CN217725012U - 一种车间废气水帘净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车间废气水帘净化设备，包括储水池、进气口、净化装置和排气装置，所述净化装置包括水帘挡板、落水折板和喷淋管，所述落水折板包括多片相间隔分布自左挡板延伸至右挡板的之字形钢板，多片相间隔的之字形钢板形成净化废气的净化空间，所述水帘挡板竖向设置于落水折板的前端，所述喷淋管用于从储水池将水抽至落水折板的上端并向落水折板的净化空间喷水，喷淋管横向设置于落水折板的上端，并与储水池内部相连通，待净化废气经由进气口从落水折板的下端向上排出，排出过程中经喷淋管的喷水得以净化，净化废气后的水落至储水池中。本实用新型结构简单，增大了水帘与待净化废气的接触面积和接触时间，净化效果好，排气顺畅。

Description

一种车间废气水帘净化设备

技术领域

本实用新型涉及工厂废气治理系统技术领域，特别涉及一种车间废气水帘净化设备。

背景技术

随着工业的发展，在生产车间内的工作环境也受到影响，车间废气中含有有害气体，会影响操作人员的身体健康、污染环境，因此在空气排出外界时必须进行净化处理。目前常用的处理方式是在车间出风位置水帘装置，车间的空气经过水帘装置所产生的水幕后再排向外界环境。上述操作可在一定程度上减轻排出空气中所含有的有害物质，使得水帘净化气体的设备得以广泛应用。

但是现有技术中，由于水帘与待净化废气的接触面积和接触时间有限，净化的效果并不理想，不能有效进行废气净化，无法满足现有工业废气的处理需求，排放至大气中依旧会造成空气环境的污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种结构简单，增大了水帘与待净化废气的接触面积和接触时间，净化效果好，排气顺畅的车间废气水帘净化设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种车间废气水帘净化设备，包括储水池、进气口、净化装置和排气装置，所述储水池由底板，安装于底板上端的前挡板、后挡板、左挡板和右挡板围绕而成，所述储水池的底板、左挡板、右挡板均向前延伸至进气口，所述进气口的前端设有前端向上弯折的进气板；所述净化装置包括水帘挡板、落水折板和喷淋管，所述落水折板包括多片相间隔分布自左挡板延伸至右挡板的之字形钢板，所述多片之字形钢板自前挡板向后挡板延伸至储水池中部，多片相间隔的之字形钢板形成净化废气的净化空间，所述水帘挡板竖向设置于落水折板的前端，所述喷淋管用于从储水池将水抽至落水折板的上端并向落水折板的净化空间喷水，喷淋管横向设置于落水折板的上端，自左挡板延伸至右挡板并与储水池内部相连通，待净化废气经由进气口从落水折板的下端向上排出，排出过程中经喷淋管的喷水得以净化，净化废气后的水落至储水池中；所述排气装置包括排气外壳、排气罩和排风机，所述排气外壳围设于落水折板的外周，并分别与水帘挡板和储水池相连接，所述排气外壳的上端设有所述排气罩，排风机位于排气罩的中部将排气外壳内净化后的气体排出。

作为对本实用新型的进一步阐述：

优选地，所述左挡板、右挡板均向前延伸至底板之外，进气板的前端分别与左挡板、右挡板的末端相连接，进气板的后端分别与底板末端以及左挡板、右挡板相连接。

优选地，所述水帘挡板包括弧形凸板和连接于弧形凸板左右两侧的固定板，两个固定板分别于左挡板和右挡板固定连接，所述排气外壳连接于两个固定板的后侧，所述弧形凸板向下延伸与底板、左挡板和右挡板共同形成所述进气口。

优选地，所述喷淋管的下端设有水槽，所述水槽的外延分别与水帘挡板和排气外壳相连接，所述水槽的槽底设有多个均匀分布的落水孔，喷淋管经由多个落水孔向落水折板喷水形成水帘。

优选地，所述排气外壳后端的储水池的上端设有水池盖。

优选地，所述喷淋管与储水池之间设有抽水泵和抽水开关。

优选地，还包括控制装置，所述控制装置与排风机、抽水泵电性连接，并控制其运转。

本实用新型的有益效果是：

其一、本实用新型车间废气水帘净化设备，净化装置包括水帘挡板、落水折板和喷淋管，所述落水折板包括多片相间隔分布自左挡板延伸至右挡板的之字形钢板，所述多片之字形钢板自前挡板向后挡板延伸至储水池中部，多片相间隔的之字形钢板形成净化废气的净化空间，所述水帘挡板竖向设置于落水折板的前端，所述喷淋管用于从储水池将水抽至落水折板的上端并向落水折板的净化空间喷水，喷淋管横向设置于落水折板的上端，自左挡板延伸至右挡板并与储水池内部相连通，待净化废气经由进气口从落水折板的下端向上排出，排出过程中经喷淋管的喷水得以净化，净化废气后的水落至储水池中，待净化的废气经由落水折板时，与现有技术相比，大大增加了水帘与待净化废气的接触面积和接触时间，保证了净化效果。

其二、本实用新型排气装置包括排气外壳、排气罩和排风机，所述排气外壳围设于落水折板的外周，并分别与水帘挡板和储水池相连接，所述排气外壳的上端设有所述排气罩，排风机位于排气罩的中部将排气外壳内净化后的气体排出，本实用新型排气顺畅，具有较好的排气效果。

其三、本实用新型水帘挡板包括弧形凸板和连接于弧形凸板左右两侧的固定板，两个固定板分别于左挡板和右挡板固定连接，所述排气外壳连接于两个固定板的后侧，所述弧形凸板向下延伸与底板、左挡板和右挡板共同形成所述进气口，弧形凸板的设置结合进气口有助于待净化废气与落水折板形成较大的进气空间，有利于提高废气净化率，净化效果好。

其四、本实用新型喷淋管的下端设有水槽，所述水槽的外延分别与水帘挡板和排气外壳相连接，所述水槽的槽底设有多个均匀分布的落水孔，喷淋管经由多个落水孔向落水折板喷水形成水帘，方便均匀地落入多片相间隔的之字形钢板形成净化废气的净化空间，净化效果好，本实用新型整体结构简单、净化效果好，排气顺畅、适合推广。

附图说明

图1为本实用新型第一角度整体结构示意图。

图2为图1中分解结构示意图。

图3为本实用新型第二角度整体结构示意图。

图4为本实用新型落水折板的前视结构示意图。

图中：1.储水池；2.底板；3.左挡板；4.右挡板；5.进气板；6.弧形凸板；7.固定板；8.落水折板；9.之字形钢板；10.喷淋管；11.排气外壳；12.排气罩；13.排风机；14.水槽；15.水池盖；16.抽水泵；17.抽水开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1～图4所示，本实用新型为一种车间废气水帘净化设备，包括储水池1、进气口、净化装置和排气装置，所述储水池1由底板2，安装于底板2上端的前挡板、后挡板、左挡板3和右挡板4围绕而成，所述储水池1的底板2、左挡板3、右挡板4均向前延伸至进气口，所述进气口的前端设有前端向上弯折的进气板5；所述净化装置包括水帘挡板、落水折板8和喷淋管10，所述落水折板8包括多片相间隔分布自左挡板3延伸至右挡板4的之字形钢板9，所述多片之字形钢板9自前挡板向后挡板延伸至储水池1中部，多片相间隔的之字形钢板9形成净化废气的净化空间，所述水帘挡板竖向设置于落水折板8的前端，所述喷淋管10用于从储水池1将水抽至落水折板8的上端并向落水折板8的净化空间喷水，喷淋管10横向设置于落水折板8的上端，自左挡板3延伸至右挡板4并与储水池1内部相连通，待净化废气经由进气口从落水折板8的下端向上排出，排出过程中经喷淋管10的喷水得以净化，净化废气后的水落至储水池1中；所述排气装置包括排气外壳11、排气罩12和排风机13，所述排气外壳11围设于落水折板8的外周，并分别与水帘挡板和储水池1相连接，所述排气外壳11的上端设有所述排气罩12，排风机13位于排气罩12的中部将排气外壳11内净化后的气体排出。

如图1～图2所示，所述左挡板3、右挡板4均向前延伸至底板2之外，进气板5的前端分别与左挡板3、右挡板4的末端相连接，进气板5的后端分别与底板2末端以及左挡板3、右挡板4相连接。

如图1～图2所示，所述水帘挡板包括弧形凸板6和连接于弧形凸板6左右两侧的固定板7，两个固定板7分别于左挡板3和右挡板4固定连接，所述排气外壳11连接于两个固定板7的后侧，所述弧形凸板6向下延伸与底板2、左挡板3和右挡板4共同形成所述进气口，弧形凸板6的设置有助于待净化废气与落水折板8形成较大的进气空间，有利于提高废气净化率。

如图1～图3所示，所述喷淋管10的下端设有水槽14，所述水槽14的外延分别与水帘挡板和排气外壳11相连接，所述水槽14的槽底设有多个均匀分布的落水孔，喷淋管10经由多个落水孔向落水折板8喷水形成水帘。

如图1～图3所示，所述排气外壳11后端的储水池1的上端设有水池盖15。所述喷淋管10与储水池1之间设有抽水泵16和抽水开关17。

进一步地，还包括控制装置（图中未示出），所述控制装置与排风机13、抽水泵电性连接，并控制其运转。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

Claims (7)

1.一种车间废气水帘净化设备，其特征在于：包括储水池、进气口、净化装置和排气装置，所述储水池由底板，安装于底板上端的前挡板、后挡板、左挡板和右挡板围绕而成，所述储水池的底板、左挡板、右挡板均向前延伸至进气口，所述进气口的前端设有前端向上弯折的进气板；所述净化装置包括水帘挡板、落水折板和喷淋管，所述落水折板包括多片相间隔分布自左挡板延伸至右挡板的之字形钢板，所述多片之字形钢板自前挡板向后挡板延伸至储水池中部，多片相间隔的之字形钢板形成净化废气的净化空间，所述水帘挡板竖向设置于落水折板的前端，所述喷淋管用于从储水池将水抽至落水折板的上端并向落水折板的净化空间喷水，喷淋管横向设置于落水折板的上端，自左挡板延伸至右挡板并与储水池内部相连通，待净化废气经由进气口从落水折板的下端向上排出，排出过程中经喷淋管的喷水得以净化，净化废气后的水落至储水池中；所述排气装置包括排气外壳、排气罩和排风机，所述排气外壳围设于落水折板的外周，并分别与水帘挡板和储水池相连接，所述排气外壳的上端设有所述排气罩，排风机位于排气罩的中部将排气外壳内净化后的气体排出。

2.根据权利要求1所述的车间废气水帘净化设备，其特征在于：所述左挡板、右挡板均向前延伸至底板之外，进气板的前端分别与左挡板、右挡板的末端相连接，进气板的后端分别与底板末端以及左挡板、右挡板相连接。

3.根据权利要求2所述的车间废气水帘净化设备，其特征在于：所述水帘挡板包括弧形凸板和连接于弧形凸板左右两侧的固定板，两个固定板分别于左挡板和右挡板固定连接，所述排气外壳连接于两个固定板的后侧，所述弧形凸板向下延伸与底板、左挡板和右挡板共同形成所述进气口。

4.根据权利要求3所述的车间废气水帘净化设备，其特征在于：所述喷淋管的下端设有水槽，所述水槽的外延分别与水帘挡板和排气外壳相连接，所述水槽的槽底设有多个均匀分布的落水孔，喷淋管经由多个落水孔向落水折板喷水形成水帘。

5.根据权利要求4所述的车间废气水帘净化设备，其特征在于：所述排气外壳后端的储水池的上端设有水池盖。

6.根据权利要求5所述的车间废气水帘净化设备，其特征在于：所述喷淋管与储水池之间设有抽水泵和抽水开关。

7.根据权利要求6所述的车间废气水帘净化设备，其特征在于：还包括控制装置，所述控制装置与排风机、抽水泵电性连接，并控制其运转。

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