CN217725451U - 一种加热均匀的硅油用加热装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种加热均匀的硅油用加热装置。所述加热均匀的硅油用加热装置包括加热装置本体,所述加热装置本体包括加热器和防粘接部件,所述加热器的顶部固定安装有自动排气阀和安装箱,所述自动排气阀的进气端延伸入所述防粘接部件内,所述自动排气阀的出气端固定安装有第一排气管,所述第一排气管的出气端与所述安装箱的进气口固定连接,所述安装箱内滑动安装有多个HEPA过滤网和活性炭滤网,所述安装箱的一侧固定安装有第二排气管。本实用新型提供的加热均匀的硅油用加热装置具有可对硅油受热挥发时产生的有害气体进行净化过滤,可减小有害气体对环境造成污染的优点。

Description

一种加热均匀的硅油用加热装置
技术领域
本实用新型涉及硅油加工设备的技术领域,尤其涉及一种加热均匀的硅油用加热装置。
背景技术
硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品,硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,硅油在生产加工时需要进行加热处理。
经检索,授权公告号为CN206447807U的专利文件公开了一种生产硅油的加热装置,包括:加热器、蒸馏器、抽气机和显示器,所述加热器内部设有防粘接部件和夹套,所述加热器底部通过管道与所述蒸馏器和所述抽气机连接,所述蒸馏器设有显示器。虽然其实现了硅油加工的均匀加热,并可实时控制温度、显示温度,控制方便,加热效果好。
然而在使用其加热硅油时,硅油受热挥发不可避免的会产生一些有害气体,若不对其进行处理任由其飘散会影响周围环境,被人员吸入体内还会影响健康。
因此,有必要提供一种新的加热均匀的硅油用加热装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可对硅油受热挥发时产生的有害气体进行净化过滤,可减小有害气体对环境造成污染的加热均匀的硅油用加热装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种加热均匀的硅油用加热装置,包括:加热装置本体,所述加热装置本体包括加热器和防粘接部件,所述加热器的顶部固定安装有自动排气阀和安装箱,所述自动排气阀的进气端延伸入所述防粘接部件内,所述自动排气阀的出气端固定安装有第一排气管,所述第一排气管的出气端与所述安装箱的进气口固定连接,所述安装箱内滑动安装有多个HEPA过滤网和活性炭滤网,所述安装箱的一侧固定安装有第二排气管;搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述加热器上和所述防粘接部件内;出油过滤机构,所述出油过滤机构设置在所述防粘接部件上。
作为本实用新型进一步的方案,所述搅拌机构包括安装座、搅拌辊、电机和两个锥齿,所述安装座固定安装在所述防粘接部件的底部内壁上,所述搅拌辊转动安装在所述安装座上,所述搅拌辊的顶端延伸出所述加热器外,所述电机固定安装在所述加热器的顶部,两个所述锥齿分别固定安装在所述电机的输出轴上和所述搅拌辊的顶端上,两个所述锥齿相互啮合。
作为本实用新型进一步的方案,所述出油过滤机构包括出油管、安装盒、第一滤网筐和多个滤网板,所述出油管固定安装在所述防粘接部件的一侧,所述出油管的出油端延伸出所述加热器外,所述安装盒固定安装在所述出油管的出油端上,所述安装盒的底部开设有出油口,所述出油口上固定安装有连接管,所述第一滤网筐和多个所述滤网板均滑动安装在所述安装盒内。
作为本实用新型进一步的方案,所述加热器的顶部固定安装有进油管,所述进油管的出油端延伸入所述防粘接部件内,所述进油管的进油端固定安装有料斗,所述料斗内滑动安装有第二滤网筐,所述料斗上设置有密封盖板。
作为本实用新型进一步的方案,所述出油管上设置有阀门。
作为本实用新型进一步的方案,所述电机外设置有防护壳,所述防护壳与所述加热器的顶部固定连接。
本实用新型提供了一种加热均匀的硅油用加热装置,有益效果在于:
通过设置的自动排气阀、安装箱、第一排气管、多个HEPA过滤网、多个活性炭滤网和第二排气管可组成一个简易的自动排气净化机构,可对硅油受热挥发出的有害气体进行吸附净化过滤,减小气体排出时对环境的污染,通过设置的搅拌机构可在运行时搅动硅油,可使受热更加均匀,通过设置的出油过滤机构,可将加热后的硅油排出并进行过滤,可使硅油更加纯净,有利于提高其品质。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型提供的加热均匀的硅油用加热装置的主视剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型的主视结构示意图。
图中标号:1、加热装置本体;2、加热器;3、防粘接部件;4、自动排气阀;5、安装箱;6、第一排气管;7、HEPA过滤网;8、活性炭滤网;9、第二排气管;10、安装座;11、搅拌辊;12、电机;13、锥齿;14、出油管;15、安装盒;16、第一滤网筐;17、滤网板。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1-图3,本实用新型实施例提供的一种加热均匀的硅油用加热装置包括:加热装置本体1,所述加热装置本体1包括加热器2和防粘接部件3,所述加热器2的顶部固定安装有自动排气阀4和安装箱5,所述自动排气阀4的进气端延伸入所述防粘接部件3内,所述自动排气阀4的出气端固定安装有第一排气管6,所述第一排气管6的出气端与所述安装箱5的进气口固定连接,所述安装箱5内滑动安装有多个HEPA过滤网和活性炭滤网8,所述安装箱5的一侧固定安装有第二排气管9;搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述加热器2上和所述防粘接部件3内;出油过滤机构,所述出油过滤机构设置在所述防粘接部件3上,通过设置的自动排气阀4、安装箱5、第一排气管6、多个HEPA过滤网7、多个活性炭滤网8和第二排气管9可组成一个简易的自动排气净化机构,可对硅油受热挥发出的有害气体进行吸附净化过滤,减小气体排出时对环境的污染。
所述搅拌机构包括安装座10、搅拌辊11、电机12和两个锥齿13,所述安装座10固定安装在所述防粘接部件3的底部内壁上,所述搅拌辊11转动安装在所述安装座10上,所述搅拌辊11的顶端延伸出所述加热器2外,所述电机12固定安装在所述加热器2的顶部,两个所述锥齿13分别固定安装在所述电机12的输出轴上和所述搅拌辊11的顶端上,两个所述锥齿13相互啮合,通过设置的搅拌机构可在运行时搅动硅油,可使受热更加均匀。
所述出油过滤机构包括出油管14、安装盒15、第一滤网筐16和多个滤网板17,所述出油管14固定安装在所述防粘接部件3的一侧,所述出油管14的出油端延伸出所述加热器2外,所述安装盒15固定安装在所述出油管14的出油端上,所述安装盒15的底部开设有出油口,所述出油口上固定安装有连接管,所述第一滤网筐16和多个所述滤网板17均滑动安装在所述安装盒15内,通过设置的出油过滤机构,可将加热后的硅油排出并进行过滤,可使硅油更加纯净,有利于提高其品质。
所述加热器2的顶部固定安装有进油管,所述进油管的出油端延伸入所述防粘接部件3内,所述进油管的进油端固定安装有料斗,所述料斗内滑动安装有第二滤网筐,所述料斗上设置有密封盖板。
所述出油管14上设置有阀门。
所述电机12外设置有防护壳,所述防护壳与所述加热器2的顶部固定连接。
本实用新型提供的加热均匀的硅油用加热装置的工作原理如下:
在使用加热装置本体1对硅油进行加热时,当防粘接部件3内的气体到达一定压力值时,自动排气阀4自动开启排气,气体顺着第一排气管6的管道进入安装箱5内,安装箱5内的多个HEPA过滤网7和多个活性炭滤网8吸附净化过滤气体中的有害物质,减小气体排出时对环境的污染,过滤后的气体随后从第二排气管9排出,在对硅油加热过程中可启动电机12,电机12转动输出轴带动锥齿13驱动搅拌辊11转动,转动的搅拌辊11可搅动防粘接部件3内的硅油,使其能够更加均匀的受热,硅油加工完毕后将盛放器皿放到连接管出油口的下方,随后开启阀门,之后防粘接部件3内的硅油会顺着出油管14的管道流出进入到安装盒15内,安装盒15内的第一滤网筐16和多个滤网板17会过滤掉硅油中的杂质,可使其更加纯净,有利于提高其品质。
与相关技术相比较,本实用新型提供的加热均匀的硅油用加热装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种加热均匀的硅油用加热装置,通过设置的自动排气阀4、安装箱5、第一排气管6、多个HEPA过滤网7、多个活性炭滤网8和第二排气管9可组成一个简易的自动排气净化机构,可对硅油受热挥发出的有害气体进行吸附净化过滤,减小气体排出时对环境的污染,通过设置的搅拌机构可在运行时搅动硅油,可使受热更加均匀,通过设置的出油过滤机构,可将加热后的硅油排出并进行过滤,可使硅油更加纯净,有利于提高其品质。
以上仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种加热均匀的硅油用加热装置,其特征在于,包括:
加热装置本体,所述加热装置本体包括加热器和防粘接部件,所述加热器的顶部固定安装有自动排气阀和安装箱,所述自动排气阀的进气端延伸入所述防粘接部件内,所述自动排气阀的出气端固定安装有第一排气管,所述第一排气管的出气端与所述安装箱的进气口固定连接,所述安装箱内滑动安装有多个HEPA过滤网和活性炭滤网,所述安装箱的一侧固定安装有第二排气管;
搅拌机构,所述搅拌机构设置在所述加热器上和所述防粘接部件内;
出油过滤机构,所述出油过滤机构设置在所述防粘接部件上。
2.根据权利要求1所述的加热均匀的硅油用加热装置,其特征在于,所述搅拌机构包括安装座、搅拌辊、电机和两个锥齿,所述安装座固定安装在所述防粘接部件的底部内壁上,所述搅拌辊转动安装在所述安装座上,所述搅拌辊的顶端延伸出所述加热器外,所述电机固定安装在所述加热器的顶部,两个所述锥齿分别固定安装在所述电机的输出轴上和所述搅拌辊的顶端上,两个所述锥齿相互啮合。
3.根据权利要求1所述的加热均匀的硅油用加热装置,其特征在于,所述出油过滤机构包括出油管、安装盒、第一滤网筐和多个滤网板,所述出油管固定安装在所述防粘接部件的一侧,所述出油管的出油端延伸出所述加热器外,所述安装盒固定安装在所述出油管的出油端上,所述安装盒的底部开设有出油口,所述出油口上固定安装有连接管,所述第一滤网筐和多个所述滤网板均滑动安装在所述安装盒内。
4.根据权利要求1所述的加热均匀的硅油用加热装置,其特征在于,所述加热器的顶部固定安装有进油管,所述进油管的出油端延伸入所述防粘接部件内,所述进油管的进油端固定安装有料斗,所述料斗内滑动安装有第二滤网筐,所述料斗上设置有密封盖板。
5.根据权利要求3所述的加热均匀的硅油用加热装置,其特征在于,所述出油管上设置有阀门。
6.根据权利要求2所述的加热均匀的硅油用加热装置,其特征在于,所述电机外设置有防护壳,所述防护壳与所述加热器的顶部固定连接。
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