CN217726460U - 一种用于竹凉席加工的清洗打蜡桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于竹凉席加工的清洗打蜡桶,包括万向轮、桶体和顶板,万向轮的顶端固定有桶体,桶体底端的内部设置有排水结构,桶体内部的底端均设置有恒温机构,桶体的顶端固定有顶板,顶板的外侧设置有防护结构,顶板的顶端设置有箱盖,且箱盖的顶端安装有把手。本实用新型通过提拉拉环使盖板带动橡胶垫上移,将导管打开,使污水经过导管排出装置,松开拉环时,使伸缩弹簧推动拖拉杆下移,使盖板带动橡胶垫将导管密封,由此实现了此装置的易于排水功能,便于快速排出装置内部的污水,节省工作人员的体力,提高了此装置的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗打蜡桶技术领域,特别涉及一种用于竹凉席加工的清洗打蜡桶。
背景技术
竹凉席是一种消暑用床上用品,因席面柔软、亲肤、其吸汗、散热功能显著,被广泛生产使用,而竹凉席在生产时需要进行使用清洗打蜡桶,对席面进行清洗,使席面保持洁净,便于进行打蜡,使席面保持光洁,但是现有的用于竹凉席加工的清洗打蜡桶存在着很多的问题和缺陷;
传统的用于竹凉席加工的清洗打蜡桶,使用时有着不便于排水的问题,传统的装置排水时,通常需要搬动装置使装置倾斜进行倒水,其过程消耗工人体力,使工作人员不便于排出装置内部的污水,导致此装置的实用性较弱。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种用于竹凉席加工的清洗打蜡桶,以解决上述背景技术中提出不便于排水的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种用于竹凉席加工的清洗打蜡桶,包括万向轮、桶体和顶板,所述万向轮的顶端固定有桶体,所述桶体底端的内部设置有排水结构,所述桶体内部的底端均设置有恒温机构,所述桶体的顶端固定有顶板,所述顶板的外侧设置有防护结构,所述顶板的顶端设置有箱盖,且箱盖的顶端安装有把手。
使用本技术方案的用于竹凉席加工的清洗打蜡桶,通过拉动把手打开箱盖,紧接着向桶体的内部倒入清洗液,推动装置使万向轮带动装置移动,通过防护结构对顶板进行防护,通过恒温机构对清洗液进行加热,通过排水结构排出污水。
优选的,所述排水结构包括导管、壳体、伸缩弹簧、拖拉杆、橡胶垫、盖板和拉环,所述导管固定在桶体底端的内部,所述导管内部固定有壳体,且壳体的内部安装有拖拉杆,所述拖拉杆的外侧套设有伸缩弹簧,所述拖拉杆的顶端固定有盖板,所述盖板的顶端安装有拉环,所述盖板的底端固定有橡胶垫。通过提拉拉环带动盖板上移,使橡胶垫与导管分离,从而将污水经过导管排出装置,松开拉环时,伸缩弹簧推动拖拉杆下移,使盖板带动橡胶垫与导管接触将导管密封。
优选的,所述壳体与伸缩弹簧之间构成伸缩结构,所述拉环与盖板之间构成转动结构。便于拉环通过转动调节盖板的放置方式,防止拉环影响清洗竹席。
优选的,所述恒温机构包括保温板、电热板和,所述保温板固定在桶体内部的两侧,所述保温板的顶端安装有电热板,且电热板的顶端固定有隔水铜板。通过电热板将电流转化为热量,使电热板经过隔水铜板清洗液进行加热,通过保温板防止桶体受热破损。
优选的,所述隔水铜板设置有两组,两组所述隔水铜板在桶体的垂直中心线上呈对称分布。通过做两组隔水铜板提高加热清洗液的效率。
优选的,所述防护结构包括铁片、橡胶壳和缓冲块,所述铁片固定在顶板的底端,所述铁片的底端固定有橡胶壳,所述橡胶壳的内部均固定有缓冲块。通过橡胶壳降低碰撞对顶板造成的损伤,同时缓冲块扭曲形变撞击力进行缓冲,通过铁片增加顶板的强度。
优选的,所述缓冲块设置有两组,两组所述缓冲块在橡胶壳的水平中心线上呈对称分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于竹凉席加工的清洗打蜡桶结构合理,具有以下优点:
(1)通过提拉拉环使盖板带动橡胶垫上移,将导管打开,使污水经过导管排出装置,松开拉环时,使伸缩弹簧推动拖拉杆下移,使盖板带动橡胶垫将导管密封,由此实现了此装置的易于排水功能,便于快速排出装置内部的污水,节省工作人员的体力,提高了此装置的便捷性;
(2)通过电热板加热隔水铜板,使隔水铜板对桶体内部的清洗液进行加热,通过保温板阻挡电热板直接加热桶体,通过隔水铜板防止电热板遇水短路,由此实现了此装置的恒温加热功能,便于对装置内部的清洗液进行加热,使温热的清洗液便于溶解污渍,增强装置的清洗效果,提高了此装置的功能性;
(3)通过橡胶壳降低碰撞对顶板造成的损伤,同时通过缓冲块对撞击力进行缓冲,通过铁片增加顶板的强度,由此实现了此装置的碰撞防护功能,降低碰撞对装置所造成的损伤,延长装置的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的排水结构侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图5为本实用新型的防护结构三维剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:1、万向轮;2、排水结构;201、导管;202、壳体;203、伸缩弹簧;204、拖拉杆;205、橡胶垫;206、盖板;207、拉环;3、桶体;4、恒温机构;401、保温板;402、电热板;403、隔水铜板;5、防护结构;501、铁片;502、橡胶壳;503、缓冲块;6、箱盖;7、把手;8、顶板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种用于竹凉席加工的清洗打蜡桶,包括万向轮1、桶体3和顶板8,万向轮1的顶端固定有桶体3,桶体3底端的内部设置有排水结构2,桶体3内部的底端均设置有恒温机构4,桶体3的顶端固定有顶板8,顶板8的外侧设置有防护结构5,顶板8的顶端设置有箱盖6,且箱盖6的顶端安装有把手7,排水结构2包括导管201、壳体202、伸缩弹簧203、拖拉杆204、橡胶垫205、盖板206和拉环207,导管201固定在桶体3底端的内部,导管201内部固定有壳体202,且壳体202的内部安装有拖拉杆204,拖拉杆204的外侧套设有伸缩弹簧203,拖拉杆204的顶端固定有盖板206,盖板206的顶端安装有拉环207,盖板206的底端固定有橡胶垫205,壳体202与伸缩弹簧203之间构成伸缩结构,拉环207与盖板206之间构成转动结构。
基于实施例一的用于竹凉席加工的清洗打蜡桶工作原理是:通过拉动把手7打开箱盖6,紧接着向桶体3的内部倒入清洗液,推动装置使万向轮1带动装置移动,通过防护结构5对顶板8进行防护,通过恒温机构4对清洗液进行加热,通过排水结构2排出污水,通过提拉拉环207,使拉环207带动盖板206向上移动,使橡胶垫205与导管201分离,使污水经过导管201排出装置,当盖板206上升时会带动拖拉杆204上移,使拖拉杆204挤压伸缩弹簧203,同时伸缩弹簧203通过收缩变形对压力进行存储,松开拉环207时,压缩的伸缩弹簧203提供推力推动拖拉杆204下移,使盖板206带动橡胶垫205与导管201接触将导管201密封。
实施例二
本实施例包括:恒温机构4包括保温板401、电热板402和隔水铜板403,保温板401固定在桶体3内部的两侧,保温板401的顶端安装有电热板402,且电热板402的顶端固定有隔水铜板403,隔水铜板403设置有两组,两组隔水铜板403在桶体3的垂直中心线上呈对称分布。
本实施例中,通过将电热板402与电源接通,使电热板402将电流转化为热量,紧接着电热板402经过隔水铜板403对桶体3内部的清洗液进行加热,通过保温板401阻挡电热板402直接加热桶体3防止桶体3受热破损,通过隔水铜板403阻挡清洗液与电热板402接触,防止电热板402遇水短路。
实施例三
本实施例包括:防护结构5包括铁片501、橡胶壳502和缓冲块503,铁片501固定在顶板8的底端,铁片501的底端固定有橡胶壳502,橡胶壳502的内部均固定有缓冲块503,缓冲块503设置有两组,两组缓冲块503在橡胶壳502的水平中心线上呈对称分布。
本实施例中,通过橡胶壳502包裹在顶板8的外侧,降低碰撞对顶板8造成的损伤,同时通过缓冲块503扭曲形变便于对撞击力进行缓冲,通过铁片501增加顶板8的强度,防止顶板8受力破裂。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种用于竹凉席加工的清洗打蜡桶,包括万向轮(1)、桶体(3)和顶板(8),其特征在于:所述万向轮(1)的顶端固定有桶体(3);
所述桶体(3)底端的内部设置有排水结构(2),所述桶体(3)内部的底端均设置有恒温机构(4),所述桶体(3)的顶端固定有顶板(8);
所述顶板(8)的外侧设置有防护结构(5),所述顶板(8)的顶端设置有箱盖(6),且箱盖(6)的顶端安装有把手(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于竹凉席加工的清洗打蜡桶,其特征在于:所述排水结构(2)包括导管(201)、壳体(202)、伸缩弹簧(203)、拖拉杆(204)、橡胶垫(205)、盖板(206)和拉环(207),所述导管(201)固定在桶体(3)底端的内部,所述导管(201)内部固定有壳体(202),且壳体(202)的内部安装有拖拉杆(204),所述拖拉杆(204)的外侧套设有伸缩弹簧(203),所述拖拉杆(204)的顶端固定有盖板(206),所述盖板(206)的顶端安装有拉环(207),所述盖板(206)的底端固定有橡胶垫(205)。
3.根据权利要求2所述的一种用于竹凉席加工的清洗打蜡桶,其特征在于:所述壳体(202)与伸缩弹簧(203)之间构成伸缩结构,所述拉环(207)与盖板(206)之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于竹凉席加工的清洗打蜡桶,其特征在于:所述恒温机构(4)包括保温板(401)、电热板(402)和隔水铜板(403),所述保温板(401)固定在桶体(3)内部的两侧,所述保温板(401)的顶端安装有电热板(402),且电热板(402)的顶端固定有隔水铜板(403)。
5.根据权利要求4所述的一种用于竹凉席加工的清洗打蜡桶,其特征在于:所述隔水铜板(403)设置有两组,两组所述隔水铜板(403)在桶体(3)的垂直中心线上呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种用于竹凉席加工的清洗打蜡桶,其特征在于:所述防护结构(5)包括铁片(501)、橡胶壳(502)和缓冲块(503),所述铁片(501)固定在顶板(8)的底端,所述铁片(501)的底端固定有橡胶壳(502),所述橡胶壳(502)的内部均固定有缓冲块(503)。
7.根据权利要求6所述的一种用于竹凉席加工的清洗打蜡桶,其特征在于:所述缓冲块(503)设置有两组,两组所述缓冲块(503)在橡胶壳(502)的水平中心线上呈对称分布。
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