CN217715736U - 一种茶叶烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶烘干技术领域，具体为一种茶叶烘干装置，包括支架、圆筒、盖板组件、支撑轴、转动机构、热烘机构；圆筒通过支撑轴在支架的顶部，圆筒和支撑轴转动连接，茶叶放置在圆筒内，圆筒上开设有料孔和多个第一排气孔，盖板组件安装在料孔内，用于对料孔进行开闭，转动机构安装在支撑轴一侧的支架上，用于驱动圆筒转动，热烘机构安装在支撑轴另一侧的支架上，用于对圆筒内的茶叶进行烘干；本实用新型结构简单，用于对茶叶进行烘干，烘干效率相对传统的烘干设备效率更高，且便于取出烘干后的茶叶。

Description

一种茶叶烘干装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶烘干技术领域，特别涉及一种茶叶烘干装置。

背景技术

茶叶在加工过程中，需要对其表面进行烘干，然后目前的烘干设备结构复杂，烘干效率低，且不便于将烘干后的茶叶取出。

实用新型内容

本实用新型提供了一种茶叶烘干装置，以解决现有技术中传统茶叶烘干设备结构复杂，烘干效率低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供了一种茶叶烘干装置，包括支架、圆筒、盖板组件、支撑轴、转动机构、热烘机构；

所述圆筒通过设于圆筒左右两侧的所述支撑轴安装在所述支架的顶部，所述圆筒和所述支撑轴转动连接，支撑轴从圆筒的两端向外伸出，茶叶放置在所述圆筒内，所述圆筒上开设有料孔和多个第一排气孔，所述盖板组件安装在所述料孔内，用于对料孔进行开闭，所述转动机构安装在支撑轴一侧的支架上，用于驱动所述圆筒转动，所述热烘机构安装在支撑轴另一侧的支架上，用于对圆筒内的茶叶进行烘干。

进一步地，所述热烘机构包括热烘机、连接管，所述支撑轴为两端封闭的圆管，所述热烘机出气端通过所述连接管与所述支撑轴连通，所述支撑轴上对应圆筒内侧位置开设有多个进气孔。

进一步地，所述盖板组件包括两块盖板、两个把手和紧固件；两块盖板对称安装在所述料孔内，两块所述盖板均与所述料孔的内壁铰链连接，两个所述把手分别安装在两块所述盖板上，所述紧固件安装在其中一个所述把手上，用于将两个把手进行固定。

进一步地，所述盖板上开设有多个第二排气孔，用于排出圆筒内的茶叶所附着的水分。

进一步地，所述茶叶烘干装置还包括两根加热管，两根所述加热管分别对称设置在支架的内部两侧，用于圆筒内的茶叶进行烘干。

进一步地，所述茶叶烘干装置还包括多块挡块，多个所述挡块均匀布设在所述圆筒的内壁上，所述挡块上开设有多个通孔。

进一步地，所述茶叶烘干装置还包括吹风机构，所述吹风机构包括送风机、多根送风管和落料槽；所述送风机安装在所述支架的内侧底面上，所述落料槽安装在支架上，且位于所述送风机的下方，所述落料槽的底部开设有多个连接孔，多根所述送风管的一端分别与所述送风机的出风端连通，多根所述送风管的另一端分别与多个连接孔一一对应连通。

进一步地，所述吹风机构还包括滤板，所述滤板安装在所述落料槽的内侧底面上。

进一步地，所述吹风机构还包括两根转轴，两根所述转轴一端分别转动连接在落料槽的两端，两根所述转轴另一端均连接在所述支架上，所述送风管为塑料管或者橡胶管。

进一步地，所述茶叶烘干装置还包括多个万向轮，多个所述万向轮均匀布设在所述支架的底部。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型结构简单，通过万向轮即可移动本实用新型，便于设备运输；

2、本实用新型通过吹风机构、热烘机构和加热管对圆筒内的茶叶进行烘干，烘干效率更高，在吹风机构向茶叶吹风时，吹风机构吹出的风通过送风管和落料槽吹在圆筒内的茶叶上，落料槽能对送风管内吹出的风聚拢，使得吹风机构吹出的风更大，提升了茶叶的烘干效率；同时，在烘干的过程中，转动机构带动圆筒同步转动，圆筒内的多个挡块能将圆筒内的茶叶分开，进一步提升了设备的烘干效果；

3、茶叶烘干之后，盖板转动到圆筒的底部时，将两块盖板打开，圆筒内的茶叶会在重力的作用下掉落到落料槽内，落料槽通过两根转轴与支架转动连接，转动落料槽即可将落料槽内的茶叶倒出，能便于工作人员将烘干后的茶叶取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A方向剖视示意图；

图3为图2的B部位的局部放大示意图；

图4为图2的C部位的局部放大示意图。

附图标记说明：

1、支架；2、圆筒；3、盖板组件；31、盖板；32、把手；4、支撑轴；41进气孔；5、转动机构；6、热烘机构；61、热烘机；62、连接管；

7、加热管；8、挡块；9、吹风机构；91、送风机；92、送风管；93、落料槽；931、连接孔；94、滤板；95、转轴；10、万向轮。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型再作进一步详细的说明。在本实用新型的描述中，相关方位或位置关系为基于图1所示的方位或位置关系，其中，“上”、“下”是指图1的上下方向，以图1为例，垂直纸面向上为上，垂直纸面向下为下，垂直纸面向左为左，垂直纸面向右为右，垂直纸面向内为前，垂直纸面向外为后，左右方向为横向，上下方向为竖向。需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

另外，在本实用新型中的“第一”、“第二”等描述，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或顺序。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。

第一实施例：

参照图1和图2，本申请实施例提供了一种茶叶烘干装置，包括支架1、圆筒2、盖板组件3、支撑轴4、转动机构5、热烘机构6；

所述圆筒2通过设于圆筒2左右两侧的所述支撑轴4安装在所述支架1的顶部，所述圆筒2和所述支撑轴4转动连接，支撑轴4从圆筒2的两端向外伸出，茶叶放置在所述圆筒2内，所述圆筒2上开设有料孔和多个第一排气孔，所述盖板组件3安装在所述料孔内，用于对料孔进行开闭，所述转动机构5安装在支撑轴4一侧的支架1上，用于驱动所述圆筒2转动，所述热烘机构6安装在支撑轴4另一侧的支架1上，用于对圆筒2内的茶叶进行烘干。

所述转动机构5包括齿轮组件和驱动电机，齿轮组件包括从动轮和主动轮，主动轮固定在驱动电机的输出轴上，从动轮固定在圆筒2端部中间位置，支撑轴4从从动轮内穿过，主动轮和从动轮相互啮合。

所述热烘机构6包括热烘机61、连接管62，所述支撑轴4为两端封闭的圆管，所述热烘机61出气端通过所述连接管62与所述支撑轴4连通，所述支撑轴4上对应圆筒2内侧位置开设有多个进气孔41。

所述盖板组件3包括两块盖板31、两个把手32和紧固件；两块盖板31对称安装在所述料孔内，两块所述盖板31均与所述料孔的内壁铰链连接，两个所述把手32分别安装在两块所述盖板31上，所述紧固件安装在其中一个所述把手32上，用于将两个把手31进行固定，所述紧固件可以是一根插销，插销滑动连接在其中一个把手32上，另一个把手32上对应插销位置开设插孔，当需要将两个把手32固定时，将插销插入到插孔内即可。

所述盖板31上开设有多个第二排气孔，用于排出圆筒2内的茶叶所附着的水分。

第二实施例：

所述茶叶烘干装置还包括两根加热管7，两根所述加热管7分别对称设置在支架1的内部两侧，用于圆筒3内的茶叶进行烘干。

所述茶叶烘干装置还包括多块挡块8，多个所述挡块8均匀布设在所述圆筒2的内壁上，所述挡块8上开设有多个通孔，在圆筒2转动过程中，多个挡块8可将圆筒2内的茶叶进行分开，能避免圆筒2内的茶叶聚在一起，降低茶叶的烘干效率。

所述茶叶烘干装置还包括多个万向轮10，多个所述万向轮10均匀布设在所述支架1的底部，本实用新型可通过多个万向轮10进行推动，便于设备的运输转移。

第三实施例：

所述茶叶烘干装置还包括吹风机构9，所述吹风机构9包括送风机91、多根送风管92和落料槽93；所述送风机91安装在所述支架1的内侧底面上，所述落料槽93安装在支架1上，且位于所述送风机91的下方，所述落料槽93的底部开设有多个连接孔931，多根所述送风管92的一端分别与所述送风机91的出风端连通，多根所述送风管92的另一端分别与多个连接孔931一一对应连通。

所述吹风机构9还包括滤板94，所述滤板94安装在所述落料槽93的内侧底面上，滤板94能避免落料槽93内的茶叶通过连接孔931掉落到送风管92和送风机91内。

所述吹风机构9还包括两根转轴95，两根所述转轴95一端分别转动连接在落料槽93的两端，两根所述转轴95另一端均连接在所述支架1上，所述送风管92为塑料管或者橡胶管，以便于所述落料槽93的转动。

本实用新型的通过控制器进行控制或者每个部件均由独立的开关进行控制，本实用新型的工作过程为：将盖板组件3转动至圆筒2的顶部，将两块盖板31向外打开，将需要烘干的茶叶倒入到圆筒2内，完毕两块盖板31，并通过紧固件将两个把手32固定，此时，盖板31也同样被固定在圆筒2的外圈上，启动转动机构5，转动机构5带动圆筒2转动，圆筒2在转动的过程中，通过其内部的多个挡块8可将圆筒2内的茶叶分开，能避免茶叶在跟随圆筒2转动过程中，茶叶聚集在圆筒2的底部，启动热烘机构6，热烘机61产生的热风分别通过连接管62和进气孔41进入到圆筒2内，能对圆筒2内的茶叶进行烘干，同时启动加热管7和吹风机构9，能对圆筒2内的茶叶进一步加热烘干，提升了茶叶的烘干效率；

当圆筒2内的茶叶烘干完毕后，盖板31转动到圆筒的底部时，将两块盖板31打开，圆筒2内的茶叶会在重力的作用下掉落到落料槽93内，落料槽93通过两根转轴95与支架1转动连接，转动落料槽93即可将落料槽93内的茶叶倒出，能便于工作人员将烘干后的茶叶取出。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不同限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种茶叶烘干装置，其特征在于，包括支架(1)、圆筒(2)、盖板组件(3)、支撑轴(4)、转动机构(5)、热烘机构(6)；

所述圆筒(2)通过设于圆筒(2)左右两侧的所述支撑轴(4)安装在所述支架(1)的顶部，所述圆筒(2)和所述支撑轴(4)转动连接，茶叶放置在所述圆筒(2)内，所述圆筒(2)上开设有料孔和多个第一排气孔，所述盖板组件(3)安装在所述料孔内，用于对料孔进行开闭，所述转动机构(5)安装在支撑轴(4)一侧的支架(1)上，用于驱动所述圆筒(2)转动，所述热烘机构(6)安装在支撑轴(4)另一侧的支架(1)上，所述热烘机构(6)包括热烘机(61)、连接管(62)，所述支撑轴(4)为两端封闭的圆管，所述热烘机(61)出气端通过所述连接管(62)与所述支撑轴(4)连通，所述支撑轴(4)上对应圆筒(2)内侧位置开设有多个进气孔(41)，用于对圆筒(2)内的茶叶进行烘干；还包括两根加热管(7)，两根所述加热管(7)分别对称设置在支架(1)的内部两侧，用于圆筒(2)内的茶叶进行烘干。

2.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于，所述盖板组件(3)包括两块盖板(31)、两个把手(32)和紧固件；两块盖板(31)对称安装在所述料孔内，两块所述盖板(31)均与所述料孔的内壁铰链连接，两个所述把手(32)分别安装在两块所述盖板(31)上，所述紧固件安装在其中一个所述把手(32)上，用于将两个把手(32)进行固定。

3.根据权利要求2所述的茶叶烘干装置，其特征在于，所述盖板(31)上开设有多个第二排气孔，用于排出圆筒(2)内的茶叶所附着的水分。

4.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于，还包括多块挡块(8)，多个所述挡块(8)均匀布设在所述圆筒(2)的内壁上，所述挡块(8)上开设有多个通孔。

5.根据权利要求1所述的茶叶烘干装置，其特征在于，还包括吹风机构(9)，所述吹风机构(9)包括送风机(91)、多根送风管(92)和落料槽(93)；所述送风机(91)安装在所述支架(1)的内侧底面上，所述落料槽(93)安装在支架(1)上，且位于所述送风机(91)的下方，所述落料槽(93)的底部开设有多个连接孔(931)，多根所述送风管(92)的一端分别与所述送风机(91)的出风端连通，多根所述送风管(92)的另一端分别与多个连接孔(931)一一对应连通。

6.根据权利要求5所述的茶叶烘干装置，其特征在于，所述吹风机构(9)还包括滤板(94)，所述滤板(94)安装在所述落料槽(93)的内侧底面上。

7.根据权利要求6所述的茶叶烘干装置，其特征在于，所述吹风机构(9)还包括两根转轴(95)，两根所述转轴(95)一端分别转动连接在落料槽(93)的两端，两根所述转轴(95)另一端均连接在所述支架(1)上。

8.根据权利要求1至7任一项所述的茶叶烘干装置，其特征在于，还包括多个万向轮(10)，多个所述万向轮(10)均匀布设在所述支架(1)的底部。

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