CN217723372U - 一种地面线头清理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地面线头清理设备,涉及蚕丝生产制造的技术领域，包括定位板，为L型，设置于吸尘箱内并与吸尘箱的内壁形成一过滤室；其中，该过滤室的侧壁上设置有密封门；若干第一过滤网，倾斜的设置于过滤室内，且该第一过滤网上设置有振动器；风机，设置于吸尘箱内，该风机的进风口通过进风管与过滤室连通、出风口通过出风管与排气罩连通，该排气罩设置于吸尘箱的上端壁并贯穿该上端壁；其中，该排气罩内设置有若干第二过滤网；第一吸尘罩，纵向的设置于底板的右侧壁上，且开口朝下；两个第二吸尘罩，分别可转动的设置于底板的前、后侧壁上，且开口朝下；本申请具有使用方便、吸尘效果好、范围大等优点。

Description

一种地面线头清理设备

技术领域

本实用新型涉及蚕丝生产制造的技术领域，特别涉及一种地面线头清理设备。

背景技术

蚕茧是指桑蚕的茧，桑蚕蛹期的囊形保护层，内含蛹体，茧层可以缫丝，茧衣及缫制后的废丝可作丝棉和绢纺原料；

纺织厂在利用蚕丝进行生产制造的过程中，会产生大量的线头，这些线头经常会掉落地面，需要进行清理，使用传统的扫帚进行清理时，非常的麻烦，稍一用力就会将线头扬起，造成毛絮飞舞，因此本申请设置了一种地面线头清理设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种地面线头清理设备，以解决背景技术中描述的现有技术中纺织厂生产蚕丝制品的过程中会产生大量的毛屑，使用传统的方式清洁易产生扬尘、毛屑乱飞的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：一种地面线头清理设备，包括

底板，底部具有若干万向轮、左端壁设置有推把；

吸尘箱，设置于底板上；

定位板，为L型，设置于吸尘箱内并与吸尘箱的内壁形成一过滤室；

其中，该过滤室的侧壁上设置有密封门；

若干第一过滤网，倾斜的设置于过滤室内，且该第一过滤网上设置有振动器；

风机，设置于吸尘箱内，该风机的进风口通过进风管与过滤室连通、出风口通过出风管与排气罩连通，该排气罩设置于吸尘箱的上端壁并贯穿该上端壁；其中，该排气罩内设置有若干第二过滤网；

第一吸尘罩，纵向的设置于底板的右侧壁上，且开口朝下；其中，该第一吸尘罩通过贯穿吸尘箱侧壁的第一吸气软管与过滤室连通；

两个第二吸尘罩，分别可转动的设置于底板的前、后侧壁上，且开口朝下；其中，该第二吸尘罩通过贯穿吸尘箱侧壁的若干第二吸气软管与过滤室连通。

优选的：该底板的前或后侧壁设置有转动槽，该第二吸尘罩转动设置于转动槽的内壁，该转动槽的内壁还转动设置有气缸，该气缸的输出端与第二吸尘罩转动连接。

优选的：该第二吸气软管与第二吸气罩通过波纹管连通。

优选的：该第一过滤网的网眼直径大于第二过滤网的网眼直径。

优选的：该底板上还设置有电控箱，该电控箱上设置有控制面板、工控机和蓄电池，该工控机分别与蓄电池、控制面板、风机、振动器、气缸电性连接。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请通过风气对过滤室产生负压，使得过滤室能够通过第一吸气软管、第二吸气软管、波纹管实现第一吸尘罩、第二吸尘罩将线头吸走的作用，并且第一吸尘罩纵向设置，第二吸尘罩能够转动，从而实现更大范围的吸尘，同时也更加的灵活。

附图说明

图1是本实用新型一种地面线头清理设备的主视图。

图2是本实用新型吸尘箱的结构示意图。

图3是本实用新型底板的俯视图。

其中：底板10、万向轮11、推把12、吸尘箱20、定位板30、第一过滤网31、振动器32、密封门33、第一吸尘罩40、第一吸气软管41、第二吸尘罩50、转动槽51、气缸52、波纹管53、第二吸气软管54、排气罩60、第二过滤网61、风机70、进风管71、出风管72、电控箱80。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。

如图1-3，在本实施例一中，一种地面线头清理设备，包括

底板10，底部具有若干万向轮11、左端壁设置有推把12；

吸尘箱20，设置于底板10上；

定位板30，为L型，设置于吸尘箱20内并与吸尘箱20的内壁形成一过滤室；

其中，该过滤室的侧壁上设置有密封门33；

若干第一过滤网31，倾斜的设置于过滤室内，且该第一过滤网31上设置有振动器32；

风机70，设置于吸尘箱20内，该风机70的进风口通过进风管71与过滤室连通、出风口通过出风管72与排气罩60连通，该排气罩60设置于吸尘箱20的上端壁并贯穿该上端壁；其中，该排气罩60内设置有若干第二过滤网61；

第一吸尘罩40，纵向的设置于底板10的右侧壁上，且开口朝下；其中，该第一吸尘罩40通过贯穿吸尘箱20侧壁的第一吸气软管41与过滤室连通；

两个第二吸尘罩50，分别可转动的设置于底板10的前、后侧壁上，且开口朝下；其中，该第二吸尘罩50通过贯穿吸尘箱20侧壁的若干第二吸气软管54与过滤室连通。

本实施例是这样实施的：

本申请在使用时，通过风机70、吸气管71，能够将过滤室内的空气抽离，过滤室产生负压，然后通过第一吸气软管41和第一吸气罩40、第二吸气软管54和第二吸气罩50能够实现将地面的灰尘、线头吸入过滤室内，然后通过第一过滤网31对进入过滤室内的空气进行过滤，同时振动器32的震动、并且第一过滤网31倾斜，能够使得第一过滤网31上不出现大量灰尘堆积，堵塞第一过滤网31，通过风机70配合出风管72将经过第一过滤网31过滤后的空气导入排气罩60排出，并且第二过滤网61进行二次过滤。

实施例二

作为实施例一的优化方案，该底板10的前或后侧壁设置有转动槽51，该第二吸尘罩50转动设置于转动槽51的内壁，该转动槽51的内壁还转动设置有气缸52，该气缸52的输出端与第二吸尘罩50转动连接。

本实施例是这样实施的，通过设置的气缸52带动第二吸气罩50在转动槽51内转动，使得第二吸尘罩50能够更大范围吸尘，增加第二吸尘罩50使用的灵活度。

实施例三

作为实施例二的优化方案,该第二吸气软管54与第二吸气罩50通过波纹管53连通。

本实施例是这样实施的，通过波纹管53能够使得第二吸气罩50在转动的过程中，对第二吸气软管54的影响降低，通过波纹管53满足第二吸气罩50的转动，使得设备运行更加的稳定。

实施例四

作为实施例一的优化方案,该第一过滤网31的网眼直径大于第二过滤网61的网眼直径。

本实施例是这样实施的，通过将第二过滤网61的网眼的直径设置成小于第一过滤网31的网眼直径，能够提高过滤效果。

实施例五

作为实施例二的优化方案,该底板10上还设置有电控箱80，该电控箱80上设置有控制面板、工控机和蓄电池，该工控机分别与蓄电池、控制面板、风机70、振动器32、气缸52电性连接。

本实施例是这样实施的，通过设置的电控箱80内的工控机能够对风机70、振动器32、气缸52，实现更加智能化的控制。

以上该的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种地面线头清理设备，包括

底板，底部具有若干万向轮、左端壁设置有推把；

吸尘箱，设置于底板上；

其特征在于：

定位板，为L型，设置于吸尘箱内并与吸尘箱的内壁形成一过滤室；

其中，该过滤室的侧壁上设置有密封门；

若干第一过滤网，倾斜的设置于过滤室内，且该第一过滤网上设置有振动器；

风机，设置于吸尘箱内，该风机的进风口通过进风管与过滤室连通、出风口通过出风管与排气罩连通，该排气罩设置于吸尘箱的上端壁并贯穿该上端壁；其中，该排气罩内设置有若干第二过滤网；

第一吸尘罩，纵向的设置于底板的右侧壁上，且开口朝下；其中，该第一吸尘罩通过贯穿吸尘箱侧壁的第一吸气软管与过滤室连通；

两个第二吸尘罩，分别可转动的设置于底板的前、后侧壁上，且开口朝下；其中，该第二吸尘罩通过贯穿吸尘箱侧壁的若干第二吸气软管与过滤室连通。

2.根据权利要求1所述的一种地面线头清理设备，其特征在于，该底板的前或后侧壁设置有转动槽，该第二吸尘罩转动设置于转动槽的内壁，该转动槽的内壁还转动设置有气缸，该气缸的输出端与第二吸尘罩转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种地面线头清理设备，其特征在于，该第二吸气软管与第二吸气罩通过波纹管连通。

4.根据权利要求2所述的一种地面线头清理设备，其特征在于，该底板上还设置有电控箱，该电控箱上设置有控制面板、工控机和蓄电池，该工控机分别与蓄电池、控制面板、风机、振动器、气缸电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种地面线头清理设备，其特征在于，该第一过滤网的网眼直径大于第二过滤网的网眼直径。

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