CN217727801U - 一种用于铝合金门窗加工的组装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金门窗加工的组装装置，包括机体、正反转旋钮、接口和刀头，所述机体上设置有限位机构，所述限位机构包括卡块和弧形板，所述卡块的内部开设有活动孔，所述活动孔的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端延伸至所述弧形板的表面，所述螺杆的外部均通过螺纹连接有第二螺母和第一螺母；本实用新型通过设计的限位机构，便于在使用中可以对正反转旋钮进行限位，使操作人员在握住机体进行操作时误碰到正反转旋钮后正反转旋钮不会出现转动，进而刀头的转动方向不会出现变化，提升了对铝合金门窗的组装效率。

Description

一种用于铝合金门窗加工的组装装置

技术领域

本实用新型属于铝合金门窗加工技术领域，具体涉及一种用于铝合金门窗加工的组装装置。

背景技术

铝合金门窗在进行加工时需要对其进行组装，组装时会使用螺丝将铝合金门窗进行固定，这时会通过气动螺丝刀对螺丝进行拧紧，气动螺丝刀是用压缩空气作为动力来运行的气动工具，具有工作效率高，安全性高，防静电，故障率低，寿命长，节能环保等特点。

现有的气动螺丝刀在使用的时候，操作人员会提前将正反转旋钮转动至合适的位置处，然后握住机体再按动扳机刀头开始转动将组装时固定的螺丝进行拧紧，而机体上无对正反转旋钮进行限位的装置，在操作过程中操作人员可能会误碰到正反转旋钮，导致其发生旋转，造成刀头的转动方向出现变化，会影响操作人员进行拧紧螺丝，降低了对铝合金门窗组装效率的问题，为此我们提出一种用于铝合金门窗加工的组装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金门窗加工的组装装置，以解决上述背景技术中提出现有的气动螺丝刀在使用的时候，机体上无对正反转旋钮进行限位的装置，在操作过程中操作人员可能会误碰到正反转旋钮，导致其发生旋转，造成刀头的转动方向出现变化的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗加工的组装装置，包括机体、正反转旋钮、接口和刀头，在使用的时候刀头对螺丝进行旋紧，所述机体上设置有限位机构，在使用的时候限位机构可以对正反转旋钮进行限位，所述限位机构包括卡块和弧形板，在使用的时候弧形板的内壁与正反转旋钮的外壁接触并将其卡紧，所述卡块的内部开设有活动孔，在使用的时候螺杆可以在活动孔的内部进行上下移动，所述活动孔的内部设置有螺杆，所述螺杆的一端延伸至所述弧形板的表面，所述螺杆的外部均通过螺纹连接有第二螺母和第一螺母，在使用的时候通过第二螺母和第一螺母可以对螺杆进行固定。

优选的，所述螺杆的另一端延伸至所述卡块的表面外侧，所述机体的一侧固定设置有支板，所述卡块固定在所述机体的一侧。

优选的，所述支板的侧面固定设置有固定圈，在使用的时候螺杆可以在固定圈内进行上下往复活动，固定圈能增加螺杆在移动过程中的稳定性，所述螺杆的一端穿过所述固定圈，所述弧形板固定在所述螺杆的一端。

优选的，所述接口的顶部设置有防护盖，在使用的时候防护盖可以对接口进行防护，防止灰尘等进入到接口内，所述防护盖的内壁分别固定设置有橡胶环和海绵垫，所述接口的顶部穿过所述橡胶环并延伸至所述海绵垫的表面。

优选的，所述机体的另一侧设置有开关，所述机体上设置有扳机，在使用的时候安装扳机，扳机将开关按动，这时刀头便可转动，所述扳机的顶部与所述机体之间通过两组转轴转动连接。

优选的，所述机体的底部设置有驱动头，所述刀头固定在所述驱动头上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设计的限位机构，便于在使用中可以对正反转旋钮进行限位，使操作人员在握住机体进行操作时误碰到正反转旋钮后正反转旋钮不会出现转动，进而刀头的转动方向不会出现变化，提升了对铝合金门窗的组装效率。

(2)本实用新型通过设计的防护盖、橡胶环和海绵垫相结合，便于在不使用时可以对接口进行防护，防止外部的灰尘等进入到接口的内部，导致影响后续气动螺丝刀正常使用的情况，方便进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的限位机构结构示意图；

图3为本实用新型的卡块剖视结构示意图；

图4为本实用新型的防护盖剖视结构示意图；

图中：1、防护盖；2、卡块；3、正反转旋钮；4、机体；5、刀头；6、驱动头；7、扳机；8、接口；9、螺杆；10、弧形板；11、支板；12、第一螺母；13、第二螺母；14、固定圈；15、海绵垫；16、橡胶环；17、活动孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝合金门窗加工的组装装置，包括机体4、正反转旋钮3、接口8和刀头5，在使用的时候将气管接在接口8上，机体4上设置有限位机构，在使用的时候通过限位机构可以使刀头5的转动方向不会出现变化，限位机构包括卡块2和弧形板10，卡块2的内部开设有活动孔17，活动孔17的内部设置有螺杆9，螺杆9的一端延伸至弧形板10的表面，螺杆9与弧形板10固定在一起，在移动螺杆9时弧形板10也跟着移动，螺杆9的外部均通过螺纹连接有第二螺母13和第一螺母12，螺杆9的另一端延伸至卡块2的表面外侧，机体4的一侧固定设置有支板11，在使用的时候通过支板11可以对固定圈14进行支撑和固定，卡块2固定在机体4的一侧，支板11的侧面固定设置有固定圈14，螺杆9的一端穿过固定圈14，弧形板10固定在螺杆9的一端，通过设计的限位机构，便于在使用中可以对正反转旋钮3进行限位，使操作人员在握住机体4进行操作时误碰到正反转旋钮3后正反转旋钮3不会出现转动，进而刀头5的转动方向不会出现变化，提升了对铝合金门窗的组装效率。

本实施例中，优选的，接口8的顶部设置有防护盖1，防护盖1的内壁分别固定设置有橡胶环16和海绵垫15，在使用的时候海绵垫15可以进一步保护接口8的端部，接口8的顶部穿过橡胶环16并延伸至海绵垫15的表面，通过设计的防护盖1、橡胶环16和海绵垫15相结合，便于在不使用时可以对接口8进行防护，防止外部的灰尘等进入到接口8的内部，导致影响后续气动螺丝刀正常使用的情况，方便进行使用。

本实施例中，优选的，机体4的另一侧设置有开关，机体4上设置有扳机7，扳机7的顶部与机体4之间通过两组转轴转动连接。

本实施例中，优选的，机体4的底部设置有驱动头6，在使用的时候驱动头6转动带动刀头5转动，刀头5固定在驱动头6上。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型在使用的时候，当将正反转旋钮3转动至合适位置后停止转动，然后将螺杆9向下方向移动，带动弧形板10移动，接着弧形板10的内壁便接触并抵住正反转旋钮3，然后将第二螺母13和第一螺母12均往卡块2的方向转动，然后第一螺母12和第二螺母13便旋紧，这时即可固定螺杆9，此时弧形板10便可对正反转旋钮3进行限位，当需要操作正反转旋钮3时按照上述相反原理操作即可正常转动正反转旋钮3；

将防护盖1套在接口8的端部，这时接口8的端部便穿过橡胶环16并接触到海绵垫15，此时橡胶环16与接口8之间受到摩擦力影响便可将防护盖1进行固定，当使用时将防护盖1向外拔出，这时接口8的端部脱离防护盖1的内部，即可拆下防护盖1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铝合金门窗加工的组装装置，包括机体(4)、正反转旋钮(3)、接口(8)和刀头(5)，其特征在于：所述机体(4)上设置有限位机构，所述限位机构包括卡块(2)和弧形板(10)，所述卡块(2)的内部开设有活动孔(17)，所述活动孔(17)的内部设置有螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端延伸至所述弧形板(10)的表面，所述螺杆(9)的外部均通过螺纹连接有第二螺母(13)和第一螺母(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的组装装置，其特征在于：所述螺杆(9)的另一端延伸至所述卡块(2)的表面外侧，所述机体(4)的一侧固定设置有支板(11)，所述卡块(2)固定在所述机体(4)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金门窗加工的组装装置，其特征在于：所述支板(11)的侧面固定设置有固定圈(14)，所述螺杆(9)的一端穿过所述固定圈(14)，所述弧形板(10)固定在所述螺杆(9)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金门窗加工的组装装置，其特征在于：所述接口(8)的顶部设置有防护盖(1)，所述防护盖(1)的内壁分别固定设置有橡胶环(16)和海绵垫(15)，所述接口(8)的顶部穿过所述橡胶环(16)并延伸至所述海绵垫(15)的表面。

5.根据权利要求2所述的一种用于铝合金门窗加工的组装装置，其特征在于：所述机体(4)的另一侧设置有开关，所述机体(4)上设置有扳机(7)，所述扳机(7)的顶部与所述机体(4)之间通过两组转轴转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于铝合金门窗加工的组装装置，其特征在于：所述机体(4)的底部设置有驱动头(6)，所述刀头(5)固定在所述驱动头(6)上。

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