CN217725536U - 一种邻羟基苯甲醚的反应设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种邻羟基苯甲醚的反应设备,具体涉及香兰素制备技术领域,包括反应框,所述反应框顶部设有框盖,所述框盖顶部设有第一电机,所述第一电机与框盖固定连接,所述反应框内部设有搅拌轴,所述搅拌轴外周面固定安装有多个搅拌叶,所述搅拌轴顶端与第一电机输出轴同轴传动连接,所述反应框两侧均设有边框。本实用新型通过第二电机带动转轴转动,从而使得框盖与反应框相接触,进而使得搅拌轴与搅拌叶移动入硫酸与原料内,且搅拌轴与搅拌叶均为耐腐蚀材料,第一电机工作带动搅拌轴转动,从而带动多个搅拌叶转动,多个搅拌叶对硫酸与原料进行搅拌,搅拌充分,同时硫酸不易飞出,安全性能高。
Description
技术领域
本实用新型涉及香兰素制备技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种邻羟基苯甲醚的反应设备。
背景技术
香兰素是一种用途十分广泛的精细化工产品,其以乙醛酸、愈创木酚为原料,采用乙醛酸法合成工艺制成。同时香兰素具有香荚兰豆香气及浓郁的奶香,起增香和定香作用,广泛用于化妆品、烟草、糕点、糖果以及烘烤食品等行业。香兰素制备时需要使用邻羟基苯甲醚,邻羟基苯甲醚俗称愈疮木酚。
邻羟基苯甲醚在制备时需要通过硫酸进行酸析,同时需要对混合物进行充分搅拌,而传统的搅拌方法都是通过人工进行搅拌,存在一定的危险性,搅拌效果差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种邻羟基苯甲醚的反应设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种邻羟基苯甲醚的反应设备,包括反应框,所述反应框顶部设有框盖,所述框盖顶部设有第一电机,所述第一电机与框盖固定连接,所述反应框内部设有搅拌轴,所述搅拌轴外周面固定安装有多个搅拌叶,所述搅拌轴顶端与第一电机输出轴同轴传动连接,所述反应框两侧均设有边框,两个所述边框均与反应框固定连接,其中一个所述边框前侧设有第二电机,所述第二电机与其中一个边框固定连接,所述第二电机后侧设有转轴,所述转轴一端与第二电机输出轴同轴传动连接,所述转轴外周面固定套设有齿轮,所述齿轮一侧设有齿牙板,所述齿牙板与齿轮相啮合,且所述齿牙板与框盖固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述反应框前侧设有水箱,所述水箱与反应框固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述水箱内部底端固定安装有水泵,所述水泵出水端固定安装有导管。
在一个优选地实施方式中,所述框盖底部设有喷头,所述喷头与框盖固定连接,且导管一端与喷头固定连接。
在一个优选地实施方式中,另一个所述边框内部设有立板,所述立板与框盖固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述立板与齿牙板前后两侧均设有滑板,四个所述滑板分别与齿牙板以及立板固定连接,且两个边框前后两侧均开设有滑槽,四个所述滑板分别位于四个滑槽内部。
在一个优选地实施方式中,所述反应框一侧开设有出水口,所述出水口内部设有滤网,所述滤网与反应框固定连接,所述滤网一侧设有密封盖。
在一个优选地实施方式中,所述反应框另一侧设有握把,所述握把与反应框固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过第二电机带动转轴转动,转轴带动齿轮转动,齿轮带动齿牙板向下移动,齿牙板带动框盖向下移动,从而使得框盖与反应框相接触,进而使得搅拌轴与搅拌叶移动入硫酸与原料内,且搅拌轴与搅拌叶均为耐腐蚀材料,第一电机工作带动搅拌轴转动,从而带动多个搅拌叶转动,多个搅拌叶对硫酸与原料进行搅拌,搅拌充分,同时硫酸不易飞出,安全性能高;
2、本实用新型通过打开密封盖使得硫酸盐废水通过出水口排出,滤网对粗愈创木酚进行阻挡,防止粗愈创木酚排出反应框内,同时粗愈创木酚为结晶状,同时密封盖与滤网均为耐腐蚀材料,通过设置握把,握住握把并向左倾斜,使得反应框内残存的硫酸盐废水通过出水口排出,通过设置水泵,水泵抽取水箱内的水,并通过导管注入喷头内,喷头向下喷洒水,对反应框内壁粘附的硫酸盐废水进行清理,操作简单,硫酸盐废水清理干净。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型整体结构立体侧视图;
图3为本实用新型反应框立体剖视图;
图4为本实用新型齿牙板与装配立体图;
图中:1、反应框;2、框盖;3、导管;4、第一电机;5、齿牙板;6、第二电机;7、滑槽;8、滑板;9、密封盖;10、水箱;11、握把;12、边框;13、立板;14、搅拌叶;15、喷头;16、搅拌轴;17、转轴;18、齿轮。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
参照说明书附图1-4,该实施例的一种邻羟基苯甲醚的反应设备,包括反应框1,反应框1顶部设有框盖2,框盖2顶部设有第一电机4,第一电机4工作带动搅拌轴16转动,第一电机4与框盖2固定连接,反应框1内部设有搅拌轴16,搅拌轴16外周面固定安装有多个搅拌叶14,多个搅拌叶14对硫酸与原料进行搅拌,搅拌轴16顶端与第一电机4输出轴同轴传动连接,反应框1两侧均设有边框12,两个边框12均与反应框1固定连接,其中一个边框12前侧设有第二电机6,第二电机6带动转轴17转动,第二电机6与其中一个边框12固定连接,第二电机6后侧设有转轴17,转轴17一端与第二电机6输出轴同轴传动连接,转轴17外周面固定套设有齿轮18,齿轮18一侧设有齿牙板5,齿牙板5带动框盖2向下移动,齿牙板5与齿轮18相啮合,且齿牙板5与框盖2固定连接。
参照说明书附图1-2,反应框1前侧设有水箱10,储存清水,水箱10与反应框1固定连接,参照说明书附图1-2,水箱10内部底端固定安装有水泵,水泵抽取水箱10内的水,水泵出水端固定安装有导管3,参照说明书附图3,框盖2底部设有喷头15,喷头15向下喷洒水,对反应框1内壁粘附的硫酸盐废水进行清理,喷头15与框盖2固定连接,且导管3一端与喷头15固定连接。
参照说明书附图2-3,另一个边框12内部设有立板13,立板13跟随框盖2垂直移动,提高框盖2的稳定性,立板13与框盖2固定连接,参照说明书附图1-3,立板13与齿牙板5前后两侧均设有滑板8,齿牙板5带动滑板8在滑槽7内移动,从而提高齿牙板5的稳定性,四个滑板8分别与齿牙板5以及立板13固定连接,且两个边框12前后两侧均开设有滑槽7,四个滑板8分别位于四个滑槽7内部。
参照说明书附图1与3,反应框1一侧开设有出水口,出水口内部设有滤网,滤网与反应框1固定连接,滤网一侧设有密封盖9,打开密封盖9使得硫酸盐废水通过出水口排出,滤网对粗愈创木酚进行阻挡,参照说明书附图1-3,反应框1另一侧设有握把11,握住握把11并向左倾斜,使得反应框1内残存的硫酸盐废水通过出水口排出,握把11与反应框1固定连接。
本实施例的使用方法为:将硫酸倒入反应框1内,硫酸与原料进行反应,由于转轴17与第二电机6输出轴同轴传动连接,故第二电机6带动转轴17转动,由于齿轮18固定套设在转轴17外周面,故转轴17带动齿轮18转动,由于齿轮18与齿牙板5相啮合,故齿轮18带动齿牙板5向下移动,由于齿牙板5与框盖2固定连接,故齿牙板5带动框盖2向下移动,从而使得框盖2与反应框1相接触,进而使得搅拌轴16与搅拌叶14移动入硫酸与原料内,且搅拌轴16与搅拌叶14均为耐腐蚀材料,由于搅拌轴16与第一电机4输出轴同轴传动连接,故第一电机4工作带动搅拌轴16转动,从而带动多个搅拌叶14转动,多个搅拌叶14对硫酸与原料进行搅拌,搅拌充分,同时硫酸不易飞出,安全性能高,通过设置立板13,立板13跟随框盖2垂直移动,提高框盖2的稳定性,通过设置滑板8,齿牙板5带动滑板8在滑槽7内移动,从而提高齿牙板5的稳定性;
打开密封盖9使得硫酸盐废水通过出水口排出,滤网对粗愈创木酚进行阻挡,防止粗愈创木酚排出反应框1内,同时粗愈创木酚为结晶状,同时密封盖9与滤网均为耐腐蚀材料,通过设置握把11,握住握把11并向左倾斜,使得反应框1内残存的硫酸盐废水通过出水口排出,通过设置水泵,水泵抽取水箱10内的水,并通过导管3注入喷头15内,喷头15向下喷洒水,对反应框1内壁粘附的硫酸盐废水进行清理,操作简单,硫酸盐废水清理干净。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种邻羟基苯甲醚的反应设备,包括反应框(1),其特征在于:所述反应框(1)顶部设有框盖(2),所述框盖(2)顶部设有第一电机(4),所述第一电机(4)与框盖(2)固定连接,所述反应框(1)内部设有搅拌轴(16),所述搅拌轴(16)外周面固定安装有多个搅拌叶(14),所述搅拌轴(16)顶端与第一电机(4)输出轴同轴传动连接,所述反应框(1)两侧均设有边框(12),两个所述边框(12)均与反应框(1)固定连接,其中一个所述边框(12)前侧设有第二电机(6),所述第二电机(6)与其中一个边框(12)固定连接,所述第二电机(6)后侧设有转轴(17),所述转轴(17)一端与第二电机(6)输出轴同轴传动连接,所述转轴(17)外周面固定套设有齿轮(18),所述齿轮(18)一侧设有齿牙板(5),所述齿牙板(5)与齿轮(18)相啮合,且所述齿牙板(5)与框盖(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种邻羟基苯甲醚的反应设备,其特征在于:所述反应框(1)前侧设有水箱(10),所述水箱(10)与反应框(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种邻羟基苯甲醚的反应设备,其特征在于:所述水箱(10)内部底端固定安装有水泵,所述水泵出水端固定安装有导管(3)。
4.根据权利要求1所述的一种邻羟基苯甲醚的反应设备,其特征在于:所述框盖(2)底部设有喷头(15),所述喷头(15)与框盖(2)固定连接,且导管(3)一端与喷头(15)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种邻羟基苯甲醚的反应设备,其特征在于:另一个所述边框(12)内部设有立板(13),所述立板(13)与框盖(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种邻羟基苯甲醚的反应设备,其特征在于:所述立板(13)与齿牙板(5)前后两侧均设有滑板(8),四个所述滑板(8)分别与齿牙板(5)以及立板(13)固定连接,且两个边框(12)前后两侧均开设有滑槽(7),四个所述滑板(8)分别位于四个滑槽(7)内部。
7.根据权利要求1所述的一种邻羟基苯甲醚的反应设备,其特征在于:所述反应框(1)一侧开设有出水口,所述出水口内部设有滤网,所述滤网与反应框(1)固定连接,所述滤网一侧设有密封盖(9)。
8.根据权利要求1所述的一种邻羟基苯甲醚的反应设备,其特征在于:所述反应框(1)另一侧设有握把(11),所述握把(11)与反应框(1)固定连接。
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