部设置有弯折部，弯折部位于限位槽内，所述限位片的中部开设有用于供转轴二穿过的弧形腰型孔，所述拉簧设置在限位片的底部和固定架之间。上述结构的止退块、限位片和拉簧能够更好地实现收放线轮停止在任意位置，同时不影响收放线轮的转动，从而提高电锤支架升降高度调节的便捷性和精准度。在上述的一种升降电锤支架中，所述伸缩杆呈方管状，所述伸缩杆一顶部的内侧壁上、伸缩杆二底部的外侧壁上以及伸缩杆三顶部的内侧壁和底部的外侧壁上均相邻固设有两个可沿与其相邻伸缩杆的内侧壁移动的滑块，且两个滑块中的其中一个滑块位于所述滑轮的旁侧。上述结构的滑块使得多节伸缩杆之间的升降更加顺畅，避免在拉绳的作用下出现偏移卡死的现象，同时能进一步地保证多节伸缩杆升高后的支撑稳定性，同时，位于滑轮旁侧的滑块使得相邻内外侧伸缩杆之间具有间隙，该间隙可以供拉绳穿过，从而使得本升降电锤支架的结构更加合理，也提高了电锤支架升降高度调节的便捷性和精准度。

在上述的一种升降电锤支架中，所述伸缩杆二和伸缩杆三的顶部和底部均设置有能够与相邻外侧的伸缩杆上的滑块形成抵靠限位的限位块，两个限位块均位于所述滑轮的邻侧。限位块能够控制伸缩杆的可升降范围，从而避免多节伸缩杆在过度上升或下降，而导致相互脱离或叠合，进而提高电锤支架升降高度调节的便捷性。

在上述的一种升降电锤支架中，所述底座包括座体和沿周向设置在座体上的若干可向上折叠的支撑杆，支撑杆的底部设置有带刹车的万向轮。万向轮能够方便本升降电锤支架的移动，可向上折叠的支撑杆一方面能方便收纳，另一方面当打孔位置靠近墙面时，避免支撑杆与与墙面发生位置干涉，通过向上折叠收纳支撑杆，使得本升降电锤支架能更靠近墙面作业，从而提高本升降电锤支架的适用性。

在上述的一种升降电锤支架中，所述座体上设置有安装架，所述支撑杆通过转轴三与安装架相连接，所述安装架上开设有若干卡槽，所述支撑杆沿其长度方向可移动地设置有能卡入卡槽的卡柱。上述结构能更好地实现支撑杆的折叠收纳。

在上述的一种升降电锤支架中，所述电锤固定架螺纹连接在伸缩杆二的顶部。上述结构方便电锤固定架的拆装，并且保证电锤固定架安装后的稳固性。

在上述的一种升降电锤支架中，所述摆动杆上设置有用于控制电锤启闭的电源开关。上述结构使得当电锤固定架调整到合适高度后操作人员顺手就能开关电源开关来控制电锤启闭，操作更加方便。

与现有技术相比，本升降电锤支架的优点在于：本升降电锤支架的收放线组件能对拉绳的一端进行收放绳，使得拉绳位于多节伸缩杆之间的长度增加或减少，从而使得多节伸缩杆之间能相对移动以实现电锤固定架的升降，从而能提高电锤支架升降高度调节的便捷性，同时，通过上述方式调节升降电锤支架的高度不是跳跃式的变化，而是连续的变化，即可以调节到任一高度，达到了无级调节的效果，另外，止退块、限位片和拉簧的结构能够使得收放线轮停止在任意位置，同时不影响收放线轮的转动，从而也大幅提高了高度调节精准度。

附图说明

图1是本升降电锤支架的立体结构示意图。

图2是本升降电锤支架位于内侧的伸缩杆的立体结构示意图。

图3是本升降电锤支架的电锤固定架和位于最内侧的伸缩杆的爆炸图。

图4是本升降电锤支架的摆动杆和收放线组件的立体结构示意图。

图5是本升降电锤支架的底座和位于最外侧的伸缩杆的立体结构示意图。

图6是本升降电锤支架的局部剖视图。

图中，1、底座；111、座体；211、伸缩杆；2111、伸缩杆一；2112、伸缩杆二；2113、伸缩杆三；3、电锤固定架；4、摆动杆；5、收放线组件；51、固定架；52、收放线轮；6、拉绳；7、滑轮；8、滑块；9、限位块；10、转轴一；11、摇手；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、止退块；141、卡爪部；142、手柄部；143、限位槽；15、限位片；151、弯折部；152、弧形腰型孔；16、拉簧；17、转轴二；18、支撑杆；19、万向轮；20、安装架；21、转轴三；22、卡槽；23、卡柱；24、电源开关。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

一种升降电锤支架，参照图1-6，包括底座1和设置在底座1上的升降杆组件，升降杆组件的顶部设置有电锤固定架3，其特征在于，所述升降杆组件包括若干节由内向外依次套设的伸缩杆211，且若干节伸缩杆211之间设置有拉绳6，若干节伸缩杆211包括位于最外侧的伸缩杆一2111、位于最内侧的伸缩杆二2112和位于两者之间的至少一节伸缩杆三2113，伸缩杆一2111上设置有可上下摇动的摆动杆4，摆动杆4上设置有能对拉绳6进行收放及定位的收放线组件5，所述伸缩杆一2111的上端以及所述伸缩杆三2113的下端和上端分别设置有一滑轮7，拉绳6的一端固定在伸缩杆二2112上，所述拉绳6的中部由内侧的伸缩杆三2113下端的滑轮7穿到相邻外侧的伸缩杆三2113上端的滑轮7上，所述拉绳6的另一端穿过伸缩杆一2111上端的滑轮7并连接到收放线组件5上。进一步地，所述伸缩杆211呈方管状，所述伸缩杆一2111顶部的内侧壁上、伸缩杆二2112底部的外侧壁上以及伸缩杆三2113顶部的内侧壁和底部的外侧壁上均相邻固设有两个可沿与其相邻伸缩杆211的内侧壁移动的滑块8，且两个滑块8中的其中一个滑块8位于所述滑轮7的旁侧。所述伸缩杆二2112和伸缩杆三2113的顶部和底部均设置有能够与相邻外侧的伸缩杆211上的滑块8形成抵靠限位的限位块9，两个限位块9均位于所述滑轮7的邻侧。本实施例的拉绳6优选钢丝绳。

参照图1、图4和图6，进一步地，所述收放线组件5包括固定架51和转动设置在固定架51上的收放线轮52，所述拉绳6缠绕在收放线轮52上，所述固定架51上还设置有可转动的转轴一10，转轴一10上固设有摇手11和主动齿轮12，所述收放线轮52的端部固设有与主动齿轮12相啮合的从动齿轮13；所述收放线组件5还包括可转动地设置在固定架51上的止退块14，止退块14上具有能卡入主动齿轮12齿槽的卡爪部141和方便手动翻转的手柄部142，所述止退块14上设置有限位片15，限位片15和固定架51之间设置有拉簧16。所述固定架51上设置有转轴二17，所述止退块14固设在转轴二17上，所述止退块14的顶部开设有限位槽143，所述限位片15的顶部设置有弯折部151，弯折部151位于限位槽143内，所述限位片15的中部开设有用于供转轴二17穿过的弧形腰型孔152，所述拉簧16设置在限位片15的底部和固定架51之间。

参照图1和图5，进一步地，所述底座1包括座体111和沿周向设置在座体111上的若干可向上折叠的支撑杆18，支撑杆18的底部设置有带刹车的万向轮19。所述座体111上设置有安装架20，所述支撑杆18通过转轴三21与安装架20相连接，所述安装架20上开设有若干卡槽22，所述支撑杆18沿其长度方向可移动地设置有能卡入卡槽22的卡柱23。

参照图3，进一步地，所述电锤固定架3螺纹连接在伸缩杆二2112的顶部。

参照图1、图4和图6，进一步地，所述摆动杆4上设置有用于控制电锤启闭的电源开关24。

本升降电锤支架的上升过程如下：使用时，先采用若干卡箍(或紧箍)将电锤固定在电锤固定架3上，并通过底座1上的万向轮19将本升降电锤支架推到打孔位置的正下方，并将可刹车万向轮19的刹车片扣死，接着手动扳动止退块14的手柄部142使得止退块14的卡爪部141卡入主动齿轮12的齿槽，在拉簧16的作用下，主动齿轮12能正向转动(每转动一个齿牙，都能够发出“哒哒哒”的提示音，从而提高调节时的手感和体验)，而不能后退，类似棘轮结构，然后正向手摇摇手11，摇手11带动主动齿轮12同步转动，主动齿轮12推动卡爪部141后退并带动从动齿轮13转动，卡爪部141在拉簧16的作用下复位，在主动齿轮12正向转动的过程中，卡爪部141不停地来回摆动，当主动齿轮12后退时，主动齿轮12会将卡爪部141压入齿槽，使得主动齿轮12无法继续后退，同时，在本升降电锤支架的高度调节到合适的位置后，止退块14能对主动齿轮12的位置进行定位，避免拉绳6的进一步收放，以使得本升降电锤支架的高度保持在该位置，接着从动齿轮13带动与之固连的收放线轮52正向转动，从而不断收绳，因为所述伸缩杆三2113的下端和上端分别设置有一滑轮7，并且拉绳6的中部依次由内侧的伸缩杆三2113下端的滑轮7穿到相邻外侧的伸缩杆三2113上端的滑轮7上，所以当本升降电锤支架处于收缩状态时，内侧的伸缩杆三2113下端的滑轮7和相邻外侧的伸缩杆三2113上端的滑轮7的距离最大(参照图6)，接着通过收放线组件5对拉绳6的一端进行收绳，收绳之后，若干节伸缩杆211之间的拉绳6变短了，并且因为拉绳6呈紧绷状态，若干节伸缩杆之间的拉绳6没有富余长度，所以拉绳6不断地拉动内侧的伸缩杆三2113，使得内侧的伸缩杆三2113下端的滑轮7不断靠近相邻外侧的伸缩杆三2113上端的滑轮7，以使得两个滑轮7之间的拉绳6变短，从而弥补收绳的长度，即使得内侧的伸缩杆三2113相对于相邻外侧的伸缩杆三2113不断上升，依次循环，使得多节伸缩杆211由外向内依次伸展实现电锤固定架3的上升，当电锤固定架3调整到合适的高度后，手动打开摆动杆4上的电源开关24控制电锤工作，最后通过上下摇动摆动杆4控制拉绳6的收放绳，模拟人工手工手持电锤打孔操作，提升打孔质量。

本升降电锤支架的下降过程如下：在打孔完成后，手动关闭摆动杆4上的电源开关24控制电锤关闭，接着手动扳动止退块14的手柄部142使得止退块14的卡爪部141后退远离主动齿轮12的齿槽，然后反向手摇摇手11，摇手11带动主动齿轮12同步转动，接着主动齿轮12带动从动齿轮13转动，然后从动齿轮13带动与之固连的收放线轮52反向转动，从而不断放绳，再通过收放线组件5对拉绳6的一端进行放绳，放绳之后，若干节伸缩杆211之间的拉绳6变长了，使得若干节伸缩杆211之间的拉绳6具有富余长度，同时在重力的作用下，内侧的伸缩杆三2113高度回落，内侧的伸缩杆三2113下端的滑轮7不断远离相邻外侧的伸缩杆三2113上端的滑轮7，使得两者的距离重新变大，即使得内侧的伸缩杆三2113相对于相邻外侧的伸缩杆三2113不断下降，依次循环，使得多节伸缩杆211之间依次由外向内依次收缩实现电锤固定架3的下降，直到内侧的伸缩杆三2113下端的滑轮7和相邻外侧的伸缩杆三2113上端的滑轮7的距离均重新恢复最大时，本升降电锤支架完成收缩，最后取下电锤固定架3上的电锤即可。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种升降电锤支架，包括底座(1)和设置在底座(1)上的升降杆组件，升降杆组件的顶部设置有电锤固定架(3)，其特征在于，所述升降杆组件包括若干节由内向外依次套设的伸缩杆(211)，且若干节伸缩杆(211)之间设置有拉绳(6)，若干节伸缩杆(211)包括位于最外侧的伸缩杆一(2111)、位于最内侧的伸缩杆二(2112)和位于两者之间的至少一节伸缩杆三(2113)，伸缩杆一(2111)上设置有可上下摇动的摆动杆(4)，摆动杆(4)上设置有能对拉绳(6)进行收放及定位的收放线组件(5)，所述伸缩杆一(2111)的上端以及所述伸缩杆三(2113)的下端和上端分别设置有一滑轮(7)，拉绳(6)的一端固定在伸缩杆二(2112)上，所述拉绳(6)的中部由内侧的伸缩杆三(2113)下端的滑轮(7)穿到相邻外侧的伸缩杆三(2113)上端的滑轮(7)上，所述拉绳(6)的另一端穿过伸缩杆一(2111)上端的滑轮(7)并连接到收放线组件(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种升降电锤支架，其特征在于，所述收放线组件(5)包括固定架(51)和转动设置在固定架(51)上的收放线轮(52)，所述拉绳(6)缠绕在收放线轮(52)上，所述固定架(51)上还设置有可转动的转轴一(10)，转轴一(10)上固设有摇手(11)和主动齿轮(12)，所述收放线轮(52)的端部固设有与主动齿轮(12)相啮合的从动齿轮(13)。

3.根据权利要求2所述的一种升降电锤支架，其特征在于，所述收放线组件(5)还包括可转动地设置在固定架(51)上的止退块(14)，止退块(14)上具有能卡入主动齿轮(12)齿槽的卡爪部(141)和方便手动翻转的手柄部(142)，所述止退块(14)上设置有限位片(15)，限位片(15)和固定架(51)之间设置有拉簧(16)。

4.根据权利要求3所述的一种升降电锤支架，其特征在于，所述固定架(51)上设置有转轴二(17)，所述止退块(14)固设在转轴二(17)上，所述止退块(14)的顶部开设有限位槽(143)，所述限位片(15)的顶部设置有弯折部(151)，弯折部(151)位于限位槽(143)内，所述限位片(15)的中部开设有用于供转轴二(17)穿过的弧形腰型孔(152)，所述拉簧(16)设置在限位片(15)的底部和固定架(51)之间。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种升降电锤支架，其特征在于，所述伸缩杆(211)呈方管状，所述伸缩杆一(2111)顶部的内侧壁上、伸缩杆二(2112)底部的外侧壁上以及伸缩杆三(2113)顶部的内侧壁和底部的外侧壁上均相邻固设有两个可沿与其相邻伸缩杆(211)的内侧壁移动的滑块(8)，且两个滑块(8)中的其中一个滑块(8)位于所述滑轮(7)的旁侧。

6.根据权利要求5所述的一种升降电锤支架，其特征在于，所述伸缩杆二(2112)和伸缩杆三(2113)的顶部和底部均设置有能够与相邻外侧的伸缩杆(211)上的滑块(8)形成抵靠限位的限位块(9)，两个限位块(9)均位于所述滑轮(7)的邻侧。

7.根据权利要求1-4任一项所述的一种升降电锤支架，其特征在于，所述底座(1)包括座体(111)和沿周向设置在座体(111)上的若干可向上折叠的支撑杆(18)，支撑杆(18)的底部设置有带刹车的万向轮(19)。

8.根据权利要求7所述的一种升降电锤支架，其特征在于，所述座体(111)上设置有安装架(20)，所述支撑杆(18)通过转轴三(21)与安装架(20)相连接，所述安装架(20)上开设有若干卡槽(22)，所述支撑杆(18)沿其长度方向可移动地设置有能卡入卡槽(22)的卡柱(23)。

9.根据权利要求1-4任一项所述的一种升降电锤支架，其特征在于，所述电锤固定架(3)螺纹连接在伸缩杆二(2112)的顶部。

10.根据权利要求1-4任一项所述的一种升降电锤支架，其特征在于，所述摆动杆(4)上设置有用于控制电锤启闭的电源开关(24)。

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