CN217715605U - 一种降噪风口结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种降噪风口结构,包括:开设于设备箱体上的风口、以及设置于设备箱体内侧的支架,多个由上至下间隔设置的防水降噪件,以及设置于防水降噪件上的降噪层。防水降噪件设置于支架上,防水降噪件对应风口的位置设置。防水降噪件包括第一导风板以及与第一导风板连接的第二导风板,第一导风板与第二导风板所构成的横截面为人字型。其中,降噪层可设置于第一导风板或第二导风板上,亦或者降噪层还可设置于第一导风板和第二导风板上。利用第一导风板,可起到防水作用。且利用降噪层,可减少风直接冲击在第一导风板或第二导风板上的面积,从而达到减小进风或出风时产生的噪音,起到降噪作用,降低对人们的影响。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及风道的技术领域,尤其是涉及一种降噪风口结构。
【背景技术】
在日常生活中,许多设备需要在室外使用,且为了给设备散热,一般需要在外壳上设置进风口、出风口,且配合散热扇实现设备内部空气的流通,以实现散热效果。目前,现有设备为了防水,会在进风口和出风口处倾斜安装有第一挡水板,使得雨水打在第一挡水板上时,随倾斜的方向流动滴落,以实现排水的作用。
但仅倾斜设置第一挡水板,雨水在滴落打在第一挡水板上时,会弹起,进而,弹起的雨水则容易越过第一挡水板而进入设备内部。另外,散热扇工作从进风口吸进空气,在第一挡水板的作用下,容易产生噪音,且产生的噪声大,影响人们的生活。
因此,现有技术有待改进和发展。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种降噪风口结构,用于解决现有进风口、出风口噪音大的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种降噪风口结构,包括:开设于设备箱体上的风口、以及设置于设备箱体内侧的支架,多个由上至下间隔设置的防水降噪件,以及设置于防水降噪件上的降噪层;所述防水降噪件设置于支架上,所述防水降噪件对应风口的位置设置;
所述防水降噪件包括第一导风板以及与第一导风板连接的第二导风板,所述第一导风板与第二导风板所构成的横截面为人字型;所述降噪层设置于第一导风板或第二导风板上,或者所述降噪层设置于第一导风板和第二导风板上。
进一步的,所述降噪风口结构还包括多个倾斜设置于设备箱体上的第一挡水板,多个所述第一挡水板由上至下间隔设置,所述第一挡水板位于防水降噪件的一侧,所述第一挡水板位于风口处,两相邻所述第一挡水板之间至少部分重叠设置。
进一步的,所述第一挡水板与水平面之间的角度大于第一导风板与水平面之间的角度。
进一步的,所述第一挡水板的顶端向上延伸形成有第二挡水板,所述第二挡水板的宽度小于两相邻防水降噪件之间的间隔宽度。
进一步的,所述第一挡水板的底部向下延伸形成有导向板,所述导向板的宽度小于两相邻防水降噪件之间的间隔宽度。
进一步的,所述支架位于防水降噪件的下方设置有第三底板,所述第三底板的一侧向上延伸形成第三侧壁,所述第三侧壁位于第二导风板远离第一导风板的一侧,所述第三底板、第三侧壁与支架之间构成用于盛放水的承接槽。
进一步的,所述第一导风板在远离第二导风板的一端向下延伸形成第一侧壁,所述第一侧壁在远离第一导风板的一端延箱体内侧延伸形成第一底板;所述第二导风板在远离第一导风板的一端向下延伸形成第二侧壁,所述第二侧壁在远离第二导风板的一端延第一挡水板方向延伸形成第二底板;所述第一导风板与第二导风板、第一侧壁、第二侧壁、第一底板、第二底板之间构成安装槽,所述降噪层安装于安装槽内。
进一步的,所述降噪层为降噪棉。
本实用新型的有益效果在于:相较于现有技术,本实用新型利用第一导风板,下雨雨水从风口进入打在第一导风板上时,雨水会从第一导风板滑落,起到防水作用。且在设备散热时,风从具有降噪层的防水降噪件导风进入或将风导出,利用降噪层,可减少风直接冲击在第一导风板或第二导风板上的面积,从而达到减小进风或出风时产生的噪音,起到降噪作用,降低对人们的影响。
【附图说明】
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的爆炸图。
图3为本实用新型的部分剖视图。
图4为本实用新型防水降噪件的结构图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请参照附图1-4,本实用新型实施例中的一种降噪风口结构。
该降噪风口结构包括:开设于设备箱体10上的风口11、以及设置于设备箱体10内侧的支架30,多个由上至下间隔设置的防水降噪件40,以及设置于防水降噪件40上的降噪层50。防水降噪件40设置于支架30上,防水降噪件40对应风口11的位置设置。防水降噪件40包括第一导风板 41以及与第一导风板41连接的第二导风板42,第一导风板41与第二导风板42所构成的横截面为人字型。其中,降噪层50可设置于第一导风板41 或第二导风板42上,亦或者降噪层50还可设置于第一导风板41和第二导风板42上。
这样,当下雨雨水从风口11进入打在第一导风板41上时,雨水会从第一导风板41滑落,起到防水作用。且在设备散热时,风从具有降噪层 50的防水降噪件40导风进入或将风导出,利用降噪层50,可减少风直接冲击在第一导风板41或第二导风板42上的面积,从而达到减小进风或出风时产生的噪音,起到降噪作用,降低对人们的影响。
具体的,在一实施例中,降噪层50为降噪棉、吸音棉等,在此不作限定。
在一实施例中,降噪风口11结构还包括多个倾斜设置于设备箱体10 上的第一挡水板20,多个第一挡水板20由上至下间隔设置,第一挡水板 20位于防水降噪件40的一侧,第一挡水板20位于风口11处,两相邻第一挡水板20之间至少部分重叠设置。利用第一挡水板20预先阻止水打在第一导风板41上,起到初步防水作用,利用第一导风板41加强防水性能。
在一实施例中,第一挡水板20与水平面之间的角度大于第一导风板41与水平面之间的角度。进而,雨水打在第一挡水板20上时,可减小雨水向上滑动的距离,减小雨水越过第一挡水板20进入第一导风板41。
在一实施例中,第一挡水板20的顶端向上延伸形成有第二挡水板21,利用第二档水板,可在雨水打在第一挡水板20向上滑动时起到阻挡作用。其中,第二挡水板21的宽度小于两相邻防水降噪件40之间的间隔宽度,防止防水降噪件40影响进风和出风效果。
在一实施例中,第一挡水板20的底部向下延伸形成有导向板22,让水自然落下。且导向板22的宽度小于两相邻防水降噪件40之间的间隔宽度,也是为了防止导向板22影响进风和出风效果。
在一实施例中,支架30位于防水降噪件40的下方设置有第三底板32,第三底板32的一侧向上延伸形成第三侧壁33,第三侧壁33位于第二导风板42远离第一导风板41的一侧,第三底板32、第三侧壁33与支架30之间构成用于盛放水的承接槽31。以此,经第一挡水板20、第一导风板41 和第二导风板42,即使有水进入,也可由承接槽31承接住,防止水进入设备箱体10内部,可极大提高防水效果。
在一实施例中,第一导风板41在远离第二导风板42的一端向下延伸形成第一侧壁43,第一侧壁43在远离第一导风板41的一端延箱体10内侧延伸形成第一底板(图中未出示)。第二导风板42在远离第一导风板41 的一端向下延伸形成第二侧壁44,第二侧壁44在远离第二导风板42的一端延第一挡水板20方向延伸形成第二底板45。第一导风板41与第二导风板42、第一侧壁43、第二侧壁44、第一底板、第二底板45之间构成安装槽46,降噪层50安装于安装槽46内,以此,可将降噪层50安装于第一第一挡水板20下方,提高本实用新型结构的紧凑性。
以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种降噪风口结构,其特征在于,包括:开设于设备箱体上的风口、设置于设备箱体内侧的支架,多个由上至下间隔设置的防水降噪件,以及设置于防水降噪件上的降噪层;所述防水降噪件设置于支架上,所述防水降噪件对应风口的位置设置;
所述防水降噪件包括第一导风板以及与第一导风板连接的第二导风板,所述第一导风板与第二导风板所构成的横截面为人字型;所述降噪层设置于第一导风板或第二导风板上,或者所述降噪层设置于第一导风板和第二导风板上;
所述降噪风口结构还包括多个倾斜设置于设备箱体上的第一挡水板,多个所述第一挡水板由上至下间隔设置,所述第一挡水板位于防水降噪件的一侧,所述第一挡水板位于风口处,两相邻所述第一挡水板之间至少部分重叠设置。
2.根据权利要求1所述的降噪风口结构,其特征在于,所述第一挡水板与水平面之间的角度大于第一导风板与水平面之间的角度。
3.根据权利要求2所述的降噪风口结构,其特征在于,所述第一挡水板的顶端向上延伸形成有第二挡水板,所述第二挡水板的宽度小于两相邻防水降噪件之间的间隔宽度。
4.根据权利要求3所述的降噪风口结构,其特征在于,所述第一挡水板的底部向下延伸形成有导向板,所述导向板的宽度小于两相邻防水降噪件之间的间隔宽度。
5.根据权利要求1-4任一项所述的降噪风口结构,其特征在于,所述支架位于防水降噪件的下方设置有第三底板,所述第三底板的一侧向上延伸形成第三侧壁,所述第三侧壁位于第二导风板远离第一导风板的一侧,所述第三底板、第三侧壁与支架之间构成用于盛放水的承接槽。
6.根据权利要求5所述的降噪风口结构,其特征在于,所述第一导风板在远离第二导风板的一端向下延伸形成第一侧壁,所述第一侧壁在远离第一导风板的一端延箱体内侧延伸形成第一底板;所述第二导风板在远离第一导风板的一端向下延伸形成第二侧壁,所述第二侧壁在远离第二导风板的一端延第一挡水板方向延伸形成第二底板;所述第一导风板与第二导风板、第一侧壁、第二侧壁、第一底板、第二底板之间构成安装槽,所述降噪层安装于安装槽内。
7.根据权利要求6所述的降噪风口结构,其特征在于,所述降噪层为降噪棉。
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