CN217717167U - 一种粮食粉末自动混匀分样装置 - Google Patents

Abstract

公开了一种粮食粉末自动混匀分样装置，包括筒体、支撑架、搅拌杆、控电箱和接料杯，筒体为无盖空心结构，将样品倒入筒体，搅拌杆的一端垂直伸入筒体，在控电箱的带动下对样品进行搅拌，筒体设置有出料口，混匀过程中打开阀门使得样品由出料口落至下方的接料杯中，支撑架对筒体起到固定支撑的作用。通过筒体、搅拌杆、出料口、接料杯的配合，实现了粮食粉末的混匀和分样，相比于传统的手动混匀，节省了混匀取样的时间，解决了混匀不均匀的问题，提高了混匀分样的效率和准确性，本装置结构简单、稳定，达到了对粮食粉末快速准确混匀分样的效果。

Description

一种粮食粉末自动混匀分样装置

技术领域

本实用新型涉及食品安全检测技术领域，具体是一种粮食粉末自动混匀分样装置。

背景技术

粮食真菌毒素的分布是严重不均匀的，日常检测中，技术人员经常会遇到对粮食样品测了多次真菌毒素测值不同的问题，因此根据2010【190】号文扦取具有代表性的原粮样品，检测真菌毒素必须选取至少1公斤样品进行高速粉碎机进行粉碎，传统方式采用手动混匀并进行四分法缩分得到所需的样品量(100克左右)，传统的混匀缩分过程费时费力，又可能存在混匀不均匀的问题，给粮食真菌毒素检测数据的效率和准确性带来一定的影响。因此，研究设计一种粮食粉末混匀分样装置用于粮食真菌毒素检测前处理分样，对行业内技术人员来说是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种粮食粉末自动混匀分样装置，以解决上述背景技术中提出的问题，为实现上述目的，本实用新型提供如下方案:

根据本实用新型实施例的一种粮食粉末自动混匀分样装置包括包括筒体、支撑架、搅拌杆、控电箱和接料杯，筒体为无盖空心结构，搅拌杆一端垂直伸入筒体，搅拌杆与控电箱固定连接，控电箱带动搅拌杆升降、旋转，筒体底部设置有出料口，接料杯设置在出料口的下方。

将粮食粉末样品倒入筒体中，搅拌杆的一端伸入筒体中用于搅拌筒体中的粮食粉末样品，搅拌杆在控电箱带动下在筒体中升降、旋转，充分混匀筒体中的粮食粉末样品，打开筒体底部的出料口后，充分混匀的粮食粉末样品从出料口均匀落到下方的接料杯中，达到粉末样品混合均匀并缩分至小样，可取其中两份样品继而进行粮食双试验检验。

在一些具体的实施例中，粮食粉末自动混匀分样装置还包括支撑板，支撑板设置在筒体的一侧，控电箱固定在支撑板上。

支撑板与筒体具有固定连接关系，将控电箱固定设置在支撑板上，保证了搅拌杆和控电箱配合下的搅拌混匀工作的稳定有序进行。

在一些具体的实施例中，出料口还设置有阀门，通过阀门控制出料口开闭，阀门控制出料口处于打开还是闭合的状态，粮食粉末样品放入筒体进行搅拌混匀，此时阀门控制出料口处于闭合状态，使得粮食粉末样品能够在筒体中得到充分的搅拌混匀，充分搅拌混匀后打开控制出料口的阀门，使得出料口处于打开的状态，此时搅拌杆仍在进行粮食粉末样品的搅拌混匀，混匀过程中粮食粉末样品通过打开的出料口均匀落到接料杯中。

在一些具体的实施例中，筒体放置在支撑架上，接料杯放置在支撑架的内部。支撑架对筒体起到了固定支撑的效果，接料杯设置在支撑架的内部，组件之间建立对应关系，使得搅拌混匀到分样的过程能够稳定的进行。

在一些具体的实施例中，出料口设置有4个，接料杯对应着出料口也设置有4个。

出料口设置为4个对应传统工艺中往往进行四分法缩分得到所需的样品，多个出料口的设置使得得到的混匀后的粮食粉末样品分成多份，使得后续进行检测试验的时候能够得到更准确的结果。

在一些具体的实施例中，筒体为不锈钢圆柱体。不锈钢的性能较为稳定，能够耐腐蚀且不会生锈，避免对粮食粉末样品造成污染，且不锈钢具有较长的使用寿命，有利于装置后续的重复使用，圆柱体的结构具有承压能力强且造价低的优点，且粮食粉末样品在圆柱体的筒体中能够更加均匀的进行搅拌混匀。

在一些具体的实施例中，搅拌杆为不锈钢搅拌杆。选用不锈钢搅拌杆主要考虑到不锈钢具有足够的强度和塑性，能够适应搅拌混匀过程高速运动的需求，不易发生偏折和变形，具有较长的使用寿命。

在一些具体的实施例中，搅拌杆为双圆头搅拌杆。选用双圆头搅拌杆对筒体中的粮食粉末样品进行搅拌混匀，能够使得粮食粉末搅拌混合得更加均匀，使得后续选取的样本更有代表性。

在一些具体的实施例中，支撑架包括支撑杆，支撑架的顶部由三根支撑杆连接成一个三角结构。三角结构具有更高的稳定性，使得筒体能够稳定的放置在支撑架上，进行混匀和分样的工作。

在一些具体的实施例中，接料杯的口径大于出料口。接料杯口径大于出料口便于使得混匀后的粮食粉末样品通过出料口后能够尽量多的落入接料杯中，减少了粮食粉末样品的损耗。

本申请的粮食粉末自动混匀分样装置，通过筒体、搅拌杆、控电箱、接料杯和支撑架的配合，能够完成粮食粉末样品的自动混匀和分样，粮食粉末样品放入筒体后，搅拌杆在控电箱的带动下能够自动对粮食粉末进行搅拌混匀，混匀后的粮食粉末通过打开的出料口落入接料杯中，实现了粮食粉末样品的自动分样。本申请的粮食粉末自动混匀分样装置，有效的解决了传统使用手动混匀分样存在的效率低且可能存在混匀不均匀的问题，有效的提高了混匀分样的效率和精度，且本申请的结构简单、操作上方便省力，能够广泛应用于食品安全检测领域。

附图说明

包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。

图1为本实用新型技术方案的一种粮食粉末自动混匀分样装置的主视图；

图2为本实用新型技术方案的一种粮食粉末自动混匀分样装置的出料口设置方式示意图；

图3为本实用新型技术方案的一种粮食粉末自动混匀分样装置的接料杯设置方式示意图。

图4为本实用新型技术方案的一种粮食粉末自动混匀分样装置的搅拌杆示意图。

具体实施方式

在以下详细描述中，参考附图，该附图形成详细描述的一部分，并且通过其中可实践本实用新型的说明性具体实施例来示出。对此，参考描述的图的取向来使用方向术语，例如“顶”、“底”、“左”、“右”、“上”、“下”等。因为实施例的部件可被定位于若干不同取向中，为了图示的目的使用方向术语并且方向术语绝非限制。应当理解的是，可以利用其他实施例或可以做出逻辑改变，而不背离本实用新型的范围。因此以下详细描述不应当在限制的意义上被采用，并且本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

如图1所示，本发明技术方案的一种粮食粉末自动混匀分样装置，包括筒体1、搅拌杆2、控电箱3、支撑板4、接料杯5、支撑架6，所述支撑架6放置在工作台上，所述筒体1放置在支撑架6上，支撑板4与筒体1固定连接，控电箱3固定设置在支撑板4上，控电箱3与搅拌杆2固定连接，搅拌杆2的一端垂直伸入筒体1中，搅拌杆2在控电箱3带动下进行升降和旋转，接料杯5放置在支撑架6的内部和筒体1的下方，用于收集筒体中搅拌混匀后的粮食粉末样品。

在具体的实施例中，筒体1为不锈钢筒体，能够耐腐蚀且不会生锈，避免对粮食粉末样品造成污染，且不锈钢具有较长的使用寿命，有利于筒体1后续的重复使用。

在进一步的实施例中，筒体1为圆柱体结构，圆柱体的结构具有承压能力强且造价低的优点，且粮食粉末样品在圆柱体结构的筒体1中能够更加均匀的进行搅拌混匀。

在具体的实施例中，搅拌杆2为不锈钢搅拌杆，主要考虑到不锈钢具有足够的强度和塑性，能够适应搅拌混匀过程高速运动的需求，不易发生偏折和变形，具有较长的使用寿命。

图2示出了本实用新型技术方案的出料口设置方式示意图，出料口8设置在筒体1的底面上，出料口7的数量为4个，出料口7设置有阀门，在阀门的控制下，出料口7能够处于打开或者闭合的状态，出料口7处于闭合状态时，粮食粉末样品在筒体1中被搅拌混匀，出料口7处于打开状态时，被均匀混匀的粮食粉末样品从出料口8落至接料杯5中，出料口7设置为4个，呼应了传统粮食粉末混匀分样采用的四分法，使得使得后续进行检测试验的时候能够得到更准确的结果。

图3示出了本实用新型技术方案的支接料杯设置方式示意图，图1示出了接料杯5设置在支撑架6顶端的下方，如图3所示，支撑架6的顶端由三根支撑杆组成一个三角形的结构，三角形的内部为空，由出料口7(出料口7在图2中示出)落下的粮食粉末样品通过支撑架6顶部的三角形开口后落入接料杯5中，接料杯5也对应设置为4个。

在具体的实施例中。接料杯5的口径大于出料口7的口径，便于更好的收集混匀后的粮食粉末样品。

图4示出了本实用新型技术方案的搅拌杆示意图，搅拌杆2为双圆头搅拌杆，双圆头的设计使得搅拌杆2在筒体1中对粮食粉末样品进行搅拌混匀时，能够搅拌混合得更加均匀。

该粮食粉末自动混匀分样装置的整体工作流程如下：粮食粉末样品从上端倒入筒体中，此时筒体底部的出料口为闭合的状态，伸入筒体的搅拌杆在控电箱的带动下在筒体内旋转、升降，对筒体内的粮食粉末进行搅拌混匀，一段时间后通过筒体上设置的阀门控制出料口，使得出料口处于打开的状态，此时搅拌杆还在进行搅拌混匀的工作，混匀过程使得粮食粉末样品从出料口中均匀落到下方的接料杯中，达到对粮食粉末进行混匀并缩分至小样，可取其中两份样品继而进行粮食双试验检测。

本实用新型一种粮食粉末自动混匀分样装置，通过筒体、搅拌杆、出料口、阀门、接料杯和其他组件的设置，使得粮食粉末的混匀和分样能够有效、有序、快速、准确的进行，搅拌杆和筒体的配合使得粮食粉末能够均匀的进行混匀，大大降低了传统混匀方式中存在混匀不均匀所取样品不能反应粮食粉末真实状况的可能性，出料口和阀门的设置使得在筒体中就能够完成混匀和分样两个过程，混匀的粮食粉末通过阀门控制下打开的出料口均匀的落入出料口下方的接料杯，快速有效的完成了混匀后粮食粉末的分样，支撑架与筒体底面对应的上表面设置为三角形，成为一个顶面为三角形的三脚架结构，具有更高的稳定性。本实用新型一种粮食粉末自动混匀分样装置，相比传统的粮食粉末混匀、分样方式，操作更加简单快捷，且使用一套装置就能够实现混匀和分样的全过程，大大的节省了时间，且通过本申请装置能够得到混匀更均匀的样品，用于后续的检验测试更能体现粮食粉末的真实情况，本装置结构简单稳定，占用空间小，既节省了时间还能得到更有代表性的样品，能够应用在粮食生产检测等不同场合中。

显然，本领域技术人员在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下可以作出对本实用新型的实施例的各种修改和改变。以该方式，如果这些修改和改变处于本实用新型的权利要求及其等同形式的范围内，则本实用新型还旨在涵盖这些修改和改变。词语“包括”不排除未在权利要求中列出的其它元件或步骤的存在。某些措施记载在相互不同的从属权利要求中的简单事实不表明这些措施的组合不能被用于获利。权利要求中的任何附图标记不应当被认为限制范围。

Claims (10)

1.一种粮食粉末自动混匀分样装置，其特征在于，包括筒体、支撑架、搅拌杆、控电箱和接料杯，所述筒体为无盖空心结构，所述搅拌杆一端垂直伸入所述筒体，所述搅拌杆与所述控电箱固定连接，所述控电箱驱动所述搅拌杆升降、旋转，所述筒体底部设置有出料口，所述接料杯设置在所述出料口的下方。

2.根据权利要求1所述的一种粮食粉末自动混匀分样装置，其特征在于，还包括支撑板，所述支撑板设置在所述筒体的一侧，所述控电箱固定在所述支撑板上。

3.根据权利要求1所述的一种粮食粉末自动混匀分样装置，其特征在于，所述出料口上设置有阀门，通过所述阀门控制所述出料口开闭。

4.根据权利要求1所述的一种粮食粉末自动混匀分样装置，其特征在于，所述筒体放置在所述支撑架上，所述接料杯放置在所述支撑架的内部。

5.根据权利要求1所述的一种粮食粉末自动混匀分样装置，其特征在于，所述出料口设置有4个，所述接料杯对应着所述出料口也设置有4个。

6.根据权利要求1所述的一种粮食粉末自动混匀分样装置，其特征在于，所述筒体为不锈钢圆柱体。

7.根据权利要求1所述的一种粮食粉末自动混匀分样装置，其特征在于，所述搅拌杆为不锈钢搅拌杆。

8.根据权利要求1所述的一种粮食粉末自动混匀分样装置，其特征在于，所述搅拌杆为双圆头搅拌杆。

9.根据权利要求1所述的一种粮食粉末自动混匀分样装置，其特征在于，所述支撑架包括支撑杆，支撑架的顶部由三根所述支撑杆连接成一个三角结构。

10.根据权利要求1所述的一种粮食粉末自动混匀分样装置，其特征在于，所述接料杯的口径大于所述出料口。

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