CN217719093U - 一种聚乙烯绝缘镀锡铜丝屏蔽阻燃计算机电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯绝缘镀锡铜丝屏蔽阻燃计算机电缆，属于电缆技术领域，包括电缆线芯、电缆包带层、电缆屏蔽层和护套层组成，所述电缆线芯设有多组，所述电缆屏蔽层套设在电缆包带层的外侧，所述护套层套设在电缆屏蔽层的外侧，所述护套层的外表面上开设有若干个防滚槽，若干个所述防滚槽呈周向均匀分布在护套层的表面上，每个所述防滚槽的外侧边角处呈圆弧状设置，本申请通过在护套层的外侧开设若干条防滚槽，使得多股电缆线组合捆绑在一起时可以通过若干个防滚槽紧紧的卡合在一起，不会发生滚动和滑动，使得计算机电缆整体的稳定性大大的提高，通过将防滚槽的边角处呈圆弧形设置用来防止捆绑时划伤人员。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线电缆技术领域，尤其是涉及一种聚乙烯绝缘镀锡铜丝屏蔽阻燃计算机电缆。
背景技术
随着信息技术的发展，计算机通信线路的架设和网络的组件也越来越密集，人们对计算机电缆的要求也越来越多，计算机电缆的主要功能是用于网络信号，现有的计算机电缆的常规结构是在线芯的外围从内到外依次包覆有绝缘层，屏蔽层和护套层，屏蔽层一般都是金属编织网，用来阻挡外部电波的辐射，保护线芯的信号正常输送，现有的计算机电缆在使用时需要多股电缆线捆绑在一起，但是计算机电缆是呈圆形设置，在电缆捆绑在一起时每股电缆之间的间隙较大使得电缆线发生滑动错位，影响电缆后续的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯绝缘镀锡铜丝屏蔽阻燃计算机电缆，以解决计算机电缆在使用时需要多股电缆线捆绑在一起，但是计算机电缆是呈圆形设置，在电缆捆绑在一起时每股电缆之间的间隙较大使得电缆线发生滑动错位，影响电缆后续使用的问题。
本实用新型提供一种聚乙烯绝缘镀锡铜丝屏蔽阻燃计算机电缆，包括电缆线芯、电缆包带层、电缆屏蔽层和护套层组成，所述电缆线芯设有多组，所述电缆包带层绕设在多组电缆线芯的外侧上，所述电缆包带层和电缆线芯之间设置有填充层，所述填充层将电缆包带层和电缆线芯之间间隙进行填充作业，每组所述电缆线芯均由导体和套设在导体外侧的绝缘层和绕设在绝缘层外的线芯包带层组成，所述电缆屏蔽层套设在电缆包带层的外侧，所述护套层套设在电缆屏蔽层的外侧，所述护套层的外表面上开设有若干个防滚槽，若干个所述防滚槽呈周向均匀分布在护套层的表面上，每个所述防滚槽的外侧边角处呈圆弧状设置。
进一步地，所述导体为铜导体并且采用多股绞合铜丝组合而成。
进一步地，所述绝缘层采用聚乙烯绝缘材料制作而成。
进一步地，所述线芯包带层采用对绞聚酯带绕包而成。
进一步地，所述填充层采用聚丙烯填充绳填充而成。
进一步地，所述电缆包带层采用成缆聚酯带绕包而成。
进一步地，所述电缆屏蔽层采用镀锡铜丝编织而成。
进一步地，所述护套层采用阻燃聚氯乙烯制作而成。
与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：
本申请通过在护套层的外侧开设若干条防滚槽，使得多股电缆线组合捆绑在一起时可以通过若干个防滚槽紧紧的卡合在一起，不会发生滚动和滑动，使得计算机电缆整体的稳定性大大的提高，通过将防滚槽的边角处呈圆弧形设置用来防止捆绑时划伤人员。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视图。
附图标记：电缆包带层1，电缆屏蔽层2，护套层3，填充层4，导体5，绝缘层6，线芯包带层7，防滚槽8。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或第一关系为基于附图所示的方位或第一关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是之间相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1所示，本实用新型实施例提供了一种聚乙烯绝缘镀锡铜丝屏蔽阻燃计算机电缆，包括电缆线芯、电缆包带层1、电缆屏蔽层2和护套层3组成，所述电缆线芯设有多组，所述电缆包带层1绕设在多组电缆线芯的外侧上，所述电缆包带层1和电缆线芯之间设置有填充层4，所述填充层4将电缆包带层1和电缆线芯之间间隙进行填充作业，每组所述电缆线芯均由导体5和套设在导体5外侧的绝缘层6和绕设在绝缘层6外的线芯包带层7组成，所述电缆屏蔽层2套设在电缆包带层1的外侧，所述护套层3套设在电缆屏蔽层2的外侧，所述护套层3的外表面上开设有若干个防滚槽8，若干个所述防滚槽8呈周向均匀分布在护套层3的表面上，每个所述防滚槽8的外侧边角处呈圆弧状设置，所述导体5为铜导体5并且采用多股绞合铜丝组合而成，所述绝缘层6采用聚乙烯绝缘材料制作而成，所述线芯包带层7采用对绞聚酯带绕包而成，所述填充层4采用聚丙烯填充绳填充而成，所述电缆包带层1采用成缆聚酯带绕包而成，所述电缆屏蔽层2采用镀锡铜丝编织而成，所述护套层3采用阻燃聚氯乙烯制作而成，本申请通过在护套层3的外侧开设若干条防滚槽8，使得多股电缆线组合捆绑在一起时可以通过若干个防滚槽8紧紧的卡合在一起，不会发生滚动和滑动，使得计算机电缆整体的稳定性大大的提高，通过将防滚槽8的边角处呈圆弧形设置用来防止捆绑时划伤人员。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种聚乙烯绝缘镀锡铜丝屏蔽阻燃计算机电缆，其特征在于：包括电缆线芯、电缆包带层(1)、电缆屏蔽层(2)和护套层(3)组成，所述电缆线芯设有多组，所述电缆包带层(1)绕设在多组电缆线芯的外侧上，所述电缆包带层(1)和电缆线芯之间设置有填充层(4)，所述填充层(4)将电缆包带层(1)和电缆线芯之间间隙进行填充作业，每组所述电缆线芯均由导体(5)和套设在导体(5)外侧的绝缘层(6)和绕设在绝缘层(6)外的线芯包带层(7)组成，所述电缆屏蔽层(2)套设在电缆包带层(1)的外侧，所述护套层(3)套设在电缆屏蔽层(2)的外侧，所述护套层(3)的外表面上开设有若干个防滚槽(8)，若干个所述防滚槽(8)呈周向均匀分布在护套层(3)的表面上，每个所述防滚槽(8)的外侧边角处呈圆弧状设置。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯绝缘镀锡铜丝屏蔽阻燃计算机电缆，其特征在于：所述导体(5)为铜导体(5)并且采用多股绞合铜丝组合而成。
3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯绝缘镀锡铜丝屏蔽阻燃计算机电缆，其特征在于：所述绝缘层(6)采用聚乙烯绝缘材料制作而成。
4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯绝缘镀锡铜丝屏蔽阻燃计算机电缆，其特征在于：所述线芯包带层(7)采用对绞聚酯带绕包而成。
5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯绝缘镀锡铜丝屏蔽阻燃计算机电缆，其特征在于：所述填充层(4)采用聚丙烯填充绳填充而成。
6.根据权利要求5所述的一种聚乙烯绝缘镀锡铜丝屏蔽阻燃计算机电缆，其特征在于：所述电缆包带层(1)采用成缆聚酯带绕包而成。
7.根据权利要求6所述的一种聚乙烯绝缘镀锡铜丝屏蔽阻燃计算机电缆，其特征在于：所述电缆屏蔽层(2)采用镀锡铜丝编织而成。
8.根据权利要求7所述的一种聚乙烯绝缘镀锡铜丝屏蔽阻燃计算机电缆，其特征在于：所述护套层(3)采用阻燃聚氯乙烯制作而成。
Priority Applications (1)
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| CN202222076848.5U CN217719093U (zh) | 2022-08-08 | 2022-08-08 | 一种聚乙烯绝缘镀锡铜丝屏蔽阻燃计算机电缆 |
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ID=83786304
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Country Status (1)
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2022
- 2022-08-08 CN CN202222076848.5U patent/CN217719093U/zh active Active
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