CN220902273U - 一种可坐立式焊接操作平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种可坐立式焊接操作平台，属于焊接装置技术领域，包括底板，底板上设有框架，框架的顶端转动设有顶板，顶板上滑动设有遮阳板，框架上固定设有两个圆柱管，两个圆柱管内均固定设有弹簧，弹簧末端均固定连接有圆柱杆，两个圆柱杆之间固定设有支撑架，圆柱管的管口处设有第一限位槽，圆柱杆的侧壁上阵列设有若干第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽通过限位杆进行限位，框架的两侧转动设有收线轴，收线轴上饶设有钢丝索，本实用新型通过在装置的三个侧面均独立设有卷轴帘，通过卷轴帘的收放实现操作平台的遮阳，同时在装置的顶端转动设有顶板，顶板的转动角度可根据实际情况进行调节，便于施工人员的操作。

Description

一种可坐立式焊接操作平台

技术领域

本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种可坐立式焊接操作平台。

背景技术

在钢结构H型钢梁焊接施工作业时，需要对钢梁腹板，上下翼缘进行焊接，且需要对连接板处高强螺栓进行终拧，传统式焊接吊篮固定在提前设有的钢索上，且操作空间有限，工人无法进行坐立式施工，长时间站立体力消耗较大，导致疲劳施工，安全风险较大，在此背景下，制作可坐立的焊接操作平台，提高焊接施工灵活性，减轻工人施工负担显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可坐立式焊接操作平台。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可坐立式焊接操作平台，包括底板，底板上设有框架，框架的顶端转动设有顶板，顶板上滑动设有遮阳板，框架上固定设有两个圆柱管，两个圆柱管内均固定设有弹簧，弹簧末端均固定连接有圆柱杆，两个圆柱杆之间固定设有支撑架；

圆柱管的管口处设有第一限位槽，圆柱杆的侧壁上阵列设有若干第二限位槽，第一限位槽和第二限位槽通过限位杆进行限位；

框架的两侧转动设有收线轴，收线轴上饶设有钢丝索，钢丝索一端与钢索卡扣固定连接，钢索卡扣包括L形连接杆，L形连接杆的顶端固定设有L形卡块，L形卡块上转动设有弧形卡块，弧形卡块与L形连接杆可拆卸连接；

框架的侧面转动设有卷轴帘。

进一步的，所述框架的顶端固定设有第一连接座，第一连接座与顶板转动连接，顶板上开设有对称的滑槽，滑槽与遮阳板滑动连接。

进一步的，所述框架通过支架与圆柱管固定连接。

进一步的，所述第一限位槽位于圆柱管的管口处，第二限位槽位于圆柱杆的侧壁上，第二限位槽的数量大于一。

进一步的，所述框架的两侧对称且固定设有安装槽，收线轴在安装槽内转动，安装槽上固定设有电机，电机的输出轴与收线轴固定连接。

进一步的，所述钢索卡扣还包括固定杆，固定杆与钢丝索固定连接。

进一步的，所述弧形卡块与L形连接杆之间通过螺栓固定。

进一步的，所述框架上位于两侧安装槽的下方还固定设有第二连接座，且每侧设有两个第二连接座，同一侧两个第二连接座之间转动设有均卷轴帘，卷轴帘内的转轴上连接有第一调节手柄。

进一步的，所述框架上位于两个安装槽之间的侧面固定设有两个第三连接座，两个第三连接座之间转动设有相同的卷轴帘。

进一步的，卷轴帘包括遮阳帘和金属杆，金属杆固定设于遮阳帘末端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在装置的三个侧面均独立设有卷轴帘，通过卷轴帘的收放实现操作平台的遮阳，同时在装置的顶端转动设有顶板，顶板的转动角度可根据实际情况进行调节，便于施工人员的操作，框架两端固定还设有可收放的收线轴，收线轴上的钢丝索长度可以调节，通过调节钢丝索的长度调整操作台的平衡状态，同时钢丝索还可以调节装置的整体高度，满足不同位置的焊接需求；

装置的顶端设有钢索卡扣，通过钢索卡扣将装置固定在钢索上，装置的框架上还设有可以移动的支撑杆，支撑杆上连接有弹簧，施工人员可坐在底板上，脚部放在支撑杆上，脚踩支撑杆会使弹簧伸长，伸长一定距离后，使用限位杆对其进行限位，支撑杆用于给予施工人员脚部一个支撑作用，避免长时间站立带来的疲劳，不使用时抽出限位杆，弹簧拉动支撑杆向上移动收起。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图Ⅰ；

图2是本实用新型A部分结构放大示意图；

图3是本实用新型B部分结构放大示意图；

图4是本实用新型C部分结构放大示意图；

图5是本实用新型结构示意图Ⅱ;

图6是是本实用新型D部分结构放大示意图。

图中标号说明：1、底板；2、框架；3、支架；4、圆柱管；5、圆柱杆；6、支撑架；7、第一连接座；8、顶板；9、滑槽；10、遮阳板；11、第二连接座；12、金属杆；13、卷轴帘；14、推手板；15、第一调节手柄；16、安装槽；17、收线轴；18、钢丝索；19、电机；20、L形连接杆；21、固定杆；22、L形卡块；23、弧形卡块；24、弧形槽；25、螺栓；26、第三连接座；27、第二调节手柄；401、第一限位槽；501、第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，一种可坐立式焊接操作平台，包括底板1，底板1上设有框架2，框架2的顶端固定设有第一连接座7，第一连接座7上转动设有顶板8，第一连接座7与顶板8之间阻尼转动，即在顶板8转动一定角度后，无外力作用下可保持该转动角度，顶板8上开设有对称的滑槽9，滑槽9上滑动设有遮阳板10，遮阳板10上固定设有推手板14，遮阳板10可在顶板8上滑动，根据实际情况，移动遮阳板10的位置，起到遮阳遮雨的作用，框架2上对称设有支架3，两个支架3上均固定设有圆柱管4，两个圆柱管4内均固定设有弹簧，弹簧的末端与圆柱杆5固定连接，两个圆柱杆5之间固定设有支撑架6，支撑架6在受到压力的情况下，圆柱管4内的弹簧拉伸，圆柱杆5沿着圆柱管4的内壁向下滑动。

如图4所示，施工人员可坐在底板1上脚部搭在支撑杆6上，支撑杆6受到压力向下移动，直至支撑架6下移到施工人员感到腿部舒适的距离，此时采用限位杆对圆柱管4和圆柱杆5进行限位,具体限位结构为,圆柱管4的管口处设有第一限位槽401，圆柱杆5的侧壁上阵列设有若干第二限位槽501，圆柱杆5的位置确定后，采用限位杆插入第一限位槽401和其中一个第二限位槽501内，从而对其进行限位，不使用时拔出限位杆，圆柱管4内的弹簧带动圆柱杆5向上移动，将圆柱杆5收回至圆柱管4内。

如图1-3所示，框架2的两侧边均固定设有安装槽16，两个安装槽16对称，安装槽16内均转动设有收线轴17，安装槽16上还固定设有电机19，电机19的输出端与收线轴17固定连接，框架2上还设有两个控制按钮，控制按钮分别控与两个电机19电性连接，通过控制按钮控制分别控制两个电机19转动，收线轴17上缠绕有钢丝索18，钢丝索18的另一端固定在钢索卡扣上，钢索卡扣包括L形连接杆20和固定杆21，固定杆21与钢丝索18固定连接，L形连接杆20的顶端固定设有L形卡块22，L形卡块22上转动设有弧形卡块23，L形连接杆20的顶端面、L形卡块22和弧形卡块23围成一个不规则空间，不规则空间内L形连接杆20的顶端面和L形卡块22的两侧面上均设有弧形槽24，使用时将钢索穿设于钢索卡扣内，且钢索表面与弧形槽24和弧形卡块23接触，弧形卡块23与L形连接杆20之间通过螺栓25固定。

如图1所示，框架2上位于两侧安装槽16的下方还固定设有第二连接座11，且每侧设有两个第二连接座11，同一侧两个第二连接座11之间转动设有均卷轴帘13，卷轴帘13内的转轴上固定连接有第一调节手柄15，通过转动第一调节手柄15可以调节卷轴帘13的收放，卷轴帘13包括遮阳帘和金属杆12，金属杆12固定设于遮阳帘末端，目的在于使遮阳帘受重力影响，不会随风飘起。

如图5-6所示，框架2上位于两个安装槽16之间的侧面固定设有两个第三连接座26，两个第三连接座26之间也转动设有卷轴帘13，此处的卷轴帘13通过转动第二调节手柄27进行调节。

使用时，通过转动弧形卡块23，将钢索卡设于钢索卡扣内，用于固定整个装置，钢索表面与钢索卡扣贴合避免其在工作过程中发生横向位移，将操作台装置固定在钢索上后，施工人员可以选择站立或坐在底板1上，支撑杆6给施工人员的腿部提供一定的支撑作用，操作台固定在钢索上后，通过两端设置的电机19可分别驱动两侧的收线轴17，通过收线轴17可以两侧改变钢丝索18的长度，从而将操作平台调整至相对水平位置，同时钢丝索18还可改变平台的位置高度，根据实际焊接位置，选择不同焊接高度。

操作过程中遇到太阳过大的情况还可以将装置侧面的卷轴帘13放下，根据阳光直射的位置及角度选择将全部或部分卷轴帘13放下，起到遮阳作用，装置的顶端还转动设有顶板8，顶板8与第一连接座7之间为阻尼转动，一方面可以起到遮阳遮雨作用，另一方面还可以在施工人员进行焊接操作时，将装置顶端面打开，使焊接操作的范围更广，操作空间更大。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种可坐立式焊接操作平台，其特征在于，包括底板（1），所述底板（1）上设有框架（2），框架（2）的顶端转动设有顶板（8），顶板（8）上滑动设有遮阳板（10），框架（2）上固定设有两个圆柱管（4），两个圆柱管（4）内均固定设有弹簧，弹簧末端均固定连接有圆柱杆（5），两个圆柱杆（5）之间固定设有支撑架（6）；

圆柱管（4）的管口处设有第一限位槽（401），圆柱杆（5）的侧壁上阵列设有若干第二限位槽（501），第一限位槽（401）和第二限位槽（501）通过限位杆进行限位；

框架（2）的两侧转动设有收线轴（17），收线轴（17）上饶设有钢丝索（18），钢丝索（18）一端与钢索卡扣固定连接，钢索卡扣包括L形连接杆（20），L形连接杆（20）的顶端固定设有L形卡块（22），L形卡块（22）上转动设有弧形卡块（23），弧形卡块（23）与L形连接杆（20）可拆卸连接；

框架（2）的侧面转动设有卷轴帘（13）。

2.根据权利要求1所述的一种可坐立式焊接操作平台，其特征在于，所述框架（2）的顶端固定设有第一连接座（7），第一连接座（7）与顶板（8）转动连接，顶板（8）上开设有对称的滑槽（9），滑槽（9）与遮阳板（10）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种可坐立式焊接操作平台，其特征在于，所述框架（2）通过支架（3）与圆柱管（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可坐立式焊接操作平台，其特征在于，所述第一限位槽（401）位于圆柱管（4）的管口处，第二限位槽（501）位于圆柱杆（5）的侧壁上，第二限位槽（501）的数量大于一。

5.根据权利要求1所述的一种可坐立式焊接操作平台，其特征在于，所述框架（2）的两侧对称且固定设有安装槽（16），收线轴（17）在安装槽（16）内转动，安装槽（16）上固定设有电机（19），电机（19）输出轴与收线轴（17）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可坐立式焊接操作平台，其特征在于，所述钢索卡扣还包括固定杆（21），固定杆（21）与钢丝索（18）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可坐立式焊接操作平台，其特征在于，所述弧形卡块（23）与L形连接杆（20）之间通过螺栓（25）固定。

8.根据权利要求1所述的一种可坐立式焊接操作平台，其特征在于，所述框架（2）上位于两侧安装槽（16）的下方还固定设有第二连接座（11），且每侧设有两个第二连接座（11），同一侧两个第二连接座（11）之间转动设有均卷轴帘（13），卷轴帘（13）内的转轴上连接有第一调节手柄（15）。

9.根据权利要求1所述的一种可坐立式焊接操作平台，其特征在于，所述框架（2）上位于两个安装槽（16）之间的侧面固定设有两个第三连接座（26），两个第三连接座（26）之间转动设有相同的卷轴帘（13）。

10.根据权利要求1所述的一种可坐立式焊接操作平台，其特征在于，所述卷轴帘（13）包括遮阳帘和金属杆（12），金属杆（12）固定设于遮阳帘末端。