CN217725545U - 水冷式反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种水冷式反应釜，包括釜体、第一换热管、换热池和换热泵，换热池内设置有第二换热管，因此能够向换热池内通入冷却水以快速冷却第二换热管，第一换热管设置于釜体内的反应腔室中，且第一换热管与第二换热管相连通，因此反应腔室的热量能够被第一换热管中的冷媒吸收并在换热泵的作用下使得冷媒流动至第二换热管以将热量转移至第二换热管进行冷却，且由于第一换热管和第二换热管均由多个环状管道相互连通形成，因此提高了第一换热管和第二换热管的换热面积，从而提高了反应釜整体的散热效率。

Description

水冷式反应釜

技术领域

本实用新型涉及但不限于化工设备技术领域，尤其涉及一种水冷式反应釜。

背景技术

反应釜是一种能够容纳物质进行物理或化学反应的容器，通过对反应釜的结构设计与参数配置，可以实现工艺要求的加热、散热、蒸发、冷却、搅拌等功能。相关技术中的反应釜进行散热的效率较低，无法满足业界的相关需求。

实用新型内容

以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制权利要求的保护范围。

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水冷式反应釜，提高了反应釜的散热效率。

本实用新型实施例提供了一种水冷式反应釜，包括：

釜体，所述釜体内设置有用于容纳反应物的反应腔室；

第一换热管，设置在所述反应腔室内；

换热池，设置有第二换热管，所述换热池用于通入冷却水以冷却所述第二换热管，所述第一换热管和所述第二换热管均由多个环状管道相互连通形成，且所述第二换热管与所述第一换热管连通；所述第一换热管和所述第二换热管内设置有冷媒，所述冷媒用于在所述第一换热管和所述第二换热管间流动以实现所述第一换热管和所述第二换热管之间的热量交换；

换热泵，分别与所述第一换热管和所述第二换热管连通，所述换热泵用于驱动所述冷媒在所述第一换热管和所述第二换热管之间流动。

根据本实用新型实施例的水冷式反应釜，至少具有如下有益效果：

本实用新型实施例的水冷式反应釜包括釜体、第一换热管、换热池和换热泵，换热池内设置有第二换热管，因此能够向换热池内通入冷却水以快速冷却第二换热管，第一换热管设置于釜体内的反应腔室中，且第一换热管与第二换热管相连通，因此反应腔室的热量能够被第一换热管中的冷媒吸收并在换热泵的作用下使得冷媒流动至第二换热管以将热量转移至第二换热管进行冷却，且由于第一换热管和第二换热管均由多个环状管道相互连通形成，因此提高了第一换热管和第二换热管的换热面积，从而提高了反应釜整体的散热效率。

在一实施例中，所述换热池还设置有用于向所述换热池内通入冷却水的进水管，以及用于将所述换热池内的冷却水排出的出水管。通过在换热池设置进水管和出水管，能够实现冷却水的更换，从而进一步地提高反应釜的散热效率。

在一实施例中，所述进水管设置有用于控制所述进水管开启或关闭的第一电磁阀，所述出水管设置有用于控制所述出水管开启或关闭的第二电磁阀。通过第一电磁阀和第二电磁阀能够控制冷却水的流入和流出。

在一实施例中，本实用新型实施例的水冷式反应釜还包括用于搅拌反应物的搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述反应腔室内。通过设置搅拌装置对反应腔室内的反应物进行搅拌，能够提高反应效率，使得反应更加充分。

在一实施例中，所述搅拌装置包括传动轴、搅拌臂和电机，所述搅拌臂连接于所述传动轴，且所述搅拌臂设置于所述反应腔室内，所述电机设置于所述反应腔室外，所述传动轴一端位于所述反应腔室内，另一端连接所述电机，以使所述传动轴能够在所述电机的作用下进行转动以带动所述搅拌臂对反应物进行搅拌。

在一实施例中，所述搅拌装置还包括用于提升搅拌效率的叶片，所述叶片连接于所述搅拌臂。通过在搅拌臂上设置叶片，在搅拌臂被传动轴带动而进行转动时能够使得搅拌臂与反应物之间有更大的接触面积，从而提高了搅拌效率。

在一实施例中，所述叶片设置有多个。通过在搅拌臂上设置多个叶片，能够进一步地提高搅拌效率。

在一实施例中，所述传动轴包围于所述第一换热管。通过将传动轴包围于第一换热管，能够使得传动轴可以穿过第一换热管中的空隙设置，从而能够使得在搅拌过程中，连接于传动轴的搅拌臂所推动的反应物能够与第一换热管充分接触，从而提高了反应釜的散热效率。

在一实施例中，所述换热池顶部开口。通过使得换热池顶部开口，能够便于换热池中的冷却水蒸发散热，同时，还能够便于工作人员观察换热池中冷却水的水位。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1是本实用新型实施例的水冷式反应釜的示意图。

附图标记：水冷式反应釜100、釜体101、反应腔室102、第一换热管103、换热池104、第二换热管105、换热泵106、进水管107、出水管108、传动轴109、搅拌臂110、电机111、叶片112。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供了一种水冷式反应釜，包括釜体、第一换热管、换热池和换热泵，换热池内设置有第二换热管，因此能够向换热池内通入冷却水以快速冷却第二换热管，第一换热管设置于釜体内的反应腔室中，且第一换热管与第二换热管相连通，因此反应腔室的热量能够被第一换热管中的冷媒吸收并在换热泵的作用下使得冷媒流动至第二换热管以将热量转移至第二换热管进行冷却，且由于第一换热管和第二换热管均由多个环状管道相互连通形成，因此提高了第一换热管和第二换热管的换热面积，从而提高了反应釜整体的散热效率。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

如图1所示，图1是本实用新型实施例的水冷式反应釜100的示意图。在图1的示例中，水冷式反应釜100包括釜体101、第一换热管103、换热池104和换热泵106，釜体101内设置有用于容纳反应物的反应腔室102；第一换热管103设置在反应腔室102内；换热池104设置有第二换热管105，换热池104用于通入冷却水以冷却第二换热管105，第一换热管103和第二换热管105均由多个环状管道相互连通形成，且第二换热管105与第一换热管103连通；第一换热管103和第二换热管105内设置有冷媒，冷媒用于在第一换热管103和第二换热管105间流动以实现第一换热管103和第二换热管105之间的热量交换；换热泵106分别与第一换热管103和第二换热管105连通，换热泵106用于驱动冷媒在第一换热管103和第二换热管105之间流动。

由于换热池104内设置有第二换热管105，因此能够向换热池104内通入冷却水以快速冷却第二换热管105，第一换热管103设置于釜体101内的反应腔室102中，且第一换热管103与第二换热管105相连通，因此反应腔室102的热量能够被第一换热管103中的冷媒吸收并在换热泵106的作用下使得冷媒流动至第二换热管105以将热量转移至第二换热管105进行冷却，且由于第一换热管103和第二换热管105均由多个环状管道相互连通形成，因此提高了第一换热管103和第二换热管105的换热面积，从而提高了反应釜整体的散热效率。

参照图1，在一实施例中，换热池104还设置有用于向换热池104内通入冷却水的进水管107，以及用于将换热池104内的冷却水排出的出水管108。通过在换热池104设置进水管107和出水管108，能够实现冷却水的更换，从而进一步地提高反应釜的散热效率。

具体地，在一实施例中，进水管107设置有用于控制进水管107开启或关闭的第一电磁阀，出水管108设置有用于控制出水管108开启或关闭的第二电磁阀。通过第一电磁阀和第二电磁阀能够控制冷却水的流入和流出。

可以理解的是，本实用新型实施例的水冷式反应釜100还包括用于搅拌反应物的搅拌装置，搅拌装置设置于反应腔室102内。通过设置搅拌装置对反应腔室102内的反应物进行搅拌，能够提高反应效率，使得反应更加充分。

参照图1，在一实施例中，搅拌装置包括传动轴109、搅拌臂110和电机111，搅拌臂110连接于传动轴109，且搅拌臂110设置于反应腔室102内，电机111设置于反应腔室102外，传动轴109一端位于反应腔室102内，另一端连接电机111，以使传动轴109能够在电机111的作用下进行转动以带动搅拌臂110对反应物进行搅拌。

参照图1，在一实施例中，搅拌装置还包括用于提升搅拌效率的叶片112，叶片112连接于搅拌臂110。通过在搅拌臂110上设置叶片112，在搅拌臂110被传动轴109带动而进行转动时能够使得搅拌臂110与反应物之间有更大的接触面积，从而提高了搅拌效率。

具体地，叶片112设置有多个。通过在搅拌臂110上设置多个叶片112，能够进一步地提高搅拌效率。

参照图1，在一实施例中，传动轴109包围于第一换热管103。通过将传动轴109包围于第一换热管103，能够使得传动轴109可以穿过第一换热管103中的空隙设置，从而能够使得在搅拌过程中，连接于传动轴109的搅拌臂110所推动的反应物能够与第一换热管103充分接触，从而提高了反应釜的散热效率。

可以理解的是，换热池104顶部开口。通过使得换热池104顶部开口，能够便于换热池104中的冷却水蒸发散热，同时，还能够便于工作人员观察换热池104中冷却水的水位。

以上是对本实用新型的较佳实施方式进行的具体说明，但本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本实用新型权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.水冷式反应釜，其特征在于，包括：

釜体，所述釜体内设置有用于容纳反应物的反应腔室；

第一换热管，设置在所述反应腔室内；

换热池，设置有第二换热管，所述换热池用于通入冷却水以冷却所述第二换热管，所述第一换热管和所述第二换热管均由多个环状管道相互连通形成，且所述第二换热管与所述第一换热管连通；所述第一换热管和所述第二换热管内设置有冷媒，所述冷媒用于在所述第一换热管和所述第二换热管间流动以实现所述第一换热管和所述第二换热管之间的热量交换；

换热泵，分别与所述第一换热管和所述第二换热管连通，所述换热泵用于驱动所述冷媒在所述第一换热管和所述第二换热管之间流动。

2.根据权利要求1所述的水冷式反应釜，其特征在于，所述换热池还设置有用于向所述换热池内通入冷却水的进水管，以及用于将所述换热池内的冷却水排出的出水管。

3.根据权利要求2所述的水冷式反应釜，其特征在于，所述进水管设置有用于控制所述进水管开启或关闭的第一电磁阀，所述出水管设置有用于控制所述出水管开启或关闭的第二电磁阀。

4.根据权利要求1所述的水冷式反应釜，其特征在于，还包括用于搅拌反应物的搅拌装置，所述搅拌装置设置于所述反应腔室内。

5.根据权利要求4所述的水冷式反应釜，其特征在于，所述搅拌装置包括传动轴、搅拌臂和电机，所述搅拌臂连接于所述传动轴，且所述搅拌臂设置于所述反应腔室内，所述电机设置于所述反应腔室外，所述传动轴一端位于所述反应腔室内，另一端连接所述电机，以使所述传动轴能够在所述电机的作用下进行转动以带动所述搅拌臂对反应物进行搅拌。

6.根据权利要求5所述的水冷式反应釜，其特征在于，所述搅拌装置还包括用于提升搅拌效率的叶片，所述叶片连接于所述搅拌臂。

7.根据权利要求6所述的水冷式反应釜，其特征在于，所述叶片设置有多个。

8.根据权利要求5所述的水冷式反应釜，其特征在于，所述传动轴包围于所述第一换热管。

9.根据权利要求1所述的水冷式反应釜，其特征在于，所述换热池顶部开口。

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