CN217728214U - 一种加工光学镜片用的自动铣磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种加工光学镜片用的自动铣磨机,包括工作台,所述工作台的上端后侧中间位置竖直固定连接有第一固定板,所述第一固定板的后侧上端固定连接有刹车电机,所述刹车电机的输出端贯穿第一固定板固定连接有夹持机构,所述夹持机构包括滑轨。本实用新型中,将镜片放置在放置盘上,通过第一伺服电机带动第一滑块移动到夹板下端,再经过电动伸缩杆带动镜片上移到夹板之间的位置,通过第三伺服电机带动夹板对镜片进行装夹,通过设置的铣磨机构可以对镜片的上表面进行打磨,再通过刹车电机带动夹持机构翻转一百八十度,从而可以将镜片进行翻面,对镜片的下表面进行打磨,从而可以避免二次装夹时铣磨造成误差。

Description

一种加工光学镜片用的自动铣磨机
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工技术领域,尤其涉及一种加工光学镜片用的自动铣磨机。
背景技术
专利公开号为CN207858513U的中国专利公开了一种光学镜片自动铣磨机,特别涉及光学镜片铣磨技术领域。这种光学镜片自动铣磨机包括铣磨机箱、控制器、自动送料机构、进给机构、加工机构、自动供料装置、真空控制系统、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸、第一取料臂、第二取料臂、第三取料臂、第四取料臂、第一真空吸盘、第二真空吸盘、第三真空吸盘、第四真空吸盘、第五真空吸盘、第一定位装置、第二定位装置、第一旋转装置、第二旋转装置、数显百分表、取料摆臂、进料臂、第一活塞杆、第二活塞杆、缓冲装置。本实用新型光学镜片自动铣磨机采用全自动运行模式,克服了现有技术中需要人力时刻操作的问题,达到了降低了人工成本、提高设备效率的效果。
现有的铣磨装置能够进行流水式铣磨,但是在铣磨的过程中仅仅对一个面进行铣磨所以在进行加工时需要设备再次进行铣磨,进而二次加工铣磨时容易产生较大的误差无法保证加工需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加工光学镜片用的自动铣磨机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种加工光学镜片用的自动铣磨机,包括工作台,所述工作台的上端后侧中间位置竖直固定连接有第一固定板,所述第一固定板的后侧上端固定连接有刹车电机,所述刹车电机的输出端贯穿第一固定板固定连接有夹持机构,所述夹持机构包括滑轨,所述滑轨的内部转动连接有双向螺杆,所述滑轨的内部两侧均滑动连接有第三滑块,所述第三滑块分别与双向螺杆的一侧螺纹连接,所述第三滑块的前端均固定连接有连接板,所述连接板的前端均螺栓连接有夹板,所述滑轨的一侧固定连接有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端与双向螺杆的一端固定连接,所述工作台的中间位置开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部转动连接有第一螺杆,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块与第一螺杆螺纹连接,所述第一滑块的上端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有磁吸底座,所述磁吸底座的上端磁吸卡设连接有放置盘。
进一步的,所述工作台的前端中间位置固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端与第一螺杆的前端固定连接。
进一步的,所述工作台的左右两侧分别固定连接有第一滑杆和直线轨道,所述第一滑杆和直线轨道上分别滑动连接有第二滑块和直线电机。
进一步的,所述第二滑块和直线电机的上端固定连接有支撑架,所述支撑架的上端中间位置开设有开槽,所述开槽的内部固定连接有第二滑杆,所述开槽的内部设置有第一连接块,所述第一连接块的下端设置有铣磨机构。
进一步的,所述支撑架的上端两侧均固定连接有第二固定板,所述第二固定板之间转动连接有第二螺杆,位于一侧的所述第二固定板的外侧固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端与第二螺杆的一端固定连接,所述第一连接块的上侧与第二螺杆螺纹连接,所述第一连接块的下侧与第二滑杆滑动连接。
进一步的,所述铣磨机构包括与第一连接块下端固定的第一L型安装板,所述第一L型安装板的内部竖直转动连接有第三螺杆,所述第一L型安装板的下端固定连接有第四伺服电机,所述第四伺服电机的输出端与第三螺杆的下端固定连接,所述第一L型安装板的侧面中间位置开设有第二滑槽。
进一步的,所述第一L型安装板的内部设置有第二连接块,所述第二连接块与第三螺杆螺纹连接,所述第二连接块的一侧与第二滑槽滑动连接,所述第二连接块的另一侧固定连接有第二L型安装板,所述第二L型安装板的下端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的下端固定连接有铣磨盘。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在使用时,该加工光学镜片用的自动铣磨机,可以根据镜片尺寸选择对应的放置盘,放置盘通过磁吸卡设在磁吸底座上,再将镜片放置在放置盘上,通过第一伺服电机带动第一滑块移动到夹板下端,再经过电动伸缩杆带动镜片上移到夹板之间的位置,通过第三伺服电机带动夹板对镜片进行装夹,通过设置的铣磨机构可以对镜片的上表面进行打磨,再通过刹车电机带动夹持机构翻转一百八十度,从而可以将镜片进行翻面,对镜片的下表面进行打磨,从而可以避免二次装夹时铣磨造成误差。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的放置盘安装结构示意图;
图3为本实用新型的夹持机构结构示意图;
图4为本实用新型的支撑架结构示意图;
图5为本实用新型的铣磨机构结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、第一滑槽;3、第一螺杆;4、第一滑块;5、电动伸缩杆;6、直线轨道;7、直线电机;8、第一滑杆;9、第二滑块;10、支撑架;11、第一伺服电机;12、第一固定板;13、刹车电机;14、夹持机构;15、开槽;16、第二固定板;17、第二伺服电机;18、第二螺杆;19、第二滑杆;20、第一连接块;21、铣磨机构;22、磁吸底座;23、放置盘;24、滑轨;25、双向螺杆;26、第三滑块;27、连接板;28、夹板;29、第三伺服电机;30、第一L型安装板;31、第二滑槽;32、第三螺杆;33、第二连接块;34、第二L型安装板;35、驱动电机;36、铣磨盘;37、第四伺服电机。
具体实施方式
如图1-5所示,涉及一种加工光学镜片用的自动铣磨机,包括工作台1,工作台1的上端后侧中间位置竖直固定连接有第一固定板12,第一固定板12的后侧上端固定连接有刹车电机13,刹车电机13的输出端贯穿第一固定板12固定连接有夹持机构14,夹持机构14包括滑轨24,滑轨24的内部转动连接有双向螺杆25,滑轨24的内部两侧均滑动连接有第三滑块26,第三滑块26分别与双向螺杆25的一侧螺纹连接,第三滑块26的前端均固定连接有连接板27,连接板27的前端均螺栓连接有夹板28,滑轨24的一侧固定连接有第三伺服电机29,第三伺服电机29的输出端与双向螺杆25的一端固定连接,工作台1的中间位置开设有第一滑槽2,第一滑槽2的内部转动连接有第一螺杆3,第一滑槽2的内部滑动连接有第一滑块4,第一滑块4与第一螺杆3螺纹连接,第一滑块4的上端固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的输出端固定连接有磁吸底座22,磁吸底座22的上端磁吸卡设连接有放置盘23,根据镜片尺寸选择对应的放置盘23,放置盘23通过磁吸卡设在磁吸底座22上,再将镜片放置在放置盘23上,从而可以通过放置盘23对镜片起到运输载体的作用,且在进行铣磨时,放置盘23可以对镜片起到支撑的作用,防止镜片在铣磨时向下移动。
如图1所示,工作台1的前端中间位置固定连接有第一伺服电机11,第一伺服电机11的输出端与第一螺杆3的前端固定连接,设置的第一伺服电机11带动第一螺杆3转动,从而可以带动第一滑块4沿着第一滑槽2向后侧移动,带动镜片移动到夹板28下端的位置,设置的电动伸缩杆5可以带动镜片上移,使得镜片置于夹板28之间的位置。
如图1-5所示,工作台1的左右两侧分别固定连接有第一滑杆8和直线轨道6,第一滑杆8和直线轨道6上分别滑动连接有第二滑块9和直线电机7,第二滑块9和直线电机7的上端固定连接有支撑架10,通过设置的直线电机7可以带动支撑架10通过第二滑块9沿着第一滑杆8移动,可以对铣磨机构21的位置进行前后调节,支撑架10的上端中间位置开设有开槽15,开槽15的内部固定连接有第二滑杆19,开槽15的内部设置有第一连接块20,第一连接块20的下端设置有铣磨机构21,支撑架10的上端两侧均固定连接有第二固定板16,第二固定板16之间转动连接有第二螺杆18,位于一侧的第二固定板16的外侧固定连接有第二伺服电机17,第二伺服电机17的输出端与第二螺杆18的一端固定连接,第一连接块20的上侧与第二螺杆18螺纹连接,第一连接块20的下侧与第二滑杆19滑动连接,通过设置的第二伺服电机17带动第二螺杆18转动,从而可以带动第一连接块20沿着第二滑杆19移动,进而可以对铣磨机构21的位置进行左右调节,铣磨机构21包括与第一连接块20下端固定的第一L型安装板30,第一L型安装板30的内部竖直转动连接有第三螺杆32,第一L型安装板30的下端固定连接有第四伺服电机37,第四伺服电机37的输出端与第三螺杆32的下端固定连接,第一L型安装板30的侧面中间位置开设有第二滑槽31,第一L型安装板30的内部设置有第二连接块33,第二连接块33与第三螺杆32螺纹连接,第二连接块33的一侧与第二滑槽31滑动连接,第二连接块33的另一侧固定连接有第二L型安装板34,第二L型安装板34的下端固定连接有驱动电机35,驱动电机35的下端固定连接有铣磨盘36,通过第四伺服电机37带动第三螺杆32转动,从而可以带动第二连接块33沿着第二滑槽31移动,对铣磨盘36的高度进行调节,使得铣磨盘36接近镜片的上表面,设置的驱动电机35带动铣磨盘36转动,从而可以对镜片进行的上表面进行铣磨。
工作原理:在使用时,根据镜片尺寸选择对应的放置盘23,放置盘23通过磁吸卡设在磁吸底座22上,再将镜片放置在放置盘23上,设置的第一伺服电机11带动第一螺杆3转动,从而可以带动第一滑块4沿着第一滑槽2向后侧移动,带动镜片移动到夹板28下端的位置,设置的电动伸缩杆5可以带动镜片上移,使得镜片置于夹板28之间的位置,再通过第三伺服电机29带动双向螺杆25转动,带动第三滑块26沿着滑轨24靠近,使得夹板28对镜片进行装夹,通过设置的直线电机7可以带动支撑架10通过第二滑块9沿着第一滑杆8移动,可以对铣磨机构21的位置进行前后调节,通过设置的第二伺服电机17带动第二螺杆18转动,从而可以带动第一连接块20沿着第二滑杆19移动,进而可以对铣磨机构21的位置进行左右调节,使得铣磨盘36置于镜片的上方,再通过第四伺服电机37带动第三螺杆32转动,从而可以带动第二连接块33沿着第二滑槽31移动,对铣磨盘36的高度进行调节,使得铣磨盘36接近镜片的上表面,设置的驱动电机35带动铣磨盘36转动,从而可以对镜片进行的上表面进行铣磨,上表面铣磨结束后,将铣磨机构21复位,移动到一侧,再降下放置盘23,启动刹车电机13带动夹持机构14翻转一百八十度,使得镜片的下表面面朝上,再上升放置盘23,使得放置盘23抵住镜片的下端,再通过铣磨机构21对镜片的下表面进行铣磨,铣磨结束后,将铣磨机构21复位,夹持机构14解除对镜片的装夹,启动第一伺服电机11,带动放置盘23上端的镜片移动到前端,从而可以完成镜片的铣磨。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工光学镜片用的自动铣磨机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端后侧中间位置竖直固定连接有第一固定板(12),所述第一固定板(12)的后侧上端固定连接有刹车电机(13),所述刹车电机(13)的输出端贯穿第一固定板(12)固定连接有夹持机构(14),所述夹持机构(14)包括滑轨(24),所述滑轨(24)的内部转动连接有双向螺杆(25),所述滑轨(24)的内部两侧均滑动连接有第三滑块(26),所述第三滑块(26)分别与双向螺杆(25)的一侧螺纹连接,所述第三滑块(26)的前端均固定连接有连接板(27),所述连接板(27)的前端均螺栓连接有夹板(28),所述滑轨(24)的一侧固定连接有第三伺服电机(29),所述第三伺服电机(29)的输出端与双向螺杆(25)的一端固定连接,所述工作台(1)的中间位置开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内部转动连接有第一螺杆(3),所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有第一滑块(4),所述第一滑块(4)与第一螺杆(3)螺纹连接,所述第一滑块(4)的上端固定连接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的输出端固定连接有磁吸底座(22),所述磁吸底座(22)的上端磁吸卡设连接有放置盘(23)。
2.根据权利要求1所述的一种加工光学镜片用的自动铣磨机,其特征在于:所述工作台(1)的前端中间位置固定连接有第一伺服电机(11),所述第一伺服电机(11)的输出端与第一螺杆(3)的前端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工光学镜片用的自动铣磨机,其特征在于:所述工作台(1)的左右两侧分别固定连接有第一滑杆(8)和直线轨道(6),所述第一滑杆(8)和直线轨道(6)上分别滑动连接有第二滑块(9)和直线电机(7)。
4.根据权利要求3所述的一种加工光学镜片用的自动铣磨机,其特征在于:所述第二滑块(9)和直线电机(7)的上端固定连接有支撑架(10),所述支撑架(10)的上端中间位置开设有开槽(15),所述开槽(15)的内部固定连接有第二滑杆(19),所述开槽(15)的内部设置有第一连接块(20),所述第一连接块(20)的下端设置有铣磨机构(21)。
5.根据权利要求4所述的一种加工光学镜片用的自动铣磨机,其特征在于:所述支撑架(10)的上端两侧均固定连接有第二固定板(16),所述第二固定板(16)之间转动连接有第二螺杆(18),位于一侧的所述第二固定板(16)的外侧固定连接有第二伺服电机(17),所述第二伺服电机(17)的输出端与第二螺杆(18)的一端固定连接,所述第一连接块(20)的上侧与第二螺杆(18)螺纹连接,所述第一连接块(20)的下侧与第二滑杆(19)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的一种加工光学镜片用的自动铣磨机,其特征在于:所述铣磨机构(21)包括与第一连接块(20)下端固定的第一L型安装板(30),所述第一L型安装板(30)的内部竖直转动连接有第三螺杆(32),所述第一L型安装板(30)的下端固定连接有第四伺服电机(37),所述第四伺服电机(37)的输出端与第三螺杆(32)的下端固定连接,所述第一L型安装板(30)的侧面中间位置开设有第二滑槽(31)。
7.根据权利要求6所述的一种加工光学镜片用的自动铣磨机,其特征在于:所述第一L型安装板(30)的内部设置有第二连接块(33),所述第二连接块(33)与第三螺杆(32)螺纹连接,所述第二连接块(33)的一侧与第二滑槽(31)滑动连接,所述第二连接块(33)的另一侧固定连接有第二L型安装板(34),所述第二L型安装板(34)的下端固定连接有驱动电机(35),所述驱动电机(35)的下端固定连接有铣磨盘(36)。
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