CN217716221U - 一种新型的电梯检测尺 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型的电梯检测尺,包括角度测量机构、设置在角度测量机构下部表面的支撑机构和设置在角度测量机构内部上侧的长度测量机构,所述角度测量机构包括角度测量板、固定轴、内板、固定头、固定栓、指针和角度刻度线,所述角度测量板的左侧下部设置有固定轴,所述固定轴的外部和内板的左端顶部相互连接,所述内板的右端顶部固定设置有固定头,所述内板的中部左侧外表面连接有固定栓,所述内板的中部右侧外表面设置有指针,所述角度测量板的外部表面设置有角度刻度线。该新型的电梯检测尺,能够对长度和角度进行检测,方便操作人员的使用,并且可以适应于不同大小的电梯井进行作业。

Description

一种新型的电梯检测尺
技术领域
本实用新型涉及电梯检测尺技术领域,具体为一种新型的电梯检测尺。
背景技术
电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小的刚性轨道运动的永久运输设备,而电梯检测尺是电梯安装时,对电梯的导轨进行检测所使用的工具,可以保证安装时,电梯为垂直设置,避免发生倾斜的情况。
但是在现有的检测尺中,都是对长度和角度分别进行检测,因此需要使用两组检测设备配合使用,并且因为建筑的大小不一,使电梯井的大小也各不相同,而长度统一的检测尺无法适应不同大小的电梯井。针对上述问题,在原有检测尺的基础上进行创新设计。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型的电梯检测尺,解决了在现有的检测尺中,都是对长度和角度分别进行检测,因此需要使用两组检测设备配合使用,并且因为建筑的大小不一,使电梯井的大小也各不相同,而长度统一的检测尺无法适应不同大小的电梯井的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型的电梯检测尺,包括角度测量机构、设置在角度测量机构下部表面的支撑机构和设置在角度测量机构内部上侧的长度测量机构,所述角度测量机构包括角度测量板、固定轴、内板、固定头、固定栓、指针和角度刻度线,所述角度测量板的左侧下部设置有固定轴,所述固定轴的外部和内板的左端顶部相互连接,所述内板的右端顶部固定设置有固定头,所述内板的中部左侧外表面连接有固定栓,所述内板的中部右侧外表面设置有指针,所述角度测量板的外部表面设置有角度刻度线。
优选的,所述内板通过固定轴与角度测量板构成转动结构,所述内板与固定头为一体化结构。
优选的,所述固定栓和指针与角度测量板的连接处均设置有滑槽,所述角度测量板表面的两个滑槽均为弧形结构,所述固定栓的内端与内板的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述支撑机构包括支撑底座、转把、螺纹杆、滑块、侧块、限位杆、夹板和盖板,所述支撑底座的前侧外部表面设置有转把,所述转把固定安装在螺纹杆的外端顶部,所述螺纹杆的两侧外部设置有滑块,所述滑块的两侧表面固定安装有侧块,所述侧块的内部设置有限位杆,所述限位杆设置在支撑底座的内部两侧,所述侧块的上部表面设置有夹板,所述支撑底座的上部设置有盖板。
优选的,所述螺纹杆两端的螺纹为相反设置,所述螺纹杆通过转把构成转动结构,所述螺纹杆和滑块的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述长度测量机构包括直尺、连接头、卡槽、连接块、直束射灯和距离刻度线,所述直尺的外侧顶部设置有连接头,所述直尺的另一端表面开设有卡槽,最外部所述的直尺和连接块相互连接,所述连接块的外部安装有直束射灯,所述直尺的表面设置有距离刻度线。
优选的,所述连接头和卡槽的连接相互契合,所述连接头和卡槽之间通过固定螺丝相互固定,所述连接块与连接头为拆卸连接结构。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种新型的电梯检测尺。具备以下有益效果:
(1)、该新型的电梯检测尺,通过角度测量机构和长度测量机构的连接,可以使该装置对电梯井的内部进行长度和角度的检测,之后避免操作人员分别使用不同的检测尺进行工作,提高了该装置的工作效率。
(2)、该新型的电梯检测尺,通过连接头和卡槽的连接,可以对不同数量的直尺进行连接,之后便可对该装置的长度进行调节,不同大小的电梯井内部会安装不同大小的电梯导轨,之后对直尺的拼接,便可对不同长度的导轨进行检测,方便操作人员的使用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型角度测量机构主视结构示意图;
图3为本实用新型支撑机构分解俯视结构示意图;
图4为本实用新型长度测量机构主视结构示意图。
图中:1、角度测量机构;11、角度测量板;12、固定轴;13、内板;14、固定头;15、固定栓;16、指针;17、角度刻度线;2、支撑机构;21、支撑底座;22、转把;23、螺纹杆;24、滑块;25、侧块;26、限位杆;27、夹板;28、盖板;3、长度测量机构;31、直尺;32、连接头;33、卡槽;34、连接块;35、直束射灯;36、距离刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种新型的电梯检测尺,包括角度测量机构1、设置在角度测量机构1下部表面的支撑机构2和设置在角度测量机构1内部上侧的长度测量机构3,角度测量机构1包括角度测量板11、固定轴12、内板13、固定头14、固定栓15、指针16和角度刻度线17,角度测量板11的左侧下部设置有固定轴12,固定轴12的外部和内板13的左端顶部相互连接,内板13的右端顶部固定设置有固定头14,内板13的中部左侧外表面连接有固定栓15,内板13的中部右侧外表面设置有指针16,角度测量板11的外部表面设置有角度刻度线17,可以完成对角度的检测,内板13通过固定轴12与角度测量板11构成转动结构,内板13与固定头14为一体化结构,通过固定轴12的使用,能够对内板13进行旋转,进而带动连接的长度测量机构3进行转动,固定栓15和指针16与角度测量板11的连接处均设置有滑槽,角度测量板11表面的两个滑槽均为弧形结构,固定栓15的内端与内板13的连接方式为螺纹连接,该装置通过固定栓15的使用,可以对内板13的位置进行固定,避免发生晃动的情况,之后因为指针16的使用,方便对角度刻度线17进行观察。
为了方便对该装置进行固定,避免在使用时产生晃动,支撑机构2包括支撑底座21、转把22、螺纹杆23、滑块24、侧块25、限位杆26、夹板27和盖板28,支撑底座21的前侧外部表面设置有转把22,转把22固定安装在螺纹杆23的外端顶部,螺纹杆23的两侧外部设置有滑块24,滑块24的两侧表面固定安装有侧块25,侧块25的内部设置有限位杆26,限位杆26设置在支撑底座21的内部两侧,侧块25的上部表面设置有夹板27,支撑底座21的上部设置有盖板28,螺纹杆23两端的螺纹为相反设置,螺纹杆23通过转把22构成转动结构,螺纹杆23和滑块24的连接方式为螺纹连接,该装置通过对转把22进行旋转,之后便可带动螺纹杆23进行旋转,之后使滑块24进行反向运动,从而通过夹板27对角度测量机构1进行固定连接。
为了进行长度测量,长度测量机构3包括直尺31、连接头32、卡槽33、连接块34、直束射灯35和距离刻度线36,直尺31的外侧顶部设置有连接头32,直尺31的另一端表面开设有卡槽33,最外部的直尺31和连接块34相互连接,连接块34的外部安装有直束射灯35,直尺31的表面设置有距离刻度线36,连接头32和卡槽33的连接相互契合,连接头32和卡槽33之间通过固定螺丝相互固定,连接块34与连接头32为拆卸连接结构,该装置通过连接头32和卡槽33的连接,便可对不同个数的直尺31进行拆卸组装。
使用时,首先把角度测量机构1放置到支撑机构2的上部,之后通过对转把22进行旋转,使转把22带动螺纹杆23进行旋转,而螺纹杆23和滑块24的螺纹连接,可以带动两组滑块24进行反向移动,之后使滑块24带动连接的侧块25进行滑动,而限位杆26的使用,可以对侧块25的滑动方向进行固定,进而使两组夹板27的间距缩小,以此完成角度测量机构1和支撑机构2的连接,在根据自身的需要,把长度测量机构3和角度测量机构1连接,将直尺31放置到固定头14的外部,之后因为固定螺丝完成两者的安装,其次对不同数量的直尺31进行安装,最后再把连接块34放置到直尺31的外端,使连接头32插入到连接块34的内部,使用固定螺丝完成对直束射灯35的固定,通过固定轴12带动内板13进行旋转,能够使内板13带动长度测量机构3进行旋转,最后角度合适时,对固定栓15进行旋转,因为固定栓15的内端和内板13为螺纹连接,可以完成对内板13的固定,指针16指向角度刻度线17,便可完成对角度的测量,通过直尺31表面的距离刻度线36可以完成长度的测量,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该新型的电梯检测尺,通过角度测量机构1和长度测量机构3的连接,可以使该装置对电梯井的内部进行长度和角度的检测,之后避免操作人员分别使用不同的检测尺进行工作,提高了该装置的工作效率,通过连接头32和卡槽33的连接,可以对不同数量的直尺31进行连接,之后便可对该装置的长度进行调节,不同大小的电梯井内部会安装不同大小的电梯导轨,之后对直尺31的拼接,便可对不同长度的导轨进行检测,方便操作人员的使用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型的电梯检测尺,其特征在于:包括角度测量机构(1)、设置在角度测量机构(1)下部表面的支撑机构(2)和设置在角度测量机构(1)内部上侧的长度测量机构(3),所述角度测量机构(1)包括角度测量板(11)、固定轴(12)、内板(13)、固定头(14)、固定栓(15)、指针(16)和角度刻度线(17),所述角度测量板(11)的左侧下部设置有固定轴(12),所述固定轴(12)的外部和内板(13)的左端顶部相互连接,所述内板(13)的右端顶部固定设置有固定头(14),所述内板(13)的中部左侧外表面连接有固定栓(15),所述内板(13)的中部右侧外表面设置有指针(16),所述角度测量板(11)的外部表面设置有角度刻度线(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型的电梯检测尺,其特征在于:所述内板(13)通过固定轴(12)与角度测量板(11)构成转动结构,所述内板(13)与固定头(14)为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型的电梯检测尺,其特征在于:所述固定栓(15)和指针(16)与角度测量板(11)的连接处均设置有滑槽,所述角度测量板(11)表面的两个滑槽均为弧形结构,所述固定栓(15)的内端与内板(13)的连接方式为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型的电梯检测尺,其特征在于:所述支撑机构(2)包括支撑底座(21)、转把(22)、螺纹杆(23)、滑块(24)、侧块(25)、限位杆(26)、夹板(27)和盖板(28),所述支撑底座(21)的前侧外部表面设置有转把(22),所述转把(22)固定安装在螺纹杆(23)的外端顶部,所述螺纹杆(23)的两侧外部设置有滑块(24),所述滑块(24)的两侧表面固定安装有侧块(25),所述侧块(25)的内部设置有限位杆(26),所述限位杆(26)设置在支撑底座(21)的内部两侧,所述侧块(25)的上部表面设置有夹板(27),所述支撑底座(21)的上部设置有盖板(28)。
5.根据权利要求4所述的一种新型的电梯检测尺,其特征在于:所述螺纹杆(23)两端的螺纹为相反设置,所述螺纹杆(23)通过转把(22)构成转动结构,所述螺纹杆(23)和滑块(24)的连接方式为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型的电梯检测尺,其特征在于:所述长度测量机构(3)包括直尺(31)、连接头(32)、卡槽(33)、连接块(34)、直束射灯(35)和距离刻度线(36),所述直尺(31)的外侧顶部设置有连接头(32),所述直尺(31)的另一端表面开设有卡槽(33),最外部所述的直尺(31)和连接块(34)相互连接,所述连接块(34)的外部安装有直束射灯(35),所述直尺(31)的表面设置有距离刻度线(36)。
7.根据权利要求6所述的一种新型的电梯检测尺,其特征在于:所述连接头(32)和卡槽(33)的连接相互契合,所述连接头(32)和卡槽(33)之间通过固定螺丝相互固定,所述连接块(34)与连接头(32)为拆卸连接结构。
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