CN217720213U - 一种石墨接地模块的配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨接地模块的配料装置，涉及石墨接地模块生产技术领域。该石墨接地模块的配料装置，包括混合桶，所述混合桶上表面固定安装有破碎筒，混合桶的底部固定安装有驱动电机，驱动电机输出端固定安装有转筒，所述混合桶内部设置有清理组件。该石墨接地模块的配料装置，为了防止较大块的物料堵塞导料口，进而使得后续的物料无法进入到混合桶内部进行配料，通过设置有清理组件，配合接触球与接触杆，使得第一斜杆可以不断对导料口进行疏通，同时配合第二斜杆，使得大块的物料从大料排出口排出，以方便工作人员对这些物料进行收集后重新从进料口投入到破碎筒内部，提高装置破碎效率的同时，保证装置的配料效果。

Description

一种石墨接地模块的配料装置

技术领域

本实用新型涉及石墨接地模块生产技术领域，具体为一种石墨接地模块的配料装置。

背景技术

石墨是一种碳的同素异形体，它具有化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应的特性，它在防雷降阻方便具有巨大的应用前景，而在石墨接地模块的生产作业当中，需要对生产原料进行配料，并对原料进行初步的磨碎处理，以方便后续的生产工作的高效进行，因此需要使用到一种石墨接地模块的配料装置。

现有的石墨接地模块的配料装置在使用时，其通过螺旋粉碎辊对原料进行粉碎作业，而在粉碎的过程中，很可能出现粉碎不完全的情况，导致出现体积较大的块状原料，进而对后续的下料作业产生影响，严重的可能会导致装置内部的导料部位出现堵塞卡死的情况，影响装置的正常使用效果；鉴于此，我们设计了一种石墨接地模块的配料装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨接地模块的配料装置，解决了上述背景技术提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石墨接地模块的配料装置，包括混合桶，所述混合桶上表面固定安装有破碎筒，所述破碎筒底部开设有导料口，混合桶的底部固定安装有驱动电机，驱动电机输出端固定安装有转筒，所述转筒的弧形外壁上固定安装有搅拌杆，所述混合桶内部设置有清理组件，所述清理组件包括：

转轴，其滑动安装在转筒顶部内壁上，所述转轴的弧形外壁上固定安装有第一斜杆，所述转轴的弧形外壁上固定安装有第二斜杆；

第一伸缩杆，其底端固定连接在转筒的内壁上，所述转筒的内壁固定连接有复位弹簧的底端；

安装杆，其固定安装在导料口的底部，所述安装杆的下表面固定安装有接触球，所述转轴的弧形外壁上固定安装有接触杆。

优选的，所述破碎筒顶部开设有进料口，所述破碎筒内部设置有破碎辊，所述破碎筒侧壁开设有大料排出口，所述破碎辊的侧壁固定安装有导料板，所述混合桶底部开设有排料口。

优选的，所述转轴的底端弧形外壁上设置有条形限位块，并且所述转筒的顶部内壁开设有大小与该条形限位块相等的矩形滑槽。

优选的，所述第一斜杆设置在导料口内部，并且所述第一斜杆的右端靠近导料口内表面设置。

优选的，所述转轴的顶部设置有防护组件，所述防护组件包括有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端固定连接在接触滑板的下表面，所述转轴的顶部内壁上固定连接有保护弹簧的底端，所述保护弹簧的顶端固定连接在接触滑板的下表面，所述接触滑板的上表面固定连接有传动杆的底端，所述传动杆的顶端固定连接有弧形挡板的下表面。

优选的，所述弧形挡板顶部设置有一层橡胶层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种石墨接地模块的配料装置。具备以下有益效果：

(1)、该石墨接地模块的配料装置在使用时，为了防止较大块的物料堵塞导料口，进而使得后续的物料无法进入到混合桶内部进行配料，通过设置有清理组件，配合接触球与接触杆，使得第一斜杆可以不断对导料口进行疏通，同时配合第二斜杆，使得大块的物料从大料排出口排出，以方便工作人员对这些物料进行收集后重新从进料口投入到破碎筒内部，提高装置破碎效率的同时，保证装置的配料效果。

(2)、该石墨接地模块的配料装置在使用时，为了避免物料在破碎筒内部下落时对破碎筒底部开设的导料口造成影响，通过设置有防护组件，配合保护弹簧和弧形挡板，以对经过破碎的物料进行缓冲分散，避免其直接冲击到导料口，避免稍大块的物料将导料口的物料砸实，进而影响装置的正常下料，同时也避免物料直接下落砸击对第二斜杆的工作状态造成影响，进而影响装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型整体装置的结构示意图；

图2为本实用新型剖视的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A区域局部放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2中B区域局部放大的结构示意图；

图5为本实用新型安装杆的结构示意图。

图中：1、混合桶；2、破碎筒；3、进料口；4、破碎辊；5、大料排出口；6、导料板；7、排料口；8、驱动电机；9、转筒；10、搅拌杆；11、清理组件；111、转轴；112、第一斜杆；113、第二斜杆；114、第一伸缩杆；115、复位弹簧；116、安装杆；117、接触球；118、接触杆；12、防护组件；121、第二伸缩杆；122、接触滑板；123、保护弹簧；124、传动杆；125、弧形挡板；13、导料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种石墨接地模块的配料装置，包括混合桶1，混合桶1上表面固定安装有破碎筒2，破碎筒2顶部开设有进料口3，破碎筒2内部设置有破碎辊4，破碎筒2侧壁开设有大料排出口5，破碎辊4的侧壁固定安装有导料板6，破碎筒2底部开设有导料口13，混合桶1底部开设有排料口7，混合桶1的底部固定安装有驱动电机8，驱动电机8输出端固定安装有转筒9，转筒9的弧形外壁上固定安装有搅拌杆10，混合桶1内部设置有清理组件11，清理组件11包括有转轴111，转轴111滑动安装在转筒9顶部内壁上，转轴111的弧形外壁上固定安装有第一斜杆112，转轴111的弧形外壁上固定安装有第二斜杆113，转筒9的内壁固定连接有第一伸缩杆114的底端，第一伸缩杆114的顶端固定连接在转轴111的底部外壁上，转筒9的内壁固定连接有复位弹簧115的底端，复位弹簧115的顶端固定连接在转轴111的底部外壁上，导料口13底部固定安装有安装杆116，安装杆116的下表面固定安装有接触球117，转轴111的弧形外壁上固定安装有接触杆118。

在本实用新型的一种实施例中，破碎辊4侧壁设置有驱动设备，以使得破碎辊4可以发生转动，从而对通过进料口3进入到破碎筒2内部的物料进行破碎作业，同时，大料排出口5顶部的破碎筒2内壁上固定安装有引导板，以减少破碎后的小料掉落至大料排出口5处，进而减少小料的误排几率，进一步的，转轴111的底端弧形外壁上设置有条形限位块，并且转筒9的顶部内壁开设有大小与该条形限位块相等的矩形滑槽，以使得转轴111与转筒9仅能在竖直方向上发生相对位移，而无法出现相对转动的情况，具体的，在转筒9进行转动时，转轴111与转筒9保持同向同速转动，另外，第一斜杆112设置在导料口13内部，并且第一斜杆112的右端靠近导料口13内表面设置，同时，第二斜杆113设置在破碎筒2内部，并且第二斜杆113的右端靠近破碎筒2的内壁设置，进一步的，复位弹簧115套接在第一伸缩杆114的外侧，通过第一伸缩杆114对复位弹簧115形变方向的限定，以使得复位弹簧115在受到挤压或拉伸时始终保持竖直方向上的形变方向，避免在受到挤压时出现水平方向上的偏折现象，进而使得复位弹簧115始终可以为转轴111提供稳定的传动效果。

另外，为了避免物料在破碎后直接砸击在破碎筒2的底部内壁上，或者对第二斜杆113造成冲击，进而影响到装置内部的稳定运行，转轴111的顶部设置有防护组件12，防护组件12包括有第二伸缩杆121，第二伸缩杆121底端固定连接在转轴111的顶部内壁上，第二伸缩杆121的顶端固定连接在接触滑板122的下表面，转轴111的顶部内壁上固定连接有保护弹簧123的底端，保护弹簧123的顶端固定连接在接触滑板122的下表面，接触滑板122的上表面固定连接有传动杆124的底端，传动杆124的顶端固定连接有弧形挡板125的下表面。

在本实用新型的实施例中，保护弹簧123套接在第二伸缩杆121的外侧，进一步的，接触滑板122左右两侧外壁与转轴111内壁滑动连接，以使得接触滑板122仅能沿着转轴111内壁在竖直方向上进行运动，另外，弧形挡板125顶部设置有一层橡胶层，以使得物料在掉落时可以得到一定的缓冲保护效果。

在本实用新型中，使用时，通过将生产石墨接地模块的物料通过进料口3送入到破碎筒2内部，通过控制破碎辊4的转动，以使得物料得到研磨和破碎后掉落至破碎筒2的底部，为了防止较大块的物料堵塞导料口13，进而使得后续的物料无法进入到混合桶1内部进行配料，通过设置有清理组件11，配合接触球117与接触杆118，使得转轴111在随着转筒9转动的同时，配合复位弹簧115，使得转轴111周期性的在竖直方向上进行往复运动，进而使得第一斜杆112可以不断的对导料口13进行疏通，同时配合第二斜杆113，使得大块的物料从大料排出口5排出，以方便工作人员对这些物料进行收集后重新从进料口3投入到破碎筒2内部，提高装置的破碎效率的同时，保证装置的配料效果，进一步的，为了避免物料在破碎筒2内部下落时对破碎筒2底部开设的导料口13造成影响，通过设置有防护组件12，配合保护弹簧123和弧形挡板125，以对经过破碎的物料进行缓冲分散，避免其直接冲击到导料口13，避免稍大块的物料将导料口13的物料砸实，进而影响装置的正常下料，同时也避免物料直接下落砸击对第二斜杆113的工作状态造成影响，进而影响装置的使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石墨接地模块的配料装置，包括混合桶(1)，所述混合桶(1)上表面固定安装有破碎筒(2)，所述破碎筒(2)底部开设有导料口(13)，其特征在于：混合桶(1)的底部固定安装有驱动电机(8)，驱动电机(8)输出端固定安装有转筒(9)，所述转筒(9)的弧形外壁上固定安装有搅拌杆(10)，所述混合桶(1)内部设置有清理组件(11)，所述清理组件(11)包括：

转轴(111)，其滑动安装在转筒(9)顶部内壁上，所述转轴(111)的弧形外壁上固定安装有第一斜杆(112)，所述转轴(111)的弧形外壁上固定安装有第二斜杆(113)；

第一伸缩杆(114)，其底端固定连接在转筒(9)的内壁上，所述转筒(9)的内壁固定连接有复位弹簧(115)的底端；

安装杆(116)，其固定安装在导料口(13)的底部，所述安装杆(116)的下表面固定安装有接触球(117)，所述转轴(111)的弧形外壁上固定安装有接触杆(118)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨接地模块的配料装置，其特征在于：所述破碎筒(2)顶部开设有进料口(3)，所述破碎筒(2)内部设置有破碎辊(4)，所述破碎筒(2)侧壁开设有大料排出口(5)，所述破碎辊(4)的侧壁固定安装有导料板(6)，所述混合桶(1)底部开设有排料口(7)。

3.根据权利要求1所述的一种石墨接地模块的配料装置，其特征在于：所述转轴(111)的底端弧形外壁上设置有条形限位块，并且所述转筒(9)的顶部内壁开设有大小与该条形限位块相等的矩形滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种石墨接地模块的配料装置，其特征在于：所述第一斜杆(112)设置在导料口(13)内部，并且所述第一斜杆(112)的右端靠近导料口(13)内表面设置。

5.根据权利要求1所述的一种石墨接地模块的配料装置，其特征在于：所述转轴(111)的顶部设置有防护组件(12)，所述防护组件(12)包括有第二伸缩杆(121)，所述第二伸缩杆(121)的顶端固定连接在接触滑板(122)的下表面，所述转轴(111)的顶部内壁上固定连接有保护弹簧(123)的底端，所述保护弹簧(123)的顶端固定连接在接触滑板(122)的下表面，所述接触滑板(122)的上表面固定连接有传动杆(124)的底端，所述传动杆(124)的顶端固定连接有弧形挡板(125)的下表面。

6.根据权利要求5所述的一种石墨接地模块的配料装置，其特征在于：所述弧形挡板(125)顶部设置有一层橡胶层。

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