CN217720625U - 一种线缆夹持装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种线缆夹持装置，包括线缆卡具和两组可拆气囊，线缆卡具内开设有安装槽，两组可拆气囊可拆卸连接于安装槽内，两组可拆气囊对称布置，且两组可拆气囊之间围成用于夹持线缆的夹持槽，本申请具有可适用各种不同缆径的线缆夹持安装、通用性较高、提高了线缆卡具利用率、降低了制造成本的优点。

Description

一种线缆夹持装置

技术领域

本申请涉及线缆夹具技术领域，尤其涉及一种线缆夹持装置。

背景技术

现有技术中，对光缆、电缆等线缆进行壁挂安装时主要采用对应的线缆夹持卡具分别固定在隧道壁上，不同缆径规格的线缆需要采用不同规格的夹持卡具。因此，目前的线缆夹持卡具无法适用于各种不同缆径的线缆夹持安装，通用性较低。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种线缆夹持装置，旨在解决现有线缆夹持卡具无法适用于各种不同缆径的线缆夹持安装，通用性较低的技术问题。

为实现上述目的，本申请提供一种线缆夹持装置，包括线缆卡具和两组可拆气囊，线缆卡具内开设有安装槽，两组可拆气囊可拆卸连接于安装槽内，两组可拆气囊对称布置，且两组可拆气囊之间围成用于夹持线缆的夹持槽。

可选地，可拆气囊包括夹持部和卡接块，夹持部用于围成夹持槽，夹持部两端均连接有卡接块，安装槽内壁开设有与对应卡接块配合的卡槽。

可选地，夹持部包括曲面板和加强板，曲面板两端分别连接卡接块，加强板连接于曲面板靠近安装槽内壁的一面。

可选地，加强板与曲面板之间具有间隙。

可选地，线缆卡具包括底座、两个侧板和两个隔离气囊，两个侧板分别连接于底座的顶部两侧，两个隔离气囊分别连接于对应侧板顶部，隔离气囊、侧板和底座围成安装槽。

可选地，侧板和底座上均开设对应卡槽，夹持部两端通过卡接块分别卡接于侧板和底座上。

可选地，底座、侧板和隔离气囊一体连接。

可选地，两个隔离气囊互相靠近的一端均设置有凹槽。

可选地，两个隔离气囊互相远离的一端均连接有肋板。

可选地，底座上开设有预留孔。

本申请所能实现的有益效果如下：

本申请通过在线缆卡具的安装槽内设置两个可拆气囊，且可拆气囊与线缆卡具为可拆卸连接，因此，可以通过安装不同规格的可拆气囊，从而形成不同空间大小的夹持槽，以便于调节夹持槽尺寸，从而可适用于各种不同缆径的线缆夹持安装，提高了通用性，而线缆卡具则作为通用部分可重复利用，提高了利用率，从而降低了制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本申请的实施例中一种线缆夹持装置的结构示意图；

图2为本申请的实施例中一种线缆夹持装置的主视图结构示意图；

图3为本申请的实施例中线缆卡具的结构示意图；

图4为本申请的实施例中可拆气囊的结构示意图。

附图标记：

100-线缆卡具，110-底座，111-预留孔，120-侧板，130-隔离气囊，131-凹槽，200-安装槽，300-可拆气囊，310-夹持部，311-曲面板，312-加强板，320-卡接块，400-夹持槽，500-卡槽，600-肋板。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

实施例

参照图1-图4，本实施例提供一种线缆夹持装置，包括线缆卡具100和两组可拆气囊300，线缆卡具100内开设有安装槽200，两组可拆气囊300可拆卸连接于安装槽200内，两组可拆气囊300对称布置，且两组可拆气囊300之间围成用于夹持线缆的夹持槽400。

在本实施例中，通过在线缆卡具100的安装槽200内设置两个可拆气囊300，且可拆气囊300与线缆卡具100为可拆卸，因此，可以通过安装不同规格的可拆气囊300，从而形成不同空间大小的夹持槽400，以便于调节夹持槽400尺寸，从而可适用于各种不同缆径的线缆夹持安装，提高了通用性，而线缆卡具100则作为通用部分可重复利用，提高了利用率，从而降低了制造成本。

需要说明的是，在实际运用中，这里可在一个线缆卡具100内安装两根不同缆径的线缆，这时安装槽200内的两组可拆气囊300分别安装对应的规格即可，因此本装置可夹持多根同一缆径的线缆，也可夹持多根不同缆径的线缆，使用灵活，满足更多的使用需求。

作为一种可选的实施方式，可拆气囊300包括夹持部310和卡接块320，夹持部310用于围成夹持槽400，夹持部310两端均连接有卡接块320，安装槽200内壁开设有与对应卡接块320配合的卡槽500。

在本实施方式中，通过两个夹持部310可围成夹持槽400，而夹持部310两端分别通过卡接块320与卡槽500配合连接于安装槽200内壁，以实现可拆气囊300在夹持槽400内的可拆卸连接，安装时，将卡接块320对准对应的卡槽500平推进去，即可实现将整个可拆气囊300快速安装到线缆卡具100上，也方便拆卸，操作方便快捷，实用性高。

作为一种可选的实施方式，夹持部310包括曲面板311和加强板312，曲面板311两端分别连接卡接块320，加强板312连接于曲面板311靠近安装槽200内壁的一面，加强板312与曲面板311之间具有间隙。

在本实施方式中，曲面板311具有一定曲面度，以便于夹持时更紧密地贴合线缆，提高夹持力，曲面板311背部通过连接加强板312形成双层结构，从而提高夹持部310的整体强度，且加强板312与曲面板311之间具有间隙，可降低应力集中，进一步提高强度，从而提高夹持部310的使用寿命。

作为一种可选的实施方式，线缆卡具100包括底座110、两个侧板120和两个隔离气囊130，两个侧板120分别连接于底座110的顶部两侧，两个隔离气囊130分别连接于对应侧板120顶部，隔离气囊130、侧板120和底座110围成安装槽200。

在本实施方式中，底座110用于安装于对应的安装设施上，例如安装在隧道壁上，需要说明的是，隔离气囊130之间具有一定间距且间距较小，使得两隔离气囊130对线缆具有一定收紧作用，可防止安装后线缆脱离，以保证夹持力稳定。

需要说明的是，底座底部可开设两个弧形槽，弧形槽和对应的曲面板311无缝衔接，从而可形成一定面积的包覆面，通过包覆面提高与线缆的接触面积，从而提高夹持稳定性，因此，这里可呈“品”字形安装三根线缆，结构紧凑，具有多线缆夹持功能。

另外，侧板120与夹持部310之间也具有一定间隙，因此夹持部310可采用弹塑性材料，可适应线缆安装后的挤压变形，使得夹持部310具有一定弹性变形空间，可降低对线缆的挤压力，提高线缆使用寿命。

作为一种可选的实施方式，侧板120和底座110上均开设对应卡槽500，夹持部310两端通过卡接块320分别卡接于侧板120和底座110上。

在本实施方式中，夹持部310两端通过卡接块320分别卡接于侧板120和底座110上后，使得可拆气囊300可在横向和纵向同步受力，受力结构更加稳定，可靠性高。

作为一种可选的实施方式，底座110、侧板120和隔离气囊130一体连接，便于一体成型，降低制造难度，同时整体结构牢靠稳定。

作为一种可选的实施方式，两个隔离气囊130互相靠近的一端均设置有凹槽131，可增强隔离气囊130的强度，提高使用寿命。

作为一种可选的实施方式，两个隔离气囊130互相远离的一端均连接有肋板600，可进一步增强隔离气囊130的强度，使得两隔离气囊130维持在一定间隙距离内，防止隔离气囊130变形严重而间距变大，从而保证隔离气囊130对线缆的防脱作用。

作为一种可选的实施方式，底座110上开设有预留孔111，底座110通过预留孔111可与对应紧固件进行配合连接，例如螺栓或射钉，从而将底座110固定在对应安装设施上。

以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种线缆夹持装置，其特征在于，包括：

线缆卡具，所述线缆卡具内开设有安装槽；

两组可拆气囊，两组所述可拆气囊可拆卸连接于所述安装槽内，两组所述可拆气囊对称布置，且两组所述可拆气囊之间围成用于夹持线缆的夹持槽。

2.如权利要求1所述的一种线缆夹持装置，其特征在于，所述可拆气囊包括：

夹持部，所述夹持部用于围成所述夹持槽；

卡接块，所述夹持部两端均连接有所述卡接块，所述安装槽内壁开设有与对应所述卡接块配合的卡槽。

3.如权利要求2所述的一种线缆夹持装置，其特征在于，夹持部包括：

曲面板，所述曲面板两端分别连接所述卡接块；

加强板，所述加强板连接于所述曲面板靠近所述安装槽内壁的一面。

4.如权利要求3所述的一种线缆夹持装置，其特征在于，所述加强板与所述曲面板之间具有间隙。

5.如权利要求2所述的一种线缆夹持装置，其特征在于，所述线缆卡具包括：

底座；

两个侧板，两个所述侧板分别连接于所述底座的顶部两侧；

两个隔离气囊，两个所述隔离气囊分别连接于对应所述侧板顶部，所述隔离气囊、所述侧板和所述底座围成所述安装槽。

6.如权利要求5所述的一种线缆夹持装置，其特征在于，所述侧板和所述底座上均开设对应所述卡槽，所述夹持部两端通过所述卡接块分别卡接于所述侧板和所述底座上。

7.如权利要求5所述的一种线缆夹持装置，其特征在于，所述底座、所述侧板和所述隔离气囊一体连接。

8.如权利要求5所述的一种线缆夹持装置，其特征在于，两个所述隔离气囊互相靠近的一端均设置有凹槽。

9.如权利要求5或8所述的一种线缆夹持装置，其特征在于，两个所述隔离气囊互相远离的一端均连接有肋板。

10.如权利要求5所述的一种线缆夹持装置，其特征在于，所述底座上开设有预留孔。

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