CN217727363U - 一种具有垂直定位机构的新型锯床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有垂直定位机构的新型锯床,涉及锯床设备技术领域,包括底座,所述底座的两侧顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的一端安装有切割单元,防护机构。本实用新型通过设置防护机构,此机构可避免对被切削件违规操作的发生,启动电机通过一个第一齿轮带动第二齿轮转动,同时第二齿轮通过联动带带动第三齿轮转动,此时第三齿轮带动螺纹杆转动,同时螺纹杆带动升降压板下降对被切削件限位挤压,此时一个第一齿轮啮合带动另一个第一齿轮转动,同时另一个第一齿轮带动第四齿轮转动,此时第四齿轮啮合通过齿条推动防护推板带动限位挡板滑动脱离至底座的一侧外壁,从而避免对被切削件进行切削违规操作的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床设备技术领域,具体是一种具有垂直定位机构的新型锯床。
背景技术
锯床的切割是通过切割单元上的锯带进行移动,锯带上成形的锯齿与被切割物体发生摩擦,从而对物体进行切割,环形锯带张紧在两个锯轮上,并由锯轮驱动锯带进行移动。
现有锯床以带锯床居多,现有带锯床在使用过程中,需要先对被切削件进行夹持定位,然后通过环形锯带对被切削件进行切削操作,但在此过程中被切削件如果未进行定位就进行切削操作,则会导致被切削件在切削操作时发生抖动或摆动的现象,属于违规操作,从而导致被切削件因此违规操作导致切口不平整,并且会对锯床造成破坏的现象,为此我们提出了一种具有垂直定位机构的新型锯床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决被切削件未定位进行切削的违规操作的问题,提供一种具有垂直定位机构的新型锯床。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有垂直定位机构的新型锯床,包括底座,所述底座的两侧顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的一端安装有切割单元,所述底座的一端内部安装有与支撑板相互套接的防护机构;
所述防护机构包括螺纹杆、联动带、电机、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及升降压板,所述电机安装在底座的内部,所述电机与底座通过螺栓固定连接,所述第一齿轮设置有两个,一个所述第一齿轮固定在电机的输出端,另一个所述第一齿轮啮合在一个第一齿轮的外壁,一个所述第一齿轮与电机的输出端通过联轴器固定连接,所述第二齿轮固定在一个第一齿轮的顶端,所述第二齿轮与第一齿轮通过转轴固定连接,所述第三齿轮设置有两个,两个所述第三齿轮设置在第二齿轮的两侧,且分别位于两个支撑板的下方,所述联动带套接在第二齿轮、第三齿轮的外壁,所述螺纹杆固定在第三齿轮的顶端,且位于底座的上表面,并与支撑板转动连接,所述螺纹杆与第三齿轮通过转轴固定连接,所述升降压板活动连接在螺纹杆的外壁,且贯穿至支撑板的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述防护机构还包括防护推板、齿条、第四齿轮以及限位挡板,所述第四齿轮固定在另一个第一齿轮的顶端,所述第四齿轮与另一个第一齿轮通过转轴固定连接,所述齿条设置有两个,两个所述齿条对称分布在第四齿轮的外壁,所述防护推板设置有两个,两个所述防护推板分别固定在两个齿条相互远离的一侧,且贯穿至底座的一侧外壁,所述防护推板与齿条通过焊接固定连接,所述限位挡板固定在防护推板的顶端,且位于切割单元的下方,所述限位挡板与防护推板通过焊接固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切割单元的内部有环形锯带,所述支撑板的内部设置有与切割单元固定连接的电动推杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座与电机的输出端通过轴承转动连接,所述联动带与第二齿轮、第三齿轮相接位置处设置有与其相互啮合的齿槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述升降压板与螺纹杆相接位置处设置有与其外螺纹相互匹配的滚珠,所述支撑板与升降压板相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的升降滑槽。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第四齿轮与齿条啮合连接,所述第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮与底座通过转轴轴承转动连接,所述底座与防护推板、齿条、限位挡板相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的限位推槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置防护机构,此机构可避免对被切削件违规操作的发生,启动电机通过一个第一齿轮带动第二齿轮转动,同时第二齿轮通过联动带带动第三齿轮转动,此时第三齿轮带动螺纹杆转动,同时螺纹杆带动升降压板下降对被切削件限位挤压,此时一个第一齿轮啮合带动另一个第一齿轮转动,同时另一个第一齿轮带动第四齿轮转动,此时第四齿轮啮合通过齿条推动防护推板带动限位挡板滑动脱离至底座的一侧外壁,从而避免对被切削件进行切削违规操作的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底座和支撑板剖面示意图;
图3为本实用新型的防护机构结构示意图;
图4为本实用新型的A处局部放大示意图。
图中:1、底座;2、防护机构;201、螺纹杆;202、联动带;203、电机;204、第一齿轮;205、第二齿轮;206、第三齿轮;207、升降压板;208、防护推板;209、齿条;2010、第四齿轮;2011、限位挡板;3、切割单元;4、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种具有垂直定位机构的新型锯床,包括底座1,底座1的两侧顶端固定连接有支撑板4,支撑板4的一端安装有切割单元3,底座1的一端内部安装有与支撑板4相互套接的防护机构2;
防护机构2包括螺纹杆201、联动带202、电机203、第一齿轮204、第二齿轮205、第三齿轮206以及升降压板207,电机203安装在底座1的内部,电机203与底座1通过螺栓固定连接,第一齿轮204设置有两个,一个第一齿轮204固定在电机203的输出端,另一个第一齿轮204啮合在一个第一齿轮204的外壁,一个第一齿轮204与电机203的输出端通过联轴器固定连接,第二齿轮205固定在一个第一齿轮204的顶端,第二齿轮205与第一齿轮204通过转轴固定连接,第三齿轮206设置有两个,两个第三齿轮206设置在第二齿轮205的两侧,且分别位于两个支撑板4的下方,联动带202套接在第二齿轮205、第三齿轮206的外壁,螺纹杆201固定在第三齿轮206的顶端,且位于底座1的上表面,并与支撑板4转动连接,螺纹杆201与第三齿轮206通过转轴固定连接,升降压板207活动连接在螺纹杆201的外壁,且贯穿至支撑板4的内部。
在本实施例中:使用时将被切削件放置在底座1的上表面,此时通过防护机构2对被切削件进行便捷定位,并避免工人靠近,然后通过电动推杆使得切割单元3带动环形锯带下降,对被切削件进行切削操作,从而有效避免切割单元3在防护机构2尚未对被切削件进行定位时,对被切削件进行切削违规操作的发生。
请着重参阅图1~4,防护机构2还包括防护推板208、齿条209、第四齿轮2010以及限位挡板2011,第四齿轮2010固定在另一个第一齿轮204的顶端,第四齿轮2010与另一个第一齿轮204通过转轴固定连接,齿条209设置有两个,两个齿条209对称分布在第四齿轮2010的外壁,防护推板208设置有两个,两个防护推板208分别固定在两个齿条209相互远离的一侧,且贯穿至底座1的一侧外壁,防护推板208与齿条209通过焊接固定连接,限位挡板2011固定在防护推板208的顶端,且位于切割单元3的下方,限位挡板2011与防护推板208通过焊接固定连接。
在本实施例中:通过启动电机203带动一个第一齿轮204转动,同时一个第一齿轮204带动第二齿轮205转动,同时第二齿轮205通过联动带202带动两个第三齿轮206同步转动,此时第三齿轮206通过转轴带动螺纹杆201进行转动,同时螺纹杆201通过滚珠带动升降压板207下降对被切削件的上表面进行限位挤压,以便于对被切削件的限位固定,同时一个第一齿轮204啮合带动另一个第一齿轮204进行转动,此时另一个第一齿轮204带动第四齿轮2010进行转动,同时第四齿轮2010啮合带动两个齿条209反向滑动,此时两个齿条209分别推动两个防护推板208相互远离,同时防护推板208带动限位挡板2011滑动脱离至底座1的一侧外壁,从而实现对被切削件定位,然后通过电动推杆使得切割单元3带动环形锯带下降,对被切削件进行切削操作,从而有效避免切割单元3在防护机构2尚未对被切削件进行定位时,对被切削件进行切削违规操作的发生。
请着重参阅图2~4,切割单元3的内部有环形锯带,支撑板4的内部设置有与切割单元3固定连接的电动推杆。
在本实施例中:通过电动推杆可使得切割单元3在支撑板4的一端进行升降滑动,同时通过切割单元3底端的环形锯带可对被切削件进行切削操作。
请着重参阅图2~4,底座1与电机203的输出端通过轴承转动连接,联动带202与第二齿轮205、第三齿轮206相接位置处设置有与其相互啮合的齿槽。
在本实施例中:通过齿槽可使得联动带202在第二齿轮205的带动下,带动两个第三齿轮206使得两个螺纹杆201进行同步转动。
请着重参阅图2~4,升降压板207与螺纹杆201相接位置处设置有与其外螺纹相互匹配的滚珠,支撑板4与升降压板207相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的升降滑槽。
在本实施例中:通过滚珠可使得升降压板207在螺纹杆201的旋转带动下,在两个支撑板4相互靠近的一端进行升降滑动,以便于对被切削件进行挤压定位,同时通过升降滑槽可使得升降压板207在支撑板4的内部进行滑动升降。
请着重参阅图2~4,第四齿轮2010与齿条209啮合连接,第二齿轮205、第三齿轮206、第四齿轮2010与底座1通过转轴轴承转动连接,底座1与防护推板208、齿条209、限位挡板2011相接位置处设置有与其移动轨迹相互匹配的限位推槽。
在本实施例中:通过限位推槽可使得防护推板208在齿条209的滑动推动下,延伸至底座的一侧外壁,以便于避免对被切削件进行切削过程中,有工人靠近而导致被切削产生的铁屑所溅伤。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有垂直定位机构的新型锯床,包括底座(1),所述底座(1)的两侧顶端固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的一端安装有切割单元(3),其特征在于,所述底座(1)的一端内部安装有防护机构(2);
所述防护机构(2)包括螺纹杆(201)、联动带(202)、电机(203)、第一齿轮(204)、第二齿轮(205)、第三齿轮(206)以及升降压板(207),所述电机(203)安装在底座(1)的内部,所述第一齿轮(204)设置有两个,一个所述第一齿轮(204)固定在电机(203)的输出端,另一个所述第一齿轮(204)啮合在一个第一齿轮(204)的外壁,所述第二齿轮(205)固定在一个第一齿轮(204)的顶端,所述第三齿轮(206)设置有两个,两个所述第三齿轮(206)设置在第二齿轮(205)的两侧,所述联动带(202)套接在第二齿轮(205)、第三齿轮(206)的外壁,所述螺纹杆(201)固定在第三齿轮(206)的顶端,所述升降压板(207)活动连接在螺纹杆(201)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种具有垂直定位机构的新型锯床,其特征在于,所述防护机构(2)还包括防护推板(208)、齿条(209)、第四齿轮(2010)以及限位挡板(2011),所述第四齿轮(2010)固定在另一个第一齿轮(204)的顶端,所述齿条(209)设置有两个,两个所述齿条(209)对称分布在第四齿轮(2010)的外壁,所述防护推板(208)设置有两个,两个所述防护推板(208)分别固定在两个齿条(209)相互远离的一侧,所述限位挡板(2011)固定在防护推板(208)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种具有垂直定位机构的新型锯床,其特征在于,所述切割单元(3)的内部有环形锯带,所述支撑板(4)的内部设置有与切割单元(3)固定连接的电动推杆。
4.根据权利要求1所述的一种具有垂直定位机构的新型锯床,其特征在于,所述底座(1)与电机(203)的输出端通过轴承转动连接,所述联动带(202)与第二齿轮(205)、第三齿轮(206)相接位置处设置有齿槽。
5.根据权利要求1所述的一种具有垂直定位机构的新型锯床,其特征在于,所述升降压板(207)与螺纹杆(201)相接位置处设置有滚珠,所述支撑板(4)与升降压板(207)相接位置处设置有升降滑槽。
6.根据权利要求2所述的一种具有垂直定位机构的新型锯床,其特征在于,所述第四齿轮(2010)与齿条(209)啮合连接,所述第二齿轮(205)、第三齿轮(206)、第四齿轮(2010)与底座(1)通过转轴轴承转动连接,所述底座(1)与防护推板(208)、齿条(209)、限位挡板(2011)相接位置处设置有限位推槽。
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