CN217726377U - 一种用于pe热收缩膜生产线的张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于PE热收缩膜生产线的张紧机构，包括箱体，所述箱体内部顶面左侧固定连接有第一推杆电机且第一推杆电机位于第一固定板右侧，所述第一推杆电机右侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板中间偏下位置转动连接有第一张紧辊，所述箱体内部底面中间偏右位置固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆顶部固定连接有第六固定板，所述第六固定板中间偏上位置转动连接有第四张紧辊。本实用新型中，可通过调节第一推杆电机来控制第一张紧辊左右的位置，通过调节第一液压杆来控制第四张紧辊的高度，以此类推，每两个张紧辊之间的距离都可进行调节，来实现改变PE热收缩膜生产线的张紧程度。

Description

一种用于PE热收缩膜生产线的张紧机构

技术领域

本实用新型涉及PE热收缩膜生产领域，尤其涉及一种用于PE热收缩膜生产线的张紧机构。

背景技术

PE热收缩膜是一种表面保护膜，广泛适用于酒类、易拉罐类、矿泉水类、各种饮料类、布匹等产品的整件集合包装，该产品柔韧性好,抗撞击、抗撕裂性强，不易破损、不怕潮、收缩率大，在进行生产时为了保证PE热收缩膜的张紧性需要用到张紧机构。

常规的张紧机构只有单一的张紧功能，然而在PE热收缩膜生产时经常会有灰尘附着在膜上，对膜造成损坏，并且膜的表面经常会带有生产时附着的水汽，如果不及时进行，会降低膜生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于PE热收缩膜生产线的张紧机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于PE热收缩膜生产线的张紧机构，包括箱体，所述箱体内部顶面左侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板中间位置上下两部分各转动连接有第一清洁辊且两个第一清洁辊之间接近但不相交，所述箱体内部顶面左侧固定连接有第一推杆电机且第一推杆电机位于第一固定板右侧，所述第一推杆电机右侧固定连接有第二固定板，所述箱体内部顶面中间偏左位置固定连接有第一加热灯，所述箱体内部中间位置偏左固定连接有第二推杆电机且第二推杆电机位于第一加热灯右侧，所述第二推杆电机右侧固定连接有第三固定板，所述第三固定板中间偏下位置转动连接有第二张紧辊，所述箱体内部顶面中间偏右位置固定连接有第二加热灯，所述箱体内部中间位置偏右固定连接有第三推杆电机且第二推杆电机位于第二加热灯右侧，所述第三推杆电机右侧固定连接有第四固定板，所述第四固定板中间偏下位置转动连接有第三张紧辊，所述箱体内部顶面右侧固定连接有第五固定板，所述第五固定板中间位置上下两部分各转动连接有第二清洁辊且两个第二清洁辊之间接近但不相交，所述箱体内部底面中间偏右位置固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆顶部固定连接有第六固定板，所述第六固定板中间偏上位置转动连接有第四张紧辊，所述箱体内部底面中间偏左位置固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆顶部固定连接有第七固定板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体内部左侧中间位置固定连接有风机且风机功率较小适配薄膜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体内部右侧中间位置固定连接有排风扇且排风扇功率较小适配薄膜。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定板中间偏下位置转动连接有第一张紧辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第七固定板中间偏上位置转动连接有第五张紧辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体内部底面中间位置固定连接有第三加热灯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体内部顶面中间位置设置有梯形滑槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二固定板、第三固定板和第四固定板两端位置均设置有限位块且限位块与梯形滑槽固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先在膜导入箱体内部时，首先便会经过第一轮的清洁构件，由清洁辊和固定板组成，会把膜双面的灰尘进行吸附粘走，在膜进行张紧流程结束之后，会进行第二轮的清洁，保证膜双面的清洁干净。

2、本实用新型中，还加入了多个加热灯的构件，可以对膜上附着的水分进行烘干，并且加热灯的温度不会高于膜的收缩温度，同时在箱体两侧分别有功率适中的风机和排风扇，及时带走热量，使空气流通避免温度过高，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于PE热收缩膜生产线的张紧机构的正视图；

图2为本实用新型提出的一种用于PE热收缩膜生产线的张紧机构的第一张紧辊构件立体图；

图3为本实用新型提出的一种用于PE热收缩膜生产线的张紧机构的第一张紧辊构件左视图。

图例说明：

1、箱体；2、风机；3、第一固定板；4、第一清洁辊；5、第二固定板； 6、第一推杆电机；7、第一张紧辊；8、第一加热灯；9、第三固定板；10、第二推杆电机；11、第二张紧辊；12、第二加热灯；13、第四固定板；14、第三推杆电机；15、第三张紧辊；16、第五固定板；17、第二清洁辊；18、排风扇；19、第六固定板；20、第四张紧辊；21、第一液压杆；22、第三加热灯；23、第七固定板；24、第二液压杆；25、第五张紧辊；26、梯形滑槽； 27、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于PE热收缩膜生产线的张紧机构，包括箱体1，箱体1内部顶面左侧固定连接有第一固定板3，第一固定板3中间位置上下两部分各转动连接有第一清洁辊4且两个第一清洁辊4之间接近但不相交，箱体1内部顶面左侧固定连接有第一推杆电机6 且第一推杆电机6位于第一固定板3右侧，第一推杆电机6右侧固定连接有第二固定板5，箱体1内部顶面中间偏左位置固定连接有第一加热灯8，箱体 1内部中间位置偏左固定连接有第二推杆电机10且第二推杆电机10位于第一加热灯8右侧，第二推杆电机10右侧固定连接有第三固定板9，第三固定板 9中间偏下位置转动连接有第二张紧辊11，箱体1内部顶面中间偏右位置固定连接有第二加热灯12，箱体1内部中间位置偏右固定连接有第三推杆电机 14且第三推杆电机14位于第二加热灯12右侧，第三推杆电机14右侧固定连接有第四固定板13，第四固定板13中间偏下位置转动连接有第三张紧辊15，箱体1内部顶面右侧固定连接有第五固定板16，第五固定板16中间位置上下两部分各转动连接有第二清洁辊17且两个第二清洁辊17之间接近但不相交，箱体1内部底面中间偏右位置固定连接有第一液压杆21，第一液压杆21顶部固定连接有第六固定板19，第六固定板19中间偏上位置转动连接有第四张紧辊20，箱体1内部底面中间偏左位置固定连接有第二液压杆24，第二液压杆 24顶部固定连接有第七固定板23，如果PE热收缩膜在生产时张性太大，可以打开第一推杆电机6、第二推杆电机10和第三推杆电机14，把第二固定板 5、第三固定板9和第四固定板13向左或向右进行适当移动，来扩大张紧辊之间的距离，并且也可以通过调节降低第一液压杆21和第二液压杆24的高度，从而使上张紧辊和下张紧辊之间的距离增大，达到适应较大张性PE热收缩膜的目的，反之只需要提高第一液压杆21和第二液压杆24的高度，使上张紧辊之间的位置靠近，就可以达到适应较小张性PE热收缩膜的目的，并且在调节张紧程度时，可以打开加热灯、风机2和排风扇18对膜表面的水分进行烘干，最终导出张紧适中烘干水分的PE热收缩膜。

箱体1内部左侧中间位置固定连接有风机2且风机2功率较小适配薄膜。箱体1内部右侧中间位置固定连接有排风扇18且排风扇18功率较小适配薄膜。第二固定板5中间偏下位置转动连接有第一张紧辊7。第七固定板23中间偏上位置转动连接有第五张紧辊25。箱体1内部底面中间位置固定连接有第三加热灯22。箱体1内部顶面中间位置设置有梯形滑槽26。第二固定板5、第三固定板9和第四固定板13两端位置均设置有限位块27且限位块27与梯形滑槽26固定连接。

工作原理：在工作时，首先把PE热收缩膜从左边导入，经过第一清洁辊 4完成第一轮清洁，然后根据膜的张紧程度调节张紧辊距离，比较松时，可以打开第一推杆电机6、第二推杆电机10和第三推杆电机14，把第二固定板5、第三固定板9和第四固定板13向左或向右在梯形滑槽26内进行适当移动，来扩大上张紧辊两两之间的距离，并且也可以通过调节降低第一液压杆21和第二液压杆24的高度，从而使上张紧辊和下张紧辊之间的距离增大，达到适应较大张性PE热收缩膜的目的，反之在膜比较紧时，只需要提高第一液压杆 21和第二液压杆24的高度，调节推杆电机，使上张紧辊之间的位置靠近，就可以达到适应较小张性PE热收缩膜的目的，同时可以根据情况选择打开加热灯对膜表面的水分进行烘干，加热灯的温度不会高于膜的收缩温度，打开风机2和排风扇18，使箱体1内的温度可以保持流通稳定，不会温度过高，最终把PE热收缩膜向右传送，经过第二清洁辊17进行二次清理之后导出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于PE热收缩膜生产线的张紧机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部顶面左侧固定连接有第一固定板(3)，所述第一固定板(3)中间位置上下两部分各转动连接有第一清洁辊(4)且两个第一清洁辊(4)之间接近但不相交，所述箱体(1)内部顶面左侧固定连接有第一推杆电机(6)且第一推杆电机(6)位于第一固定板(3)右侧，所述第一推杆电机(6)右侧固定连接有第二固定板(5)，所述箱体(1)内部顶面中间偏左位置固定连接有第一加热灯(8)，所述箱体(1)内部中间位置偏左固定连接有第二推杆电机(10)且第二推杆电机(10)位于第一加热灯(8)右侧，所述第二推杆电机(10)右侧固定连接有第三固定板(9)，所述第三固定板(9)中间偏下位置转动连接有第二张紧辊(11)，所述箱体(1)内部顶面中间偏右位置固定连接有第二加热灯(12)，所述箱体(1)内部中间位置偏右固定连接有第三推杆电机(14)且第三推杆电机(14)位于第二加热灯(12)右侧，所述第三推杆电机(14)右侧固定连接有第四固定板(13)，所述第四固定板(13)中间偏下位置转动连接有第三张紧辊(15)，所述箱体(1)内部顶面右侧固定连接有第五固定板(16)，所述第五固定板(16)中间位置上下两部分各转动连接有第二清洁辊(17)且两个第二清洁辊(17)之间接近但不相交，所述箱体(1)内部底面中间偏右位置固定连接有第一液压杆(21)，所述第一液压杆(21)顶部固定连接有第六固定板(19)，所述第六固定板(19)中间偏上位置转动连接有第四张紧辊(20)，所述箱体(1)内部底面中间偏左位置固定连接有第二液压杆(24)，所述第二液压杆(24)顶部固定连接有第七固定板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于PE热收缩膜生产线的张紧机构，其特征在于：所述箱体(1)内部左侧中间位置固定连接有风机(2)且风机(2)功率较小适配薄膜。

3.根据权利要求1所述的一种用于PE热收缩膜生产线的张紧机构，其特征在于：所述箱体(1)内部右侧中间位置固定连接有排风扇(18)且排风扇(18)功率较小适配薄膜。

4.根据权利要求1所述的一种用于PE热收缩膜生产线的张紧机构，其特征在于：所述第二固定板(5)中间偏下位置转动连接有第一张紧辊(7)。

5.根据权利要求1所述的一种用于PE热收缩膜生产线的张紧机构，其特征在于：所述第七固定板(23)中间偏上位置转动连接有第五张紧辊(25)。

6.根据权利要求1所述的一种用于PE热收缩膜生产线的张紧机构，其特征在于：所述箱体(1)内部底面中间位置固定连接有第三加热灯(22)。

7.根据权利要求1所述的一种用于PE热收缩膜生产线的张紧机构，其特征在于：所述箱体(1)内部顶面中间位置设置有梯形滑槽(26)。

8.根据权利要求1所述的一种用于PE热收缩膜生产线的张紧机构，其特征在于：所述第二固定板(5)、第三固定板(9)和第四固定板(13)两端位置均设置有限位块(27)且限位块(27)与梯形滑槽(26)固定连接。

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