CN217725360U - 一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部侧边安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有支撑台，所述支撑台的一侧安装有承载杆，所述承载杆的末端安装有支撑板，所述支撑板远离所述承载杆的一侧通过轴杆和轴体分别安装有驱动杆和传动杆，所述驱动杆的底端通过活动轴连接有变向杆，所述变向杆通过连接轴与所述传动杆活动连接，有益效果：当搅拌叶在搅拌桶内做摆动运动时，增加搅拌叶在搅拌桶内搅拌的范围，从而能将在搅拌桶内的硫化胶浆料充分搅拌，防止原料结块，导致硫化胶浆料不均匀。

Description

一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及硫化胶浆搅拌领域，具体来说涉及一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置。

背景技术

一般硫化胶是用在鞋底上的一种粘剂，在生产硫化胶时需要对其进行搅拌，搅拌成一定比例的硫化胶浆，再进行后续的制作，在以往科技没有那么发达，搅拌的方法一般都是通过人工进行搅拌，而随着科技的进步，搅拌工作也就随之机械化，而现有的搅拌设备一般为卧式搅拌机和立式搅拌机，为了增加搅拌的效率，有的搅拌机会在搅拌叶上进行修改进行增加搅拌效率，而搅拌叶的改进已经无法满足搅拌机增加效率的需求。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶部侧边安装有支撑架，所述支撑架的一侧安装有支撑台，所述支撑台的一侧安装有承载杆，所述承载杆的末端安装有支撑板，所述支撑板远离所述承载杆的一侧通过轴杆和轴体分别安装有驱动杆和传动杆，所述驱动杆的底端通过活动轴连接有变向杆，所述变向杆通过连接轴与所述传动杆活动连接，所述驱动杆底端的所述活动轴延伸至所述驱动杆的另一侧并安装有变向涡轮，所述驱动杆底部侧边安装有驱动板，所述驱动板的底侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆上套设有涡杆套，所述涡杆套与所述变向涡轮啮合，所述搅拌杆的底端安装有搅拌叶。

进一步的，所述搅拌桶的顶端安装有封盖，所述封盖上开设有所述搅拌杆相配合的矩形槽。

进一步的，所述传动杆的长度等于所述驱动杆与所述变向杆的长度之和，承载杆与支撑板为固定连接。

进一步的，所述搅拌桶的底端安装有承载板，所述承载板的顶端位于所述搅拌桶的一侧安装有进水桶，所述进水桶的顶端安装有水泵，所述水泵的吸水端连接有输水管，所述水泵的输出端安装有排水管，所述排水管与所述搅拌桶连接。

进一步的，所述承载板的顶端远离所述进水桶的一侧安装有上料桶，所述上料桶内底端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端安装有密封板，所述上料桶近于所述搅拌桶的一侧斜置有上料管道，所述上料管道与所述搅拌桶连接。

进一步的，所述搅拌桶的一侧安装有抽浆泵，所述抽浆泵的吸入端安装有抽浆管，所述抽浆管与所述搅拌桶连接，所述抽浆泵的输出端安装有排浆管。

本实用新型提供了一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置，有益效果如下：当搅拌叶在搅拌桶内做摆动运动时，增加搅拌叶在搅拌桶内搅拌的范围，从而能将在搅拌桶内的硫化胶浆料充分搅拌，防止原料结块，导致硫化胶浆料不均匀，影响使用，在增加了搅拌范围的同时，也加快了搅拌的效率，减少了工作时间，承载杆与支撑板为固定连接，通过设置的封盖，防止在做搅拌工作时，搅拌桶内的浆料撒出，从而导致浪费，通过设置的长度限制，能充分的使搅拌杆做摆动运动，通过启动水泵，将进水桶内的水吸出，通过排水管将水输送到搅拌桶内，便于与原料混合成为硫化胶浆料的效果，通过启动电动伸缩杆，将上料桶内的的原料通过密封板向上推送，当原料到达上料管道处时，会通过上料管道向外排出，从而通过上料管道将原料排送到搅拌桶内，从而达到上料的效果，通过抽浆泵将搅拌完毕的浆料排出，进行储存使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置的剖解图；

图3是根据本实用新型实施例的一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置的正视剖解图；

图4是根据本实用新型实施例的一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置的侧视剖解图。

图中：

1、搅拌桶；2、支撑架；3、支撑台；4、承载杆；5、支撑板；6、驱动杆；7、传动杆；8、变向杆；9、变向涡轮；10、驱动电机；11、搅拌杆；12、涡杆套；13、搅拌叶；14、封盖；15、矩形槽；16、进水桶；17、水泵；18、上料桶；19、电动伸缩杆；20、密封板；21、抽浆泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，根据本实用新型实施例所述的一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置，包括搅拌桶1，所述搅拌桶1的顶部侧边安装有支撑架2，所述支撑架2的一侧安装有支撑台3，所述支撑台3的一侧安装有承载杆4，所述承载杆4的末端安装有支撑板5，所述支撑板5远离所述承载杆4的一侧通过轴杆和轴体分别安装有驱动杆6和传动杆7，所述驱动杆6的底端通过活动轴连接有变向杆8，所述变向杆8通过连接轴与所述传动杆7活动连接，所述驱动杆6底端的所述活动轴延伸至所述驱动杆6的另一侧并安装有变向涡轮9，所述驱动杆6底部侧边安装有驱动板，所述驱动板的底侧安装有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端安装有搅拌杆11，所述搅拌杆11上套设有涡杆套12，所述涡杆套12与所述变向涡轮9啮合，所述搅拌杆11的底端安装有搅拌叶13，启动驱动电机10，通过驱动电机10带动搅拌杆11的转动，在搅拌杆11转动时会带动安装在搅拌杆11底端的搅拌叶13的转动，同时会带动搅拌杆11上的涡杆套12进行转动，在涡杆套12转动时会带动变相涡轮的转动，从而使变相涡轮通过活动轴带动变向杆8的转动，在变向杆8转动时通过连接轴带动传动杆7运动，传动杆7与变向杆8连接处将会跟随传动杆7的转动而转动，当传动杆7进行转动时，会带动驱动杆6在轴杆上做摆动运动，在驱动杆6做摆动运动时，启动杆将会带动驱动板上的驱动电机10做摆动运动，从而带动搅拌杆11做摆动运动，从而达到搅拌叶13在搅拌桶1内做摆动运动，当搅拌叶13在搅拌桶1内做摆动运动时，增加搅拌叶13在搅拌桶1内搅拌的范围，从而能将在搅拌桶1内的硫化胶浆料充分搅拌，防止原料结块，导致硫化胶浆料不均匀，影响使用，在增加了搅拌范围的同时，也加快了搅拌的效率，减少了工作时间。

此外，如图1-3所示，在一个实施例中，所述搅拌桶1的顶端安装有封盖14，所述封盖14上开设有所述搅拌杆11相配合的矩形槽15，所述传动杆7的长度等于所述驱动杆6与所述变向杆8的长度之和，承载杆4与支撑板5为固定连接，通过设置的封盖14，防止在做搅拌工作时，搅拌桶1内的浆料撒出，从而导致浪费，通过设置的长度限制，能充分的使搅拌杆11做摆动运动。

另外，如图1-3所示，在一个实施例中，所述搅拌桶1的底端安装有承载板，所述承载板的顶端位于所述搅拌桶1的一侧安装有进水桶16，所述进水桶16的顶端安装有水泵17，所述水泵17的吸水端连接有输水管，所述水泵17的输出端安装有排水管，所述排水管与所述搅拌桶1连接，通过启动水泵17，将进水桶16内的水吸出，通过排水管将水输送到搅拌桶1内，便于与原料混合成为硫化胶浆料的效果。

此外，如图1-3所示，在一个实施例中，所述承载板的顶端远离所述进水桶16的一侧安装有上料桶18，所述上料桶18内底端安装有电动伸缩杆19，所述电动伸缩杆19的顶端安装有密封板20，所述上料桶18近于所述搅拌桶1的一侧斜置有上料管道，所述上料管道与所述搅拌桶1连接，所述搅拌桶1的一侧安装有抽浆泵21，所述抽浆泵21的吸入端安装有抽浆管，所述抽浆管与所述搅拌桶1连接，所述抽浆泵21的输出端安装有排浆管，通过启动电动伸缩杆19，将上料桶18内的的原料通过密封板20向上推送，当原料到达上料管道处时，会通过上料管道向外排出，从而通过上料管道将原料排送到搅拌桶1内，从而达到上料的效果，通过抽浆泵21将搅拌完毕的浆料排出，进行储存使用。

基于上述方案，本实用新型实际应用时，其工作原理或操作过程如下：启动驱动电机10，通过驱动电机10带动搅拌杆11的转动，在搅拌杆11转动时会带动安装在搅拌杆11底端的搅拌叶13的转动，同时会带动搅拌杆11上的涡杆套12进行转动，在涡杆套12转动时会带动变相涡轮的转动，从而使变相涡轮通过活动轴带动变向杆8的转动，在变向杆8转动时通过连接轴带动传动杆7运动，传动杆7与变向杆8连接处将会跟随传动杆7的转动而转动，当传动杆7进行转动时，会带动驱动杆6在轴杆上做摆动运动，在驱动杆6做摆动运动时，启动杆将会带动驱动板上的驱动电机10做摆动运动，从而带动搅拌杆11做摆动运动，从而达到搅拌叶13在搅拌桶1内做摆动运动。

借助本实用新型的上述方案，本实用新型能够实现当搅拌叶13在搅拌桶1内做摆动运动时，增加搅拌叶13在搅拌桶1内搅拌的范围，从而能将在搅拌桶1内的硫化胶浆料充分搅拌，防止原料结块，导致硫化胶浆料不均匀，影响使用，在增加了搅拌范围的同时，也加快了搅拌的效率，减少了工作时间，承载杆4与支撑板5为固定连接，通过设置的封盖14，防止在做搅拌工作时，搅拌桶1内的浆料撒出，从而导致浪费，通过设置的长度限制，能充分的使搅拌杆11做摆动运动，通过启动水泵17，将进水桶16内的水吸出，通过排水管将水输送到搅拌桶1内，便于与原料混合成为硫化胶浆料的效果，通过启动电动伸缩杆19，将上料桶18内的的原料通过密封板20向上推送，当原料到达上料管道处时，会通过上料管道向外排出，从而通过上料管道将原料排送到搅拌桶1内，从而达到上料的效果，通过抽浆泵21将搅拌完毕的浆料排出，进行储存使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于，所述搅拌桶(1)的顶部侧边安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧安装有支撑台(3)，所述支撑台(3)的一侧安装有承载杆(4)，所述承载杆(4)的末端安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)远离所述承载杆(4)的一侧通过轴杆和轴体分别安装有驱动杆(6)和传动杆(7)，所述驱动杆(6)的底端通过活动轴连接有变向杆(8)，所述变向杆(8)通过连接轴与所述传动杆(7)活动连接，所述驱动杆(6)底端的所述活动轴延伸至所述驱动杆(6)的另一侧并安装有变向涡轮(9)，所述驱动杆(6)底部侧边安装有驱动板，所述驱动板的底侧安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端安装有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)上套设有涡杆套(12)，所述涡杆套(12)与所述变向涡轮(9)啮合，所述搅拌杆(11)的底端安装有搅拌叶(13)。

2.根据权利要求1所述一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的顶端安装有封盖(14)，所述封盖(14)上开设有所述搅拌杆(11)相配合的矩形槽(15)。

3.根据权利要求2所述一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置，其特征在于，所述传动杆(7)的长度等于所述驱动杆(6)与所述变向杆(8)的长度之和，承载杆(4)与支撑板(5)为固定连接。

4.根据权利要求3所述一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的底端安装有承载板，所述承载板的顶端位于所述搅拌桶(1)的一侧安装有进水桶(16)，所述进水桶(16)的顶端安装有水泵(17)，所述水泵(17)的吸水端连接有输水管，所述水泵(17)的输出端安装有排水管，所述排水管与所述搅拌桶(1)连接。

5.根据权利要求4所述一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置，其特征在于，所述承载板的顶端远离所述进水桶(16)的一侧安装有上料桶(18)，所述上料桶(18)内底端安装有电动伸缩杆(19)，所述电动伸缩杆(19)的顶端安装有密封板(20)，所述上料桶(18)近于所述搅拌桶(1)的一侧斜置有上料管道，所述上料管道与所述搅拌桶(1)连接。

6.根据权利要求5所述一种用于阻燃耐高温硫化胶浆的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌桶(1)的一侧安装有抽浆泵(21)，所述抽浆泵(21)的吸入端安装有抽浆管，所述抽浆管与所述搅拌桶(1)连接，所述抽浆泵(21)的输出端安装有排浆管。

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